Prothétique Fuzzy Stump Socket: 12 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:09

Je suis né sans main gauche et je n'ai qu'environ 0,5 de mon avant-bras gauche. Grâce à la sagesse de mes parents, ils ont ignoré ce problème mineur. De plus, mon père n'a jamais rencontré une loi sur le travail des enfants à laquelle il a prêté attention. En conséquence, quand j'étais adolescent, nous avons doublé la taille de notre maison et j'étais un gros travail. Je suis maintenant ingénieur et je construis des maisons pour un passe-temps, ainsi qu'un fabricant de diverses choses. (J'ai plusieurs autres Instructables.)

En prime, j'ai (ahem) une boutique d'occasion, remplie de jeux de mots (sic) désinvoltes. Pensez à mon nom "bandit" pendant une minute ou deux…..

En plus de faire tout ce que je veux faire (ce qui inclut l'escalade (5.7 plomb), le ski nautique et sur neige, le football au lycée, le travail du bois, etc.), environ 75% de ce que vous faites, je le fais de la même manière. La plupart des autres choses que je fais demandent un peu de créativité - j'ai un passe-temps intégré. (Je trouve ça intéressant que les gens autour de moi oublient que je n'ai qu'une main. Ma femme depuis plus de 25 ans oublie même quelle main j'ai ou n'ai pas.)

J'ai gagné ma vie en tant qu'ingénieur en systèmes embarqués. Je tape environ 40..50 WPM, mais je n'ai jamais dépassé la page 2 d'un manuel de saisie que j'ai vu… Bien que je ne joue qu'à EE à la télévision, j'ai construit une bonne quantité de matériel. Les robots sont un favori. L'un des meilleurs outils dont je dispose est un oscilloscope. Je soude depuis l'âge de 6 ou 7 ans. J'ai probablement écrit environ 1 million de lignes de code, la plupart en C pour les systèmes critiques. J'ai participé à au moins 3 ou 4 projets qui ont changé le monde. Bien sûr, il y a beaucoup d'ingénieurs qui peuvent (à juste titre) dire la même chose. Soyez assez dans le biz, et soyez assez bon, et cela arrivera. Le fait est qu'avoir une main n'est pas un handicap. L'attitude est importante. Ne pas chercher la louange ou la pitié.

Je déteste et déteste aussi les prothèses normales - elles me handicapent, sans parler d'être sacrément dangereuses. J'en ai eu un en 5ème parce que je pensais que ça me rendrait "normal". Nan. J'ai frappé un gamin qui s'en prenait à moi. Un enseignant a appelé mon père, qui a demandé qui avait commencé le combat. C'était l'autre enfant. Mon père a demandé, plutôt indigné, pourquoi ils n'appelaient pas les parents de *cet* enfant. J'ai reconnu que je pouvais vraiment faire des dégâts avec cette chose puante, et cela ne me rendait pas "normal".

Un coup de gueule: je suis aussi fortement contre les gens bien intentionnés qui impriment des "mains" en 3D pour des enfants nés sans main. Bénis leur cœur, ils le font pour que les enfants « ne soient pas handicapés ». Les enfants ne sont pas "handicapés", ils n'ont qu'une main. Les "mains" imprimées en 3D sont, au mieux, des pinces faibles qui se cassent facilement. Vous pouvez frapper l'un des miens avec un marteau et il ne s'en soucierait pas. Je présente ce projet comme une alternative viable à leur "aide aux pauvres enfants infirmes". Bah. S'ils s'étaient approchés de mon père avec leur "main", il leur aurait dit de la bourrer. Et à juste titre.

Il n'y a que deux choses qui sont une vraie douleur: acheter *un* gant et tenir un ciseau/poinçon/etc. - des trucs qui, par leur nature, sont intrinsèquement à deux mains. Dans le passé, du ruban adhésif et une chaussette étaient ma "solution préférée". (Ruban adhésif… brillant brillant….)

Pour faire court, il y a environ 30 ans, j'ai eu une prise de contrôle pour une prothèse. Pour ceux qui ne savent pas ce que c'est: d'abord, un plâtre est fait de la souche - un négatif. Cela sert ensuite à faire un positif en plâtre de Paris, avec un tuyau dans la base. Ce positif est ensuite utilisé pour former sous vide une douille de contrôle à partir d'une feuille de polyéthylène 1/4", qui est utilisée pour vérifier l'ajustement sur le moignon (d'où le nom "prise de contrôle"). (Le polystyrène peut être chauffé et légèrement moulé pour améliorer l'ajustement.) Cette douille crée ensuite un positif, qui est utilisé pour former le négatif en fibre de verre pour la prothèse réelle. La numérisation 3D et les outils modernes contribuent à améliorer l'art.

Pour les fabricants sérieux, un voyage chez un fabricant de prothèses local (en leur donnant un bon pourboire pour leur temps) en vaut la peine. Ils ont des outils et des techniques *vraiment cool*…..

Flash en avant. Je voulais quelque chose de bon marché (donc je m'en foutrais qu'il soit détruit), solide (donc, ce serait difficile à faire) et facile à faire. Bon, rapide, bon marché - choisissez-en deux. J'ai 2,5 de ce mantra.

Selon les matériaux, cela devrait être de l'ordre de 10 $ à 20 $ par unité. J'ai tout eu sur Amazon (sauf le caoutchouc liquide, mais je n'ai pas vérifié).

Je fais explicitement la licence "attribution, non commerciale", mais quiconque veut le faire pour lui-même est plus que bienvenu. Laissez-moi une note dans les commentaires.

ET - Je veux mettre ça dans la boîte à outils de l'Administration des anciens combattants. Tout vétérinaire qui a une (ou deux) mains timides est *plus que bienvenu* pour répandre cela autour. (Et que Dieu vous bénisse. Le mot « Merci » est beaucoup trop simple et très inadéquat. Si cela aide même un vétérinaire, je suis sincèrement honoré de vous aider.)

Étape 1: Matériaux et outils

Matériel:

• Matériau moulé en fibre de verre de 2 pouces et 4 mètres
• plusieurs mètres de sangle en nylon plat de 1/2 po
• plusieurs mètres de sangle en nylon plat de 2 pouces
• plusieurs mètres de velcro collant côté pile
• plusieurs mètres de velcro normal côté crochet
• plusieurs mètres de velcro normal côté pile
• une boîte de caoutchouc liquide
• Brosse en mousse (pour le caoutchouc liquide - vous allez le jeter)
• bâtons de colle chaude
• des chaussettes
• Anneaux en « D » 1/2 po
• gants chirurgicaux

Je sais - plusieurs mètres de velcro et de sangles plates semblent excessifs. Croyez-moi, c'est pratique…

Outils:

• Pistolet à colle chaude
• Machine à coudre
• les ciseaux
• bâton de feu (bic briquet)
• sharpie

Étape 2: à quoi ressemble l'unité de base

C'est le "fond". C'est le résultat des étapes.

Le plan des deux: le prototype #2 est à droite; #3 à gauche. #1 était une perte totale: j'ai utilisé un matériau moulé de 4 pouces, c'est pourquoi j'utilise maintenant un matériau de 2 pouces.

Étape 3: Première couche

Ajoutez les sangles qui maintiennent le plâtre à votre moignon

• remets le plâtre sur ton moignon
• marquez où vous voulez la sangle de 1/2 pouce sur le plâtre et votre bras
• collez à chaud la sangle de 1/2 pouce pour qu'elle passe sur l'extrémité du plâtre et l'une sur l'autre

Étape 6: Deuxième couche

Deuxième couche

• Remettez le plâtre sur votre talon.
• Sortez le rouleau du sac
• Appliquer autour du plâtre assez serré
• Assurez-vous de chevaucher à la fois les bretelles et la chaussette repliée
• Mouler au besoin avec votre main
• Laissez-le mettre en place

La résine se lie assez bien à la chaussette. Voici à quoi ressemble l'intérieur de mes deux prototypes.

Étape 7: Si vous appliquez du velcro

Vous avez le choix à ce stade. Vous pouvez le laisser seul (voir une étape ultérieure).

Si vous souhaitez mettre du velcro côté pile, vous devrez recouvrir la fibre de verre de caoutchouc liquide. J'ai trouvé ce truc à Lowes. Les plus grandes quincailleries proposent quelque chose de similaire.

Utilisez la brosse en mousse. Cela ne vaut pas la peine d'essayer de nettoyer la brosse. Assurez-vous simplement que la largeur de la brosse correspond à la boîte.

Vous devrez monter ou tenir le plâtre à la fois pour appliquer le caoutchouc liquide et pour qu'il sèche. Faites-le dans un endroit bien aéré !!

La canette que j'ai eue coûtait environ 8 $ et est suffisante pour quatre (4) des miennes.

La raison pour laquelle vous voyez deux moulages est qu'ils sont ma tentative #2 et #3. La pratique aide.

Étape 8: appliquez le velcro

Vous avez maintenant une surface sur laquelle le velcro collant côté pile adhérera.

J'ai trouvé qu'enrouler le velcro autour du plâtre pour avoir les meilleurs résultats, parce que vous avez les plus longues courses. Voir les photos avec le velcro noir. Le motif du velcro blanc n'a pas eu d'aussi bons résultats. De plus, en enroulant autour au lieu de la base à la pointe, le velcro côté crochet est généralement dans la même direction que le côté pile, de sorte que les forces contre le côté pile ne veulent pas déchirer le côté pile du plâtre.

Étape 9: L'enveloppement au-dessus du coude

J'avais besoin d'une "enveloppe" au-dessus de mon coude pour maintenir le plâtre sur mon moignon.

J'ai utilisé le haut des chaussettes que j'avais coupé. J'ai pris la toile de 2 pouces et je l'ai enroulée autour de mon bras pour obtenir la longueur. J'ai ensuite utilisé la machine à coudre pour mettre les hauts de chaussettes comme rembourrage. La machine à coudre a eu du mal à coudre sur la sangle 1/2-in, j'ai donc utilisé de la colle chaude.

J'ai également utilisé de la colle chaude pour les pièces courtes tenant les anneaux en D. Tout d'abord, j'ai mis les anneaux en D sur une bande (environ) de 2 pouces, puis j'ai collé la bande sur le brassard.

REMARQUE: NE PAS mettre de velcro du côté collant sur la sangle et essayer de la coudre. Le collant s'accrochera à l'aiguille et gommera le fil. Si vous en avez besoin, utilisez une noisette de colle chaude.

Il existe d'autres façons de faire le brassard. Je mettrai à jour ça quand je pourrai.

Étape 10: Exemple d'utilisation des variantes &&

Voici quelques exemples d'utilisation.

Vous pouvez mettre les sangles côté crochet dans un "X" ou deux "U", un en haut et un en bas.

Vous pouvez mouler quelque chose à la courbe du plâtre et le fixer avec des sangles velcro. Je suggérerais de mettre du côté pile collant sur le dessus de ce que vous voulez sécuriser, puis de mettre la sangle à crochets sur le tout (voir le dessin).

Voir le dessin avec le support "T" à double extrémité. Le support est plié en un "U" - les "T" sont ensuite pliés aux arcs nécessaires pour correspondre à la distribution. Vous avez au moins deux choix

• placez des poils collants sur les dessus et utilisez des sangles latérales à crochets
• utiliser un moulage sans revêtement en caoutchouc et époxy les "T" sur la fibre de verre

Pourquoi faire la version époxy ?

• utilisez un boulon 1/4-20 dans un appareil que vous pouvez faire pivoter sur deux axes, avec un étau soudé à l'autre extrémité pour maintenir le métal pour la forge
• Attachez un attache rapide (par exemple, le porte-clés avec deux boucles et une fermeture rapide au milieu), un anneau plus grand et passez un kayak à travers l'anneau. Assurez-vous que le relâchement rapide est réglé de manière à repousser pour relâcher au cas où la pagaie voudrait en aval et que vous ne puissiez pas aller dans cette direction
• Fabriquer un accessoire à fixer sur un arc pour le tir à l'arc
• etc, etc, etc

Une variante plus forte consiste à appliquer des "boulons d'ascenseur" époxy de chaque côté (ou "haut/bas"). Le matériel Ace est un bon endroit pour les trouver. Vous devez retirer le revêtement sur le côté plat et rendre la face rugueuse pour assurer la liaison de l'époxyde. Vous pouvez ensuite attacher une plaque des deux côtés pour un montage sécurisé, et l'étau à ce support. (un futur projet).

J'ai essayé deux styles - les boulons de la deuxième couche et les boulons de la première couche, la deuxième couche masquant la base des boulons. Je ne sais pas si cela compte vraiment, mais celui avec la deuxième couche tenant la base du boulon est plus soigné.

REMARQUE: obtenez l'époxy de 5 minutes ! Je n'ai pas fait attention et j'en ai obtenu un avec un temps de durcissement d'une heure. les boulons n'arrêtaient pas de glisser sur l'époxy, j'ai donc dû les coller en place.

Et si vous n'avez pas le coude ?

Vous pouvez le mettre sur le talon du bras et le genre de harnais "sur l'autre épaule" pour les prothèses normales.

S'il vous plaît laissez des commentaires et des suggestions !!!

Étape 11: Simplification - une solution monobloc

Je n'aimais pas trop le support au-dessus du coude, alors j'ai créé des prototypes qui sont au-dessus du coude. Ils ont besoin d'une séparation pour pouvoir les mettre et les enlever.

J'ai fait trois prototypes avec des fentes à différents endroits (ci-joint des photos d'au moins deux). Ils étaient: en haut, en haut en diagonale vers l'extérieur; et à l'extérieur.

Les deux premiers, j'ai utilisé un outil dremel et une molette en acier. Je savais que je m'approchais quand je pouvais sentir la chaleur. CEPENDANT, je ne recommande pas cette technique. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser une paire de ciseaux.

Pour la première couche, déterminez où vous voulez la coupe. Faites-le avant de commencer l'enveloppement de la première couche. Dessinez-le sur la chaussette pour vous donner une idée générale de l'endroit où vous voulez la scission. Enveloppez la première couche. Lorsqu'il est suffisamment solide, utilisez une bonne paire de ciseaux pour faire la coupe. Plus long vaut mieux que plus court. Retirez le tout, coupez la chaussette à la longueur (environ 2 pouces au-delà du bord de l'écharpe), puis coupez le plâtre. Regarde les photos. La fente doit avoir une largeur de 0,5 à 0,75 pouces. Si nécessaire, coupez la chaussette au centre de la fente et tirez les bords par-dessus et collez-les à chaud sur le dessus de la couche. Pliez la chaussette sur le dessus, coupez-les en « doigts » (comme déjà décrit et collez-les à chaud.

Remettez le plâtre. Si vous en avez besoin, utilisez un élastique au-dessus du coude pour maintenir le haut de la fente à la même largeur que le bas de la fente. Mettez la deuxième couche. Utilisez les ciseaux pour couper la deuxième couche, retirez le rabat et coupez la couche supérieure dans la fente.

Prenez des bandes de molleton de 1,5 pouce un peu plus longues (environ un pouce) que la fente. Collez à chaud un bord à l'intérieur de la fente. Voir les images. Une fois l'intérieur collé à chaud, pliez le molleton et la colle chaude vers l'extérieur. Voir les images. Vous voulez que la toison soit assez serrée (c'est-à-dire pas lâche) autour du bord de la fente. J'ai coupé la toison en haut même avec le haut du bord coulé, j'ai formé un rabat à partir de la partie intérieure et je l'ai collé à chaud. Voir les images. Faites de l'autre côté de la fente de la même manière.

Créez une sangle avec un anneau en D ou un joint torique et une sangle en nylon de 0,5 pouce. Faites en sorte que la sangle soit suffisamment longue pour qu'elle puisse passer à travers l'anneau en D et se replier sur au moins 3 à 5 pouces. Vous pouvez l'allonger et créer une boucle pour tirer sur la sangle pour la resserrer. Cousez du velcro sur la sangle pour maintenir la sangle fermée. Collez-le à chaud autour du haut du plâtre.

Étape 12: Une autre technique

Ce sont des boulons d'ascenseur - comme des boulons de carrosserie, mais avec une tête plate. Vous devez nettoyer la surface de la tête pour que l'époxy s'y colle. Ils ne sont disponibles que chez Ace Hardware - je ne les ai pas trouvés chez Lowes ou Home Despot.

Utilisez de l'époxy pour les mettre où vous voulez. Dessinez où vous le souhaitez avec un grand réticule. L'époxy rend difficile l'obtention d'un positionnement exact. Si cela est essentiel pour vous, faites un simple gabarit.

Mon intention est de mettre des barres d'acier de 1/8 de pouce à l'endroit où elles se rencontreraient à la pointe de la fonte (suivez l'angle de la fonte). Puis soudez un boulon en le faisant remarquer. (Si j'avais le bras tendu, il serait aligné, comme si je pointais quelque chose du doigt.) Voir le dessin. Puis soudez une rondelle à l'arrière, placez un tube sur le boulon, une rondelle, un écrou. C'est un axe. Prenez maintenant une barre et soudez-la sur le tube à l'angle nécessaire. À l'autre extrémité de la barre, l'étau à souder s'accroche à angle droit.

Pourquoi faire ceci? Si vous obtenez le bon angle, vous pouvez utiliser les pinces étau pour tenir quelque chose que vous voulez frapper avec un marteau sur une enclume - comme forger du métal.

L'ID du tube ne doit pas avoir beaucoup de pente par rapport au diamètre extérieur du boulon. Vous pouvez/devriez utiliser un tube à paroi épaisse si vous soudez dessus. Un tuyau de gaz noir peut fonctionner. Vous n'avez pas besoin d'un boulon très long. Lorsque vous soudez la rondelle de support, vous souhaiterez probablement utiliser le tube comme gabarit pour obtenir l'angle de la rondelle correct afin que le tube sous tension ait un bon contact avec la rondelle. OU - coupez le tube légèrement en biais afin que le tube ne tourne pas contre la rondelle que vous soudez à cet angle.

L'essentiel avec les angles du boulon et du tube aux étaux est ce qui est confortable pour ce que vous voulez faire. VEUILLEZ M'ENVOYER VOS CANDIDATURES DANS LES COMMENTAIRES.

Au lieu d'une seule barre, vous pouvez utiliser deux barres d'acier avec un trou dans chacune et un boulon à travers le trou. Cela vous permet d'ajuster l'angle des poignées d'étau.

Vous pouvez mettre les boulons sur la première ou la deuxième couche. Si sur la première couche, vous pouvez rendre les boulons jolis parce que vous recouvrez l'époxy. Cela semble être la seule différence.

Mon prochain prototype n'utilisera qu'une seule couche avec les boulons d'ascenseur.