Table des matières:
- Étape 1: Composants standards - Acquisition de matériaux
- Étape 2: Appareil de mesure et saisie des dimensions
- Étape 3: Générez les fichiers 3D et Lasercut
- Étape 4: Assemblage
- Étape 5: Montage de la poignée sur la caméra
- Étape 6: Fichiers CAO
Vidéo: Aide à la caméra D4E1 pour gaucher : 6 étapes
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:06
En 2012, Annelies Rollez, Cesar Vandevelde et Justin Couturon ont conçu une poignée gauche pour appareil photo numérique de Barts (Grimonprez). Nous avons revu la conception et l'avons paramétrée afin qu'elle puisse être réalisée dans un processus de production flexible. De cette façon, la poignée gauche de la caméra peut être personnalisée à la taille de la main de l'utilisateur et au type de caméra à un prix raisonnable. Nous avons conçu un système simple pour mesurer les paramètres de la caméra de l'utilisateur. De plus, nous mesurons également la longueur de la main de l'utilisateur. Ces données sont ensuite importées dans un modèle CAO. Il génère les fichiers nécessaires pour produire les pièces avec des méthodes de production flexibles, telles que l'impression 3D et la découpe laser. Nous avons également essayé de traduire l'idée originale, une prise ergonomique sur mesure, en un processus simple où la forme est numérisée en 3D. Cependant, il faut une technologie et des connaissances spécialisées pour traduire ces données brutes en un modèle utilisable. Cela augmente considérablement le prix de la poignée. Les futures versions de logiciels comme Siemens NX promettent l'importation automatique des données de numérisation brutes, donc peut-être que dans un proche avenir, ce sera un concept viable. Lien vers le blog du projet d'origine
Étape 1: Composants standards - Acquisition de matériaux
Achetez les composants requis;
- 3 boulons; enfoncé avec une tête arrondie M4x10 (DIN 7046-2, F, M4x10)
- 3 contre-écrous; M4 (DIN985, 8, M4)
- 1 vis autotaraudeuse; tête arrondie (DIN 7049, A, 4, 2x13)
1 mini-jack stéréo 2,5 mm (vérifiez la compatibilité de l'appareil photo)
1 interrupteur marche/arrêt miniature (R1396 SPST)
1 Interrupteur à impulsions marche/arrêt (532.000.007 V/DC 0.01A)
1 vis caméra (hama 15mm 5131)
Étape 2: Appareil de mesure et saisie des dimensions
Nous commençons par produire l'outil de mesure.
- imprimez le fichier 'meettools.ai' sur du papier ou du carton et coupez-les avec des ciseaux ou un couteau exacto. Si vous voulez un outil propre, la découpe au laser est une meilleure option.
- Pliez l'outil sur les lignes bleues ou gravées, appliquez de la colle ou du ruban adhésif sur les bords de rencontre.
- Ouvrez le fichier 'matencamera.xls' et suivez les instructions fournies.
Étape 3: Générez les fichiers 3D et Lasercut
- Lancez la suite logicielle Siemens NX CAD et chargez le fichier 'assembly_simple.prt'.
- Appuyez sur CTRL + E pour ouvrir le panneau Expressions.
- Appuyez sur le bouton « mise à jour pour modification externe » pour charger les valeurs et appuyez sur OK.
- Rechargez les composants 'Beugel' et 'riembeugel' dans le navigateur d'assemblage à gauche de l'écran. clic droit > fermer > rouvrir la pièce
- Sauvez l'Assemblée; cliquez sur "Fichier > Enregistrer > Tout".
- Exportez le « handgreep » et le « knopcilinder » en tant que fichier STL; 'Fichier > Exporter > STL'. Cliquez sur la poignée et spécifiez l'emplacement et le nom de fichier souhaités. Répétez cette opération pour le 'knopcilinder' (model1.prt).
- Ouvrez le fichier 'lasercutdrawings.prt' et mettez à jour les dimensions en cliquant sur l'icône de l'horloge dans le navigateur de pièces.
- Exportez la poignée ET le cylindre en tant que fichier DWG; 'Fichier > Exporter > STL'. Spécifiez l'emplacement et le nom du fichier souhaité, exportez le fichier en tant que 2D/DWG/mise en page.
Étape 4: Assemblage
1: Vérifiez si tous les composants sont pris en compte
- 3 boulons; tête arrondie enfoncée
- 3 contre-écrous
- 1 vis autotaraudeuse
- 1 mini jack 2,5 mm (ou modèle adapté selon appareil photo)
- 1 interrupteur miniature marche/arrêt
- 1 interrupteur à impulsion
- 1 vis de caméra
- poignée imprimée en 3D
- Impression 3D « knopcilinder »
- Métal 'beugel' découpé au laser
- Métal 'riembeugel' découpé au laser
- Un morceau de tube thermorétractable et 3x20 cm de fil électrique fin (1 noir et 2 colorés de préférence).
2: Collecter des outils
- Tournevis correspondant au type de tête de vis choisi.
- Machine à cintrer les tôles. (l'étau et le marteau fonctionneront mais ne donneront pas un résultat propre)
- Coupe-fil
- Fer à souder et fil
- Pistolet à colle chaude ou adhésif approprié.
3: Pliez le 'riembeugel' à 90° sur la ligne gravée.
4: montage. Montez le 'riembeugel' dans la poignée avec la vis autotaraudeuse. Montez le renfort (plaque inférieure) sur la poignée imprimée en 3D avec les 3 boulons enfoncés et les contre-écrous.5: Soudage.
Coupez les fils en morceaux de 10 cm, soudez ces fils sur les connexions des boutons comme indiqué sur l'image. Terminer avec un thermorétractable.
6: collez le commutateur Impulse dans le « knoppen-cilinder » imprimé en 3D comme indiqué.7: assemblez les composants.
- Faites glisser le « knoppencilinder » avec l'interrupteur à impulsion dans le trou présent sur la poignée. Assurez-vous que les fils passent par le trou de guidage faisant saillie dans la cavité ci-dessous.
- Appuyez sur l'interrupteur miniature dans le « knopcilinder » en vous assurant que les fils passent également à travers.
8: Soudez le câblage sur la prise minijack comme indiqué sur le schéma.
Étape 5: Montage de la poignée sur la caméra
- Ouvrez le loquet et branchez la mini-prise.
- Faites glisser le « riembeugel » dans le support de l'appareil photo.
- Inclinez la poignée vers le bas en la verrouillant dans le 'riembeugel'.
- Inclinez jusqu'à ce que le renfort inférieur touche le bas de la caméra.
- Vissez la vis de la caméra fixant le support inférieur à la caméra.
- Ajustez l'écart entre la caméra et la poignée jusqu'à ce qu'il soit bien ajusté. Ceci est réglable à l'aide de la vis supérieure.
Étape 6: Fichiers CAO
Ce sont les fichiers nécessaires pour construire votre propre modèle. L'excell est inclus.
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