Table des matières:
- Étape 1: ce que j'ai utilisé
- Étape 2: Construire la couverture transparente
- Étape 3: Ajout de barres d'aluminium pour couvrir
- Étape 4: Assemblage de la base
- Étape 5: Ajout des supports à hot-dog
- Étape 6: Montage du commutateur
- Étape 7: La boîte électronique
- Étape 8: Le trou pour la lumière
- Étape 9: ajouter la plaque d'extrémité
- Étape 10: Câblage
- Étape 11: connexion du câblage
- Étape 12: Installez les électrodes
- Étape 13: Installez la poignée
- Étape 14: Test du cuiseur à hot-dog
Vidéo: Un cuiseur à hot-dog électrique plus sûr : 14 étapes (avec photos)
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:08
Quand j'étais étudiant au premier cycle en physique, nous cuisinions des hot-dogs en les branchant directement sur une prise 120V. C'était une opération relativement dangereuse car nous avons simplement attaché les extrémités d'une rallonge à deux boulons, qui ont été insérés dans le hot-dog. Si vous n'étiez pas prudent et touchiez ces boulons ("électrodes") pendant que le cordon était branché, je suis sûr que vous pouvez deviner ce qui se passerait. Récemment, après avoir expérimenté une configuration similaire, j'ai décidé de construire un cuiseur à hot-dog électrique qui serait beaucoup plus sûr.
Je voulais que la caractéristique clé de ce cuiseur à hot-dog soit un plateau à hot-dog fermé avec un interrupteur pour garantir que le courant ne puisse circuler vers les électrodes que lorsque le couvercle était fermé. Je voulais également ajouter un gradateur pour que le courant traversant le hot dog puisse être varié. Des expériences antérieures semblaient suggérer que le hot-dog brûlait à proximité des électrodes avant que le chien ne soit complètement cuit. Dès que le hot dog se carbonise autour des électrodes, la conductivité entre le hot dog et les électrodes diminue au point que la cuisson ne peut plus se poursuivre. En étant capable de diminuer le courant circulant dans le hot-dog, j'ai émis l'hypothèse que la cuisson pourrait être ralentie et la carbonisation localisée évitée. La dernière caractéristique que je voulais ajouter était une lumière qui pouvait indiquer le niveau de courant traversant le hot-dog.
Étape 1: ce que j'ai utilisé
J'ai utilisé les fournitures suivantes pour ce projet:
Quelques morceaux de bois de 3/4" d'épaisseur et 3/8" d'épaisseur
Sections courtes (< 1 pi) de fil de calibre 16
Un couvercle de boîte électrique vierge
Un variateur rotatif 600W
Un interrupteur à bouton-poussoir momentané 120V, 3A, SPDT
Un voyant 120V
Une rallonge
Deux boulons #6 avec écrous et rondelles
Un raccord PVC 1"
Un raccord PVC 2"
2 petites charnières et quincaillerie associée
Une poignée de vis à cloison sèche et quelques autres petites vis à bois
Quelques vis autoperceuses
Une barre en aluminium de 1/2 de large
Une poignée de tirage de tiroir
Une feuille de styrène transparent de 0,015 d'épaisseur
Étape 2: Construire la couverture transparente
La première étape consistait à couper le raccord en PVC de 2" en deux pour former deux anneaux plus courts. L'un de ces anneaux est ensuite coupé en deux dans le sens opposé pour former deux pièces en forme de "U".
La feuille de styrène est entaillée à la longueur et cassée. Le styrène est coupé en marquant une ligne puis en se pliant le long de la partition jusqu'à ce qu'il se fissure. C'est un peu effrayant à faire, mais ça s'est toujours cassé proprement pour moi.
Une fois le styrène coupé à longueur, il est fixé aux deux pièces en "U" en PVC avec des vis auto-perceuses. J'ai utilisé 4 vis réparties uniformément autour de l'arc de chaque pièce.
Étape 3: Ajout de barres d'aluminium pour couvrir
Deux barres en aluminium de 1/2" de large sont montées sur le couvercle pour ajouter de la rigidité et maintenir le styrène à plat entre les pièces en "U". Ces barres sont coupées, percées et montées aux extrémités en PVC à l'aide des mêmes vis autoperceuses utilisées pour fixer le styrène.
D'un côté du couvercle, les petites charnières sont fixées sur la barre d'aluminium avec les vis qui les maintiennent en place passant à travers la barre d'aluminium et dans le PVC.
Étape 4: Assemblage de la base
Un morceau de bois de 3/4" d'épaisseur a été coupé à la largeur et à la longueur correctes pour accueillir le couvercle incurvé, et deux morceaux de 3/8" de longueur égale ont été vissés sur ses côtés pour former la base du système. Ensuite, les charnières du couvercle ont été vissées à cette base, complétant l'assemblage de la base.
Étape 5: Ajout des supports à hot-dog
J'ai coupé le raccord en PVC de 1" en deux le long de son axe avec la scie à onglet. Je n'étais pas sûr de la façon dont cela fonctionnerait, mais cela a en fait fait du bon travail et était beaucoup plus rapide et plus propre que d'essayer d'utiliser la scie à métaux. Ces deux moitiés ont été vissées à la base, leurs lignes médianes étant distantes de 4 ". J'avais trouvé que 4" était légèrement plus court que la longueur des hot-dogs que je cuisinais, qui étaient des hot-dogs de taille assez standard. Si vous cuisiniez des hot-dogs d'une longueur différente (ou des saucisses), vous voudrez peut-être ajuster l'espacement en conséquence.
Une fois le PVC monté, j'ai percé des trous au centre de chaque pièce pour accueillir les vis #6, qui serviront d'électrodes. Ces trous traversent à la fois le support et la base. Après avoir percé la base, la base a été retournée et le côté inférieur des trous a été agrandi pour accueillir les têtes des vis. J'ai percé environ la moitié de la base avec une mèche de 1/2.
Étape 6: Montage du commutateur
La dernière étape pour terminer l'assemblage de la base consistait à ajouter le bouton-poussoir momentané. J'ai utilisé un bouton-poussoir momentané bipolaire que je traînais, mais vous pouvez utiliser un bouton-poussoir momentané unipolaire - tant qu'il peut supporter au moins 2 ampères à 120V (~ 240W). J'ai retiré l'arrière de la base (le côté avec les charnières qui y sont attachées) et j'ai posé l'interrupteur dessus sous l'endroit où se trouve le raccord en PVC de 2 . L'objectif est que le PVC pousse l'interrupteur fermé lorsque le couvercle est abaissé. J'ai joué un peu avec la hauteur de l'interrupteur jusqu'à ce que je sois convaincu qu'il serait complètement enfoncé lorsque le couvercle était abaissé sans empêcher le couvercle de se fermer complètement.
Après avoir marqué le contour de l'interrupteur, un évidement a été creusé dans le côté de l'assemblage de base à l'aide d'un outil rotatif. J'ai un coupe-carabine à dents structurées qui fonctionne bien pour enlever rapidement de grandes quantités de bois. L'interrupteur a été monté dans cet évidement à l'aide de deux petites vis à bois avec des rondelles. Lors du test d'ajustement de la plaque latérale, il est devenu évident qu'un évidement devrait également être découpé sur le côté du fond de la base pour accueillir l'interrupteur. Après que cela a été marqué et coupé, la plaque latérale a été refixée au bas de la base.
Des bosquets ont également été coupés le long du bas de la base pour permettre aux fils de l'interrupteur et des électrodes d'être encastrés.
Étape 7: La boîte électronique
En utilisant des morceaux de bois de 3/4 d'épaisseur, une petite boîte a été construite pour loger le gradateur et garder toutes les autres connexions électriques propres. J'aurais pu rendre cette boîte plus propre, mais je n'avais pas beaucoup de temps alors j'ai l'a jeté ensemble rapidement et juste vissé le tout avec des vis à cloison sèche.
La boîte a besoin de plusieurs trous percés avant de pouvoir être fixée à la base. Sur le côté gauche de la boîte (à gauche en regardant le trou pour le gradateur), deux petits trous ont été percés pour le montage sur la base, avec un grand trou entre eux pour le passage des fils. J'ai décidé de monter la base à 3/4 du bas de la boîte. Cela permettrait de faire passer facilement les vis à travers le côté de la boîte et dans la base. J'ai également pensé que cela donnerait un aspect un peu à l'ensemble du système. plus intéressant. Un deuxième grand trou a été percé à l'arrière de la boîte pour loger le cordon d'alimentation.
Après avoir percé les trous, la boîte a été démontée et le côté gauche a été vissé à l'extrémité de la base à l'aide des trous de montage que j'avais percés. Une fois ce côté attaché à la base, la boîte a été remontée, à l'exception du dessus.
Étape 8: Le trou pour la lumière
Un trou pour la lumière doit être percé dans le haut de la boîte. Après avoir marqué le centre du dessus, j'ai percé complètement à travers à l'aide d'un petit foret (environ 1/8"). Du côté inférieur, j'ai percé les 3/4 du chemin à travers le dessus avec un gros forstner. Ce trou doit être assez grand pour permettre à l'écrou de montage de la lumière d'être solidement fixé. Du côté supérieur, un foret forestier de 5/8 "a été utilisé pour percer et rencontrer le plus grand trou. Je recommanderais de percer d'abord le trou de 5/8" pour éviter de s'écailler lorsque le foret pénètre dans le plus grand trou.
Étape 9: ajouter la plaque d'extrémité
Le dernier travail du bois consistait à ajouter une plaque d'extrémité/un support à l'extrémité de la base opposée à la boîte. J'ai simplement utilisé un morceau de bois de 3/4 d'épaisseur coupé à la largeur de la base avec une hauteur telle qu'il s'aligne avec le haut du couvercle incurvé. Cette plaque d'extrémité a été fixée à l'extrémité de la base à l'aide de deux vis à cloison sèche.
Une fois le travail du bois terminé, la boîte, la base et la plaque d'extrémité ont été poncées et peintes en noir pour que tout soit plus net.
Étape 10: Câblage
Le câblage de la cuisinière à hot-dog est assez simple. Une rallonge dont l'extrémité femelle est coupée est utilisée pour alimenter le boîtier. Le courant circule dans le circuit le long de l'un des fils du cordon et passe à travers le gradateur avant de s'écouler vers le bouton-poussoir momentané SPDT. En se connectant entre les broches normalement ouvertes (NO) et COM du commutateur, le courant ne traverse le commutateur que lorsqu'il est enfoncé. Le circuit est complété par le hot-dog, l'extrémité éloignée du chien étant connectée à l'autre fil de la rallonge. La lumière est connectée en parallèle avec le hot dog.
Étape 11: connexion du câblage
Quatre connexions devaient être soudées - les fils se connectant à la lumière et à l'interrupteur à bouton-poussoir. Toutes les autres connexions ont été faites avec des serre-fils à l'intérieur de la boîte. Une fois que tout a été câblé correctement, le gradateur a été installé dans la boîte. J'ai percé un trou dans le couvercle du boîtier électrique vierge pour lui permettre de glisser sur le poteau du gradateur. Pour un facteur de fraîcheur supplémentaire, le bouton du gradateur a été peint en rouge.
Étape 12: Installez les électrodes
Les électrodes sont fabriquées à partir de vis en acier inoxydable #6 de 2 de long. J'ai effilé et lissé les extrémités des vis à l'aide d'une meule et d'un outil rotatif. Les fils ont été attachés aux électrodes en enroulant le fil autour de la vis et en le serrant entre deux rondelles placé entre la tête de vis et un écrou. Une fois les électrodes câblées, elles ont été passées à travers les trous au bas de la base. Des écrous ont été ajoutés sur la face supérieure de la base pour maintenir les électrodes en place.
Étape 13: Installez la poignée
La dernière étape consiste à ajouter la poignée de tirage du tiroir à l'avant du couvercle. Deux trous ont été soigneusement percés dans la barre d'aluminium pour les vis de montage. Un problème que j'ai eu était que les vis de montage sont faites pour être fixées à travers un morceau de bois épais, ce qui les rend trop longues pour cette application. Pour y remédier, j'ai simplement coupé les vis à longueur à l'aide d'un disque à tronçonner.
Étape 14: Test du cuiseur à hot-dog
Le fonctionnement du cuiseur à hot-dog est assez simple. Un hot dog est placé sur les électrodes et le couvercle est fermé. Tant que le gradateur est allumé, le hot dog commencera à cuire. J'ai trouvé que la cuisson à pleine puissance avait tendance à cuire le hot-dog trop rapidement et qu'il carboniserait localement, perdrait de la conductivité et arrêterait la cuisson avant que le chien ne soit complètement cuit. Cependant, si j'utilisais le variateur pour réduire le courant à environ la moitié de la puissance, le temps de cuisson était augmenté et le hot dog était très bien cuit. Dans les deux cas, il était facile de dire quand le hot-dog était terminé. Vous pourriez entendre des arcs électriques entre les électrodes et le hot-dog et le système se remplirait de fumée. Si vous continuez à laisser le hot-dog allumé à ce stade, il continuera à former un arc autour des électrodes, donnant à cette partie du hot-dog un goût de brûlé.
J'ai été très satisfait de la façon dont ce cuiseur à hot-dog est sorti et j'ai été très impressionné par la qualité d'un hot-dog qu'il a fait ! Un petit projet de week-end amusant.
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