Une carte de développement AVR : 3 étapes

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:08

Internet regorge de projets avec Arduino. Pendant un certain temps, les informations sur le microcontrôleur ATMEGA328 sont manquantes dans toutes les données Arduino. Cet Instructable veut récupérer le début de la façon de développer des projets utilisant les microcontrôleurs AVR sans Arduino, en particulier l'ATMEGA328.

Il s'agit d'une simple carte de développement pour le microcontrôleur mentionné. Je l'ai nommé: Claudino.

Dans le projet, les matériaux sont:

1x ATMEGA328

1x LM7805

1x prise d'alimentation CC

1x bouton-poussoir

1x LED

2x 0.1uF Condensateur

1x 10uF Condensateur

1x résistance de 330 ohms

1x résistance 10k ohms

1x 1N4001 diode

Une tête d'épingle et un en-tête

Étape 1: Concevoir le circuit

Pour cette instructable, j'ai utilisé le logiciel Eagle of Autodesk. Ce logiciel est un puissant concepteur de schémas et de cartes avec de nombreux composants utiles dans ce processus. J'ai utilisé les informations sur le système minimal contenues dans la fiche technique AMEGA328. Dans la carte, j'ai utilisé une tête d'épingle pour représenter l'en-tête du GPIO et la même tête d'épingle pour connecter le programmeur ISP et un port auxiliaire pour le cristal externe.

Pour l'alimentation de la carte j'ai utilisé un jack DC barrel et un régulateur LM7805 pour avoir le 5v nécessaire dans le microcontrôleur. La carte comprenait un bouton-poussoir de réinitialisation et une LED d'état.

Presque tout le design est colocalisé dans la face inférieure de la planche, en utilisant uniquement un cavalier dans la face supérieure.

Étape 2:

Tout d'abord, c'est la première fois que j'utilise le procédé acide pour fabriquer des PCB, une autre fois j'ai utilisé le broyeur CNC de mon école, mais tous les temps ne sont pas disponibles pour le nombre d'étudiants. Maintenant, j'ai utilisé la méthode à l'acide car je n'ai pas d'autre broyeur de PCB disponible.

La première étape consiste à imprimer la face inférieure de la carte dans un morceau de papier (en utilisant un toner de haute qualité), après cela, la carte en cuivre est colocalisée avec la face en cuivre avec le circuit imprimé et est fixée à l'aide de ruban adhésif, puis C'est le moment de repasser au fer (bien sûr) avec pour objectif de chauffer la face en cuivre. Attendez dix minutes et quittez le morceau de papier du tableau, vous verrez le tonner dans le cuivre. Quittez tout le papier restant et lavez à l'eau froide.

C'est maintenant l'étape dangereuse. Vous devez utiliser une paire de gants en latex, des lunettes de sécurité, et vous devez le faire dans un endroit courant d'air. Dans un récipient en plastique ou en verre, mélangez deux parties de chlorure ferrique et une partie d'eau. Mettez la carte à l'intérieur du mix et attendez de n'avoir que les pistes en cuivre. Lavez la planche avec beaucoup d'eau froide et veillez à économiser l'acide utilisé.

Lorsque la planche est propre, vous pouvez maintenant retirer la planche excédentaire et faire la perceuse. Attention aux rails en cuivre.

Étape 3: Souder et Bla Bla Bla

A l'aide d'un multimètre, sondez la continuité entre les différents points des pistes de cuivre. La dernière étape consiste à souder tous les composants sur la carte. C'est peut-être l'étape la plus importante du processus. parce que le conseil est maintenant fait. Vous pouvez maintenant utiliser un marqueur pour placer des étiquettes sur le tableau, et vous pouvez nommer le tableau comme vous le souhaitez.

Bientôt, je vais vous montrer comment cela fonctionne avec beaucoup de petits et grands projets AVR. La programmation sera réalisée avec vos logiciels et matériels préférés, comme avrdude avec USBasp ou autre.