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INTEG 375 - Chargeur Macbook fixe : 10 étapes
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Anonim
INTEG 375 - Chargeur Macbook fixe
INTEG 375 - Chargeur Macbook fixe

En tant que personne travaillant toujours avec un MacBook Pro mi-2010, je répugnais à investir dans un nouveau chargeur lorsque le mien a cessé de charger mon ordinateur. Le fil s'était effiloché à l'endroit où il était connecté à la brique de charge (qui savait que le métal enroulé autour de la gaine en plastique intérieure était plus qu'un simple élément structurel?) Et je me suis retrouvé à brouiller.

Malheureusement, j'ai fini par avoir un nouveau chargeur car si peu de gens avaient l'un des anciens MagSafe à partager avec moi. J'étais sûr, cependant, que le vieux chargeur n'allait pas aller à la poubelle. J'ai toujours aimé collectionner des objets, et donc remettre cette technologie en état de marche était tout à fait logique pour moi. De plus, je craignais de mettre en danger mon nouveau chargeur en le gardant dans mon sac à dos avec des livres, des papiers et un ordinateur (ce qui a contribué à la dégradation de l'ancien chargeur). J'ai même commencé à emporter le nouveau chargeur à l'école dans un récipient en plastique, ce qui était une bonne solution, mais ne semblait pas permanent.

Au cours d'un cours de style Fix-It, j'ai travaillé à faire fonctionner à nouveau mon chargeur cassé, à acquérir de nouvelles compétences et à prendre des risques que je répugnerais généralement à prendre.

Ce dont j'avais besoin pour ce projet:

- Pinces/Coupe-fil

- Couteau

- Fer à souder (et un peu de soudure)

- Percer

- Gaine thermorétractable

- Briquet

- Un moyen de tester la connectivité pour ne pas court-circuiter mon ordinateur !

Ce Instructable a été préparé en tant que projet pour l'offre d'automne 2018 de INTEG 375: Hands-on Sustainability, un cours de troisième année du programme d'intégration des connaissances à l'Université de Waterloo.

Étape 1: Diagnostiquer mon problème

Diagnostiquer mon problème
Diagnostiquer mon problème
Diagnostiquer mon problème
Diagnostiquer mon problème
Diagnostiquer mon problème
Diagnostiquer mon problème

Pour être honnête, je ne savais pas que le fil métallique à l'intérieur du couvercle en caoutchouc de mon chargeur MacBook Pro était autre chose qu'un support structurel. Il s'avère que ce fil est en fait une pièce importante, ramenant le courant du MacBook à la brique de charge et complétant le circuit.

Une fois que j'ai réalisé que le fil métallique tressé était complètement effiloché au niveau de la connexion était mon problème, j'ai pu aller de l'avant et commencer à travailler sur le correctif réel. Ma première étape rapide a consisté à déconnecter le clip en caoutchouc (Image 3) car cela exacerbait l'effilochage à l'extrémité de charge du chargeur.

Compétences pour cette étape: - Utiliser un couteau exacto pour couper le clip en caoutchouc

Étape 2: Ouvrir le boîtier

Ouverture du boîtier
Ouverture du boîtier
Ouverture du boîtier
Ouverture du boîtier
Ouverture du boîtier
Ouverture du boîtier

Apple conçoit et construit ses boîtiers en briques de chargeur de manière à ce qu'ils ne soient pas facilement ouverts et refermables. J'ai commencé le processus d'ouverture de l'étui en prenant un exacto-couteau jusqu'aux coutures. J'ai réalisé que cela ne semblait pas trop efficace, car je ne coupais pas tout le plastique. Bien que j'aurais pu passer à un couteau plus lourd, j'ai fini par utiliser des pinces pour pousser les côtés du boîtier.

J'ai d'abord dû appliquer une force de poussée pour faire sortir les rabats d'enroulement du cordon (qui étaient les choses qui ont causé ce problème en premier lieu). Ensuite, j'ai pu mieux positionner la pince et mettre une vraie poussée de chaque côté. Je ne voulais pas casser l'affaire, mais j'ai dû utiliser un peu plus de force que je ne me sentais à l'aise. En poussant le long des bords avec la pince, j'ai démonté le boîtier sans trop de dégâts. Laissant les pièces du boîtier de côté, je pouvais alors me concentrer sur l'intérieur.

Compétences pour cette étape: - Être capable d'utiliser la pince avec finesse pour s'assurer qu'il y avait suffisamment de pression pour ouvrir le boîtier sans le casser totalement

Étape 3: Enlever le fil

Enlever le fil
Enlever le fil
Enlever le fil
Enlever le fil
Enlever le fil
Enlever le fil

Ma prochaine tâche était de retirer le fil du boîtier. Je voulais ouvrir un peu plus l'intérieur pour voir comment les choses étaient arrangées, alors j'ai retiré une partie du ruban 3M et j'ai plié les morceaux de cuivre pour les éloigner du circuit imprimé.

Après le connecteur en caoutchouc traversé par le fil, il y avait un fil noir et un fil blanc soudés au circuit imprimé. J'ai décidé que la meilleure chose à faire serait de couper le fil avant le connecteur en caoutchouc, puis de traiter ces fils blanc et noir en les dessoudant afin de maintenir le connecteur en caoutchouc stable.

J'ai attrapé une paire de pinces coupantes et j'ai fait la coupe directement au niveau du connecteur. J'ai ensuite retiré le caoutchouc du fil du chargeur pour me donner un peu d'espace pour tordre fermement la pièce métallique.

Compétences pour cette étape:- Coupe de fil avec des pinces

- Dénudage des fils avec un exacto-couteau

Étape 4: Dessouder

Dessouder
Dessouder
Dessouder
Dessouder
Dessouder
Dessouder
Dessouder
Dessouder

J'ai marqué l'endroit où le fil noir a été soudé à l'aide d'un sharpie noir, afin que je n'oublie pas quel fil est allé où. Maintenant, il fallait que j'apprenne à souder ! À l'aide d'un pistolet à souder, j'ai essayé d'enlever les fils, mais sans succès.

Tout ce que je faisais était d'ajouter plus de soudure aux points. Après avoir beaucoup pataugé et regardé des vidéos YouTube sur la soudure, je me suis tourné vers le professeur de la classe (qui était le pistolet à souder) pour obtenir de l'aide. Il s'avère que la bobine de soudage devait être resserrée, car l'outil chauffe en partie en fonction de la solidité de la connexion de la bobine de soudage au pistolet lui-même.

Après le serrage, mon professeur et moi avons dessoudé les deux fils rapidement et efficacement. C'était un autre cas où je n'étais pas sûr de la force exacte dont j'avais besoin. Je ne me sentais pas instantanément à l'aise de travailler avec autant de chaleur, de métal en fusion et aucune protection des mains !

En fin de compte, je n'ai pas fait beaucoup de soudure sur cette étape, mais j'ai gagné en confiance et j'ai pu aider les autres avec les éléments de soudure de leurs projets dans notre classe. J'ai l'impression d'avoir appris la compétence et de pouvoir maintenant l'appliquer dans diverses situations.

Compétences pour cette étape: - Dessouder avec un pistolet à souder

Étape 5: nettoyage du connecteur

Nettoyage du connecteur
Nettoyage du connecteur
Nettoyage du connecteur
Nettoyage du connecteur

Après avoir retiré les fils du connecteur en caoutchouc, je me suis retrouvé avec un peu de désordre. Des filaments de fil individuels étaient coincés dans le connecteur. Ils étaient difficiles à atteindre sans détruire le connecteur lui-même. J'ai d'abord essayé d'utiliser une paire de pinces pour saisir les pièces et les retirer, mais j'ai eu du mal parce qu'elles se cassaient au milieu, laissant une pièce plus difficile à atteindre à extraire. Je suis descendu à une pince plus petite, mais ce n'était toujours pas suffisant.

Finalement, j'ai utilisé un tournevis plus gros pour presque «percer» le connecteur, mais les deux sorties opposées à la pièce en caoutchouc me gênaient. Après quelques consultations et l'assurance que les choses finiraient bien, le professeur m'a fait percer les sorties des connecteurs. Un côté était assez facile et j'ai pu le débarrasser de tous les morceaux de fil restants. L'autre côté, qui était encore plus difficile à faire passer mes fils déconnectés, était trop dur.

À l'aide d'un foret plus gros, j'ai percé un tout en combinant les deux sorties, en passant à travers une pièce de métal qui bloquait la plus difficile. Le forage a laissé un peu de désordre caoutchouteux, alors j'ai mis ma chemise sur mon nez et j'ai percé la poubelle. Laissé avec un accès facile via le connecteur en caoutchouc, j'étais prêt à passer à la connexion des fils.

Compétences pour cette étape:- Patience avec les pinces

- Percer un trou dans le caoutchouc et le métal

Étape 6: S'assurer que les choses sont sûres

S'assurer que les choses sont sûres
S'assurer que les choses sont sûres
S'assurer que les choses sont sûres
S'assurer que les choses sont sûres

J'ai d'abord pris le fil métallique lâche et je me suis assuré qu'il était bien serré et que je l'avais coupé aux endroits où il se cassait, pour maintenir le calibre du fil. Une fois que je me suis assuré que le fil métallique dénudé et le fil recouvert étaient de la même longueur, il était temps de passer à la gaine thermorétractable ! Ce truc a donné une intégrité structurelle et une protection contre les courts-circuits/électrocution.

J'ai mis quelques morceaux au bout de mon chargeur, où il se fixe à l'ordinateur. J'ai également mis un morceau sur le dessus du connecteur en caoutchouc pour donner plus de soutien à cette connexion et répartir davantage la tension. Enfin, j'ai ajouté un tube thermorétractable de plus petit calibre au fil métallique exposé et je me suis préparé à le souder au circuit imprimé. Pour serrer le tube thermorétractable, j'ai dû tenir un briquet dessus à une distance proche mais pas trop proche, car il brûle facilement. Cela demandait un peu de précision et de patience.

Compétences pour cette étape:

- Utilisation d'un briquet pour rétrécir la gaine thermorétractable sans la brûler

Étape 7: Souder à la carte

Souder au Conseil
Souder au Conseil
Souder au Conseil
Souder au Conseil

Cette étape a probablement été la plus difficile pour moi. Il a fallu beaucoup de dextérité pour amener les extrémités de mes fils aux bons endroits et les souder en place sans avoir à souder quoi que ce soit d'autre dans le circuit imprimé. Je n'arrêtais pas de dérouler l'extrémité du fil lorsque j'essayais de le faire passer dans le trou, me forçant à le tordre encore et encore. Enfin, avec quelques précisions, j'ai inséré les fils dans les deux trous et je me suis préparé à souder.

En utilisant un fer à souder, au lieu d'un pistolet à souder comme la dernière fois, j'ai obtenu plus de précision. J'étais tellement plus confiant avec ma soudure après avoir obtenu de l'aide pour la dernière soudure et avoir aidé quelqu'un d'autre avec sa soudure entre la dernière étape de soudure et celle-ci. La chaleur était également plus cohérente avec le fer. J'ai juste eu à toucher rapidement la soudure et le fer au fil. Deux soudures propres plus tard (et aucune brûlure à proprement parler), j'étais presque prêt à charger mon ordinateur.

Compétences pour cette étape:

- Soudure (la confiance aide aussi)

- Patience avec les fils (j'ai été frustré en essayant de les insérer, mais j'ai continué et j'ai compris)

Étape 8: Tester la continuité

Tester la continuité
Tester la continuité

Pour m'assurer que mon chargeur ne court-circuiterait pas mon ordinateur et n'endommagerait rien, je me suis assuré de tester sa continuité avec un multimètre. L'utilisation d'une ressource telle que la page "MagSafe" de Wikipedia (https://en.wikipedia.org/wiki/MagSafe#Pinout) aiderait à clarifier les broches exactement que je devais vérifier, mais à la place, mon professeur et moi avons pensé sortir ensemble.

Nous avons vérifié la continuité de chaque broche du MagSafe aux deux broches qui vont dans une prise murale. Constatant que la broche centrale n'était pas connectée au reste du chargeur, nous avons deviné qu'elle contrôlait la lumière (nous avions raison). Les broches extérieures sont mises à la terre et nous avons trouvé une continuité avec la broche de mise à la terre pour la prise. Les deux plus grandes broches du milieu fournissent l'alimentation, et nous avons également trouvé une continuité sans problème.

Déterminant que rien n'allait endommager l'ordinateur, nous avons tenté une charge et utilisé l'application tierce Battery Health pour déterminer la tension de charge. Cela nous a donné une lecture cohérente avec un nouveau chargeur MagSafe (11,81 V) et je suis passé à la dernière étape.

Étape 9: Remonter

Le remettre ensemble
Le remettre ensemble

La dernière chose à faire était de remettre le boîtier sur le chargeur. Heureusement, je l'avais divisé relativement proprement et il n'allait pas être trop difficile à intégrer dans lui-même. Néanmoins, j'avais besoin d'aide pour maintenir les rabats d'enroulement du cordon et leurs ressorts associés en place pendant que je faisais glisser le haut du boîtier. Une fois que je l'ai eu ensemble, j'ai utilisé du ruban électrique bleu (ce qui lui donne un aspect un peu finlandais que je n'avais pas l'intention) pour maintenir le tout en place.

J'ai trouvé que le ruban était solide et durable jusqu'à présent, je recommande donc une sorte de ruban électrique. Le ruban a également l'avantage supplémentaire d'être temporaire, juste au cas où d'autres problèmes surviendraient. On m'a recommandé de la colle chaude, mais j'ai pensé qu'elle serait beaucoup plus difficile à enlever si le fil était à nouveau endommagé.

Étape 10: Autres projets

Autres projets
Autres projets
Autres projets
Autres projets
Autres projets
Autres projets
Autres projets
Autres projets

Pendant que je travaillais sur le chargeur, ainsi qu'avant et après, j'ai entrepris quelques autres projets.

1. Ma puce Bluetooth a sa fonte en plastique divisée en deux. J'ai utilisé du vernis à ongles transparent pour le «coller» ensemble.

2. Mon professeur a trouvé un vieux globe bancal que j'ai nettoyé et rendu non bancal. En martelant les épingles, j'ai pu nettoyer le globe assez vigoureusement avec des serviettes en papier, de l'eau, du savon et une gomme magique. Malheureusement, je n'ai pas pu enlever toutes les taches de cigarettes du papier. Après avoir essayé d'utiliser un glacis vieilli pour uniformiser la couleur et différentes peintures pour combler les fissures, j'ai décidé que la couleur tachée était meilleure que mes interventions.

J'ai collé les poteaux, là où le papier se détachait et laissait le globe vaciller. J'ai également resserré les vis pour maintenir la base stable. L'ajout de quelques rondelles aux zones où les pôles ont traversé le globe a rendu la rotation beaucoup plus fluide et était la dernière étape avant de tout remettre en place.

3. L'aiguille des minutes de ma montre heurtait le repère « 4 » sur le cadran. J'ai ouvert l'arrière de celui-ci et j'ai réalisé que pour atteindre le visage, je devais retirer la couronne. À l'aide d'outils d'horlogerie, avec mon professeur, j'ai appris à retirer la couronne. Nous avons plié le bras en place et tout remonté. Nous avions cependant trop plié le bras, et il se heurtait à la trotteuse. J'ai dû recommencer le processus pour plier le bras vers le bas.

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