Imprimé en 3D - Sabre laser à faible coût ! : 12 étapes

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:06

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Un sabre laser à faible coût, imprimé en 3D et pliable. La LED RVB permet de choisir entre des tiges rouges, vertes et bleues qui peuvent être sélectionnées à l'aide du commutateur rotatif situé dans la poignée du sabre laser. La nature pliable de l'arbre le rend facile à stocker et à transporter.

Fournitures

Toutes les fournitures peuvent être achetées en kit ici.

Étape 1: imprimer les pièces en 3D

Les fichiers STL de ce projet peuvent être téléchargés sur la page des kits Electromaker.

Nous lancerons le projet en faisant imprimer quelques pièces imprimées en 3D.

Commencez par le manche du sabre laser. Le fichier que vous devrez imprimer pour cela s'appelle 'Hilt - Main. STL'. Tous les fichiers de ce projet se trouvent à la fin de cet article.

J'ai imprimé le mien avec une hauteur de couche de 0,15 mm et un large bord pour l'aider à adhérer au lit d'impression. L'impression a pris environ huit heures. Pour obtenir l'effet d'impression multicolore, j'ai changé le filament plusieurs fois pendant l'impression.

Si vous utilisez PrusaSlicer, c'est aussi simple que d'ajouter des invites de changement de filament tout en tranchant votre modèle. Pour ce faire, sur l'écran où vous prévisualisez le modèle tranché, faites glisser le curseur de hauteur de prévisualisation sur le côté de la fenêtre jusqu'à l'endroit où vous souhaitez changer le filament, puis appuyez sur le symbole « + » pour insérer un changement.

Répétez cette opération autant de fois que vous souhaitez changer de filament. Lorsque l'imprimante atteint ce point, elle arrête l'impression, déplacez la tête d'impression vers l'avant de l'imprimante et vous invite à changer manuellement le filament avant qu'elle ne reprenne.

La deuxième partie à imprimer maintient le boîtier de la batterie en place et nous fournit une surface pour monter le commutateur rotatif plus tard. Le fichier s'appelle 'Hilt - Shuttle.stl'. J'ai imprimé ceci avec une hauteur de couche de 0,15 mm et un bord comme avant. J'ai choisi de l'imprimer en noir car cette partie peut être aperçue dans le projet fini sous certains angles.

Étape 2: Préparation de la LED

Pour cette étape, vous devrez préparer les longueurs de fil suivantes:

• 1x 2,5 cm de long
• 3x23cm de long
• 1x 17cm de long - (celui-ci doit être d'une couleur différente de ceux de 23cm de long pour une identification plus facile plus tard)

Soudez l'une des longueurs de fil de 23 cm à la pastille étiquetée « R » pour le rouge sur la LED. Vous devrez travailler rapidement pour toutes les connexions sur le composant LED car le support en aluminium sur la LED dissipera rapidement la chaleur de votre fer à souder.

Répétez maintenant cette opération avec des fils de 23 cm pour les contacts vert et bleu (« G » et « B »).

Nous pouvons ensuite attacher le fil de 2,5 cm à l'anode '+'.

Tous les éléments de ce projet sont inclus dans le kit Electromaker.

Étape 3: Ajout des résistances

Raccourcissez les jambes sur deux des résistances de 4,7 ohms. Ils peuvent ensuite être soudés ensemble en série.

Vous pouvez ensuite connecter une extrémité des résistances au fil de 17 cm que vous avez préparé plus tôt.

L'autre côté des résistances est ensuite connecté au fil de 2,5 cm que vous avez déjà attaché à l'anode de la LED.

Ces quatre fils peuvent ensuite être enfilés dans le haut de la poignée imprimée des sabres afin que la LED puisse être montée sur le support croisé à l'intérieur.

Connexion du commutateur rotatif

Nous pouvons maintenant prendre le commutateur rotatif et connecter les fils provenant de la LED.

Soudez les trois fils provenant des contacts rouge, vert et bleu de la LED à trois des pattes sur le périmètre extérieur de l'interrupteur.

J'ai choisi de les souder avec une jambe inutilisée entre chacun d'eux, cela signifie que je peux éteindre le sabre en tournant l'interrupteur d'une seule position dans les deux sens pendant son utilisation.

Tous les éléments de ce projet sont inclus dans le kit Electromaker.

Étape 4: connexion du support de batterie

Nous pouvons raccourcir les fils provenant du support de batterie.

Le fil noir doit être raccourci à 12 cm de long et le fil rouge à 4 cm de long.

Ils doivent ensuite être enfilés dans le trou de la cloison centrale du traîneau imprimé en 3D.

Le boîtier en plastique du support de batterie peut alors être enfoncé dans la partie inférieure.

Le fil rouge positif du support de batterie doit ensuite être soudé sur le fil de 17 cm allant à l'anode via les résistances de la LED. Ce fil doit être d'une couleur différente des autres si vous l'avez fait plus tôt dans la construction, comme suggéré.

Le fil négatif noir doit être soudé à la broche centrale sur la face inférieure du commutateur rotatif.

Tous les éléments de ce projet sont inclus dans le kit Electromaker.

Étape 5: Testez l'électronique

Nous pouvons ajouter quatre piles AA dans le support de piles et tourner le commutateur rotatif pour tester notre circuit électronique avant de terminer l'assemblage. Veillez à ne pas toucher la LED ou les résistances car elles peuvent devenir chaudes pendant l'utilisation.

Lorsque l'interrupteur est tourné, vous devriez pouvoir basculer entre les modes d'éclairage rouge, vert et bleu. Sinon, revenez en arrière et vérifiez votre câblage et vos joints de soudure pour tout problème.

Tous les éléments de ce projet sont inclus dans le kit Electromaker.

Étape 6: Ajoutez de l'isolant

C'est un bon point pour ajouter du ruban isolant autour de l'arrière du commutateur rotatif et de l'extrémité du fil positif provenant des batteries.

Étape 7: Insérez les composants internes

Le traîneau avec les batteries à l'intérieur peut ensuite être tourné et glissé avec précaution à l'intérieur de la poignée avec l'extrémité de la batterie en premier.

Une fois qu'il est à mi-chemin, l'interrupteur de torréfaction peut être inséré dans le trou d'extrémité depuis l'intérieur du traîneau (de sorte que le bouton de commande soit tourné vers l'extérieur de la poignée). Assurez-vous que l'encoche du commutateur rotatif s'aligne avec l'encoche du traîneau.

Vous pouvez ensuite ajouter la rondelle et l'écrou à l'extérieur et visser fermement (mais pas serré) pour le maintenir en place.

Faites pivoter le traîneau de sorte que les trous de son côté s'alignent avec les trous de vis à l'extérieur de la poignée. Il peut ensuite être inséré avec précaution en veillant à ne coincer aucun fil.

Nous pouvons ensuite utiliser les quatre vis M3x6 pour le maintenir en place. N'utilisez pas de vis différentes et ne les serrez pas trop car nous ne voulons pas risquer d'endommager les batteries.

Étape 8: Ajout de la base commutable

J'ai imprimé le bas de la poignée avec une hauteur de couche de 0,15 mm, sans bord et avec des supports. Comme pour certaines des autres impressions, j'ai changé le filament deux fois pendant l'impression pour obtenir la bande noire pour plus de détails.

Une fois l'impression terminée, retirez tout matériau de support et enfoncez-le sur le commutateur rotatif.

Vous devriez alors pouvoir le tordre pour basculer entre les différentes couleurs de la LED.

Tous les éléments de ce projet sont inclus dans le kit Electromaker.

Étape 9: Création de la lame pliable

Comme pour le reste du projet, j'ai imprimé les quatre fichiers pour la lame avec une hauteur de couche de 015 mm. Un très grand bord a été ajouté pour le fixer au lit d'impression. J'ai imprimé ceci en blanc afin de permettre facilement à la vraie couleur de la LED de briller. Les fichiers sont:

Lame de sabre - 1.stl

Lame de sabre - 2.stl

Lame de sabre - 3.stl

Lame de sabre - 4.stl

Nous pouvons également imprimer l'entretoise LED en blanc, mais sans aucun bord: 'Saber Blade - Spacer.stl'

Une fois imprimé, retirez le bord et insérez-les l'un dans l'autre du plus grand au plus petit. D'un coup de poignet, ils doivent s'étendre puis maintenir cette position avec friction. Pour les replier à nouveau, appuyez simplement sur les deux extrémités. Ne l'étendez pas trop avec enthousiasme car ils seront beaucoup plus difficiles à effondrer à nouveau.

L'extrémité supérieure de la poignée est imprimée presque de la même manière que l'extrémité inférieure mais sans avoir besoin de supports. J'ai utilisé deux filaments de couleurs différentes, sans bord et sans support.

Étape 10: Assemblage final

Finissons de tout assembler. Vous aurez besoin des pièces de lame imprimées en 3D, de l'entretoise et du dessus du manche, de la lentille LED (fournie avec le kit) et du manche principal que vous avez assemblé jusqu'à présent.

Positionnez soigneusement l'extrémité concave de la lentille LED directement sur le dessus de la LED.

L'entretoise imprimée en 3D repose ensuite sur celle-ci avec les encoches de l'impression face vers le bas sur les encoches correspondantes de l'objectif.

Les quatre lames imbriquées reposent ensuite sur cette entretoise.

Ensuite, le dessus à vis est ajouté sur le dessus des lames et fermement vissé sur la poignée qui maintient l'assemblage ensemble.

Tous les éléments de ce projet sont inclus dans le kit Electromaker.

Étape 11: ajouter des détails supplémentaires

Il y a une autre partie que j'ai imprimée en PLA noir - 'Hilt - Details2. STL' qui est simplement insérée dans l'indentation de la poignée pour ajouter plus de détails à la conception globale. Il devrait tenir en place, mais vous pouvez utiliser de la colle si vous en avez besoin.

Étape 12: projet terminé

Génial, vous avez terminé et maintenant prêt à vous battre pour la cause !

Si vous le souhaitez, vous pouvez l'embellir davantage en ajoutant de la peinture ou d'autres matériaux pour le faire vieillir et le vieillir. Ou collez des longueurs de fil à l'extérieur pour lui donner un aspect plus industriel.

Tous les éléments de ce projet sont inclus dans le kit Electromaker.