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Joyeux Renard ! (Premier élément d'un grand projet) : 7 étapes (avec photos)
Joyeux Renard ! (Premier élément d'un grand projet) : 7 étapes (avec photos)

Vidéo: Joyeux Renard ! (Premier élément d'un grand projet) : 7 étapes (avec photos)

Vidéo: Joyeux Renard ! (Premier élément d'un grand projet) : 7 étapes (avec photos)
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Anonim
Joyeux Renard ! (Premier élément d'un grand projet)
Joyeux Renard ! (Premier élément d'un grand projet)

Un autre petit projet est venu à ma rencontre, il impliquera un certain nombre de petits projets qui finiront par aboutir.

C'est le premier élément, un renard avec une queue frisée qui apparaît et disparaît comme par magie:)

Étape 1: la conception

La conception
La conception
La conception
La conception

J'ai trouvé un joli renard en MDF découpé au laser sur Ebay. Je voulais qu'il y ait du mouvement alors j'ai décidé de couper la queue et de le faire remuer… Je voulais aussi déplacer le tout de haut en bas alors j'ai élaboré un circuit qui sera éventuellement actionné par un relais à inverseur unipolaire et un seul source de courant.

Il faudrait 2 motoréducteurs et 2 micro-interrupteurs pour le faire fonctionner.

Étape 2: Liste des pièces

Liste des pièces
Liste des pièces

Chutes d'aluminium de différentes épaisseurs

Renard découpé au laser en MDF, non fini

Le reste des articles provenait de reichelt.com, un détaillant en ligne d'électronique industrielle et grand public – ils proposent une gamme d'outils, de composants, d'accessoires technologiques et plus encore – économisez jusqu'à 20 % sur de nombreux produits.

motoréducteur 2 nécessaire

microrupteur 2 requis

diodes de redressement Autant qu'il en faut pour affiner les vitesses

bornier 4 voies (fourni en 12 voies)

Divers vis et écrous

Accessoires en laiton pour cames, etc.

D'étranges morceaux de plastique recyclés à partir d'autres choses……

Étape 3: La construction commence

La construction commence
La construction commence
La construction commence
La construction commence
La construction commence
La construction commence

J'ai commencé avec la queue wagger, J'ai trouvé un morceau de plastique avec un trou un peu plus petit que le motoréducteur, je l'ai percé à la bonne taille à un angle pour garder la queue aussi près que possible du corps, le moteur est maintenu en place avec une vis M3 poussant contre elle.

Il y a un trou traversant horizontal qui sera le pivot et un autre, sur le côté, taraudé M3 pour fixer la biellette "J" de liaison.

Étape 4: Manivelle et J Link

Manivelle et J Link
Manivelle et J Link
Manivelle et J Link
Manivelle et J Link
Manivelle et J Link
Manivelle et J Link

C'est tout sucer et voir des trucs, j'ai commencé par monter le moteur à engrenages et le bloc de queue sur un morceau de tôle d'aluminium, mesuré la distance centrale du moteur au point de pivot de la liaison J à la fois en haut et en bas, ce qui m'a donné le décalage de manivelle (20 mm dans ce cas). J'ai monté un moyeu pour installer le moteur et je l'ai soudé à un disque qui actionnera les micro-interrupteurs et la manivelle. Une fois que cela a été monté, j'ai fait un lien en J en carton pour lui donner la bonne forme pour tout rater lorsqu'il tourne. puis il a été refait en aluminium.

Étape 5: Commutateurs

Commutateurs
Commutateurs
Commutateurs
Commutateurs
Commutateurs
Commutateurs

J'ai déposé un retrait pour les rouleaux de commande de l'interrupteur dans la plaque de came, puis j'ai disposé les 2 interrupteurs de sorte que l'un coupe complètement l'alimentation et l'autre lorsqu'il est complètement abaissé, ceux-ci ont été vissés à un autre morceau plat d'aluminium fixé à la plaque de montage du moteur.

Les derniers travaux consistaient à découper une fente de dégagement dans la plaque de l'interrupteur et à la plier à 90 degrés pour permettre un montage ultérieur.

Étape 6: Câblage et réglage fin

Câblage et réglage fin
Câblage et réglage fin
Câblage et réglage fin
Câblage et réglage fin

Le câblage n'a pas pris de temps car il était assez simple mais lorsque j'ai alimenté l'ensemble pour la première fois, j'ai découvert que je devais augmenter la tension de 1,5 volts, que j'avais utilisée pour obtenir la vitesse de déplacement requise, à 3,5 volts pour vaincre l'inertie de l'ensemble oscillant…. cela a rendu la descente trop rapide et le mouvement de la queue était flou !

C'est à ce moment-là que les diodes de redressement deviennent très utiles car elles ont pour effet de faire chuter la tension dans un circuit de 0,7 volt chacune, donc 2 diodes dans la queue et 2 autres dans la partie descendante du circuit ont ramené les vitesses là où je les voulais.

C'est à cette époque que j'ai peint le renard avec des feutres et des marqueurs permanents.

Étape 7: Prêt pour son utilisation finale

Prêt pour son utilisation finale
Prêt pour son utilisation finale

Cela met un terme à cet élément du plus grand projet, j'ai bricolé la vidéo depuis les premières idées jusqu'au fonctionnement à partir d'un simple interrupteur. Ce petit assemblage réapparaîtra bientôt;)

Happy fox01 de Rog8811 sur Vimeo.

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