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Contrôle de production Qualcomm : 4 étapes
Contrôle de production Qualcomm : 4 étapes

Vidéo: Contrôle de production Qualcomm : 4 étapes

Vidéo: Contrôle de production Qualcomm : 4 étapes
Vidéo: Intel: The Making of a Chip with 22nm/3D Transistors | Intel 2024, Novembre
Anonim
Contrôle de production Qualcomm
Contrôle de production Qualcomm
Contrôle de production Qualcomm
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Contrôle de production Qualcomm
Contrôle de production Qualcomm

Uma equipe Hackears desenvolveu um sistema de controle / monitoramento de processos industriais, usando uma plataforma DragonBoard 410c - Qualcomm, que tem como objetivo solver problemas de engenharia de produção de tal forma a garantir maior produtividade qualidade e em processeos.

Para que o projeto pudesse atender uma indústria 4.0 uma equipe criou um banco de dados para gerenciar uma produção analisando uma qualidade, os erros, derrotas, e possíveis falhas, gerando diagramas de fácil visual e entendimento.

Foi utilizado o protótipo de uma esteira industrial para uma implementação da solução apresentada.

Uma solução contem:

1 moteur de passage

1 lecteur

1 Transformateur 127V / 24V - 4A

1 bosquet de kits

1 DragonBoard 410c

1 96 Sensores de parede (Mezzanine)

1 capteur capacitif

1 Capteur ótico reflexivo

1 Buzzer (sinalizador sonoro)

1 LCD 16x2 (affichage à cristaux liquides)

2 Botes Touch

2 Botão

2 Résistances de 8, 2kΩ

2 Résistances de 1, 8kΩ

1 caméra USB ()

1 Fonte 12V

Étape 1: Projetar, Usinar, Montar

Projetar, Usinar, Montar !
Projetar, Usinar, Montar !
Projetar, Usinar, Montar !
Projetar, Usinar, Montar !
Projetar, Usinar, Montar !
Projetar, Usinar, Montar !
Projetar, Usinar, Montar !
Projetar, Usinar, Montar !

Inicialmente foi feito um planejamento para concretizar as ideias, aonde foi exposto as necessidades, funções e também o funcionamento de acordo com o tema: Industria 4.0

Após realizar os desenhos (disponíveis para download aqui desenhos 2D e 3D), foi usinadas algumas das peças para que pudesse ser montada a esperada esteira.

Étape 2: Mecânica

Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique
Mécanique

Foi utilizado para o projeto:

-4 Polias 80mm de diamètre.

-4 Mancais.

-2 eixos.

-Perfis d'aluminium 30x30.

-Base de poliacétal.

-Correia de Poliuretano.

-Rolamentos.

-Par de engrenages helicoidais.

-Suportes feitos em alumínio.

-Cantoneiras alumínio.

Étape 3: Electronique

Electronique
Electronique
Electronique
Electronique
Electronique
Electronique
Electronique
Electronique

Capteurs

Foi desenvolvido um diviseur de tensão pour un nível lógico de saída do sensor se transformer em 1, 8V, qu'un placa dragonBoard necessita para entender un troca de estado do sensor.

Moteur de passe

Utilizamos 3 conexões do nosso drive para esse projeto, tais como especificadas abaixo:

-CP+ (fio verde) = Referente ao clock

-CP- (fio amarelo) = Référent ao GND

-CW+ (fio preto) = Referente a Direção

Para obtermos uma velocidade agradável para o transporte dos paletts foi adotado um clock de 45micro segundos e a configuração do drive foi selecionada para 1/256 passos.

exemple de code:

While(true){ clk=1;

délaiMicrosecondes (45);

clk=0;

délaiMicrosecondes (45);

}

Foram utilizados os seguintes periféricos:

-1 Transformateur 127V / 24V - 4A

-1 Entraînement du moteur passo

-1 Moteur de passo

-1 Capteur capacitif

-1 Capteur ótico reflexivo

-1 Buzzer (sinalizador sonoro)

-1 LCD 16x2 (Affichage à cristaux liquides)

-2 Botões Touch

-2 Botão

-2 Résistances de 8, 2kΩ

-2 Résistances de 1, 8kΩ

-1 caméra USB

-1 Fonte 10V

Étape 4: Logiciel

Logiciel
Logiciel
Logiciel
Logiciel

O software foi programado em Python com auxilio de 2 outras linguagens sendo elas PHP (criação de login e senha), e SQL (banco de dados). Para os dados obtidos ao Web Service, utilizamos a plateforma ThingSpeak. Para tal, entramos pas de site Thingspeak.com e criamos uma conta. Após a criação e login na conta, no dirigimos ao cabeçalho of menus -> Canais -> Meus Canais e então clicamos no botão "Novo Canal". Ao clicar, escolhemos o nome do Canal, escrevemos uma descrição para ele, e então decidimos quantos dos 8 campos possíveis utilizaríamos.

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