PCB professionnels presque moins chers que de les fabriquer à la maison : 14 étapes

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:10

Bien qu'il y ait une grande satisfaction dans la construction de circuits imprimés à domicile, le coût du circuit imprimé vierge, de l'agent de gravure et des forets s'élève à plus de 4 $ par carte. Mais pour 6,25 $ la planche, le tout peut être fait professionnellement. Ce Instructable vous guide à travers les étapes pour créer les fichiers Gerber dont les fabricants de PCB ont besoin. Le coût total était de 75 USD, frais de port compris pour 12 planches. 3 planches coûteraient environ 62 $ US. Cet Instructable s'appuie sur un excellent travail sur https://www.instructables.com/id/EXU9BO166NEQHO8XFU (Draw Electronic Schematics with CadSoft EAGLE) et https://www.instructables.com/id/ EZ3WN1QUKYES9J5X48 (Transformez votre schéma Eagle en PCB). L'aigle est gratuit.

Étape 1: Conception du schéma

Le schéma complet est à https://drvernacula.topcities.com/315_mhz_solar_powered_radio_rptr.htm et est le schéma d'un module de répéteur radio à énergie solaire.

Étape 2: placez tous les composants

Les liens instructables sur la page d'introduction montrent comment créer un circuit imprimé à partir d'un schéma à l'aide d'EaglePCB. L'une des principales différences est qu'aucune des règles de conception concernant les largeurs de piste ne doit être modifiée (le contrôle des règles de conception drc). Les valeurs par défaut sont toutes correctes et bien que les pistes aient l'air vraiment minces et proches des pastilles, cela n'a pas d'importance car le masque de soudure vert le rend très facile à souder. En fait, ces types de cartes sont beaucoup plus faciles que de souder des prototypes. Certains gros plots ont été utilisés pour connecter les fils externes et quelques commentaires supplémentaires ont été ajoutés pour la couche de superposition de composants blancs.

Ce qui est merveilleux avec la fabrication de cartes comme celle-ci par rapport à la construction de cartes maison, c'est que vous n'avez pas à vous soucier d'essayer d'optimiser l'autorouteur pour une seule couche. Il suffit d'exécuter l'autorouteur une fois et il passe par défaut en mode double couche et il produit toujours une conception à 100 % automatiquement en quelques secondes. Même avec des composants beaucoup plus denses que cette carte, Eagle autoroute toujours l'ensemble de la carte.

Étape 3: Corrigez les erreurs

Parfois, on trouve un meilleur composant dans la bibliothèque ou on change un composant. Pour déchirer et remplacer les rails, cliquez sur le symbole de déchirure (cercle vert), cliquez sur le feu (cercle rouge) puis déviez (cercle jaune). Au cours des dernières années, j'ai trouvé quelques trucs et astuces pour créer de meilleures planches: 1) Pour rapprocher les pistes - Outils/Auto/Général et régler la grille sur quelque chose comme 10mil2) Pour rendre les pistes de données fines mais les pistes de puissance plus grosses, Edit/Net (en bas) et commencez à taper dans une zone de texte pour nommer la classe. J'utilise trois classes; Gnd, Power et un pour tout le reste.3) En RDC, la distance/dimension de cuivre passe de 40 à 20 - cela permet à deux pistes de s'adapter entre les pastilles IC, ce qui peut augmenter considérablement la densité de la carte.4) En RDC - dégagement/pastille à via augmenter de 8 à 40. (laisser tout le reste à 8 mil). Cela augmente la distance entre les vias et les pastilles donc moins de chance de ponts lors de la soudure. Étonnamment, cela a également accéléré le routeur automatique.

Étape 4: Créer un fichier d'exploration

Le fabricant doit savoir quelles perceuses utiliser. Eagle a automatiquement utilisé la perceuse adaptée aux composants choisis. Allez dans Fichier/Exécuter et sélectionnez le fichier « drillcfg.ulp ». J'ai choisi des pouces plutôt que des mm et cela semblait bien avec le fabricant. Cliquez sur ok puis à nouveau sur ok. Il enregistrera un fichier avec une extension.drl.

Étape 5: Créer un fichier de données Excellon Drill

Cliquez sur Fichier/Processeur de caméra

Étape 6: Ouvrez le processeur de came

Dans le processeur de came, cliquez sur Fichier/Ouvrir/Tâche

Étape 7: Sélectionnez le fichier Excellon

Sélectionnez Excellon

Étape 8: Cliquez sur Traiter la tâche

Cliquez sur Traiter la tâche. Cela va créer des fichiers. Fermez ce menu avec le x en haut à droite.

Étape 9: créez les fichiers Gerber

Répétez les étapes 5) et 6) pour rouvrir le processeur CAM et cette fois ouvrez le fichier gerb274x

Étape 10: Créez les fichiers Gerber

C'est le point important. Vous devez cliquer sur chacun des onglets entourés de vert et vous assurer que Mirror (cerclé de jaune) est désactivé. Lorsque vous cliquez sur les onglets, vous remarquerez que les lignes Nr et Layer surlignées à droite changent. Un défaut que vous voudrez peut-être modifier est les valeurs des composants - dans ma copie, cela a été désélectionné et la sérigraphie s'est retrouvée avec U20 mais pas la puce réelle - par exemple, un IC pourrait être 74HC04. Cliquez le long des onglets jusqu'à Silk Screen Cmp, puis cliquez sur 27 tvalues. Une fois que toutes les cases miroir sont définitivement décochées, cliquez sur Traiter le travail (cercle rouge).

Étape 11: Collectez tous les fichiers et compressez-les

J'ai collecté 10 fichiers, je les ai placés dans un répertoire temporaire et j'ai utilisé winzip pour créer un seul fichier zip. J'ai le sentiment qu'un ou deux d'entre eux ne sont pas réellement nécessaires par le fabricant, mais je les ai quand même envoyés. Le fichier dont le fabricant n'a absolument pas besoin est le fichier schématique.sch. Les étapes 4 à 11 sont résumées au format texte à l'adresse

Étape 12: Affichez certains des fichiers juste pour vous en assurer

Téléchargez une visionneuse de fichiers Gerber gratuite

Étape 13: Afficher un fichier Gerber

Les fichiers de forage peuvent être visualisés avec un éditeur de texte.

Les fichiers Gerber peuvent être visualisés avec une visionneuse de fichiers Gerber gratuite. Je suis allé sur le site Web ci-dessus et j'ai installé Viewmate. Il apparaît dans le menu Démarrer de Windows sous Démarrer/Programmes/Pentalogic. Dans Viewmate, j'ai cliqué sur File\Open et j'ai navigué jusqu'à C:\Program Files\EAGLE-4.16r2\projects\RadioRepeater et au bas des fenêtres, j'ai changé les fichiers de type en *.*. À titre d'exemple, il s'agit du fichier côté soudure.sol

Étape 14: Trouvez un fabricant de PCB

Cette société OurPCB est en Chine et s'est démarquée de certaines autres en ce qu'elle a librement annoncé son prix pour de petites quantités. L'expédition est FedEx et aux États-Unis, ils citent 22 $. Les 40 $ ci-dessus pour une planche de 10 pouces carrés sont pour les 3 planches, pas par planche individuelle. À une quantité de 100, le prix par planche est de 1,80 $ chacun. Ils peuvent donner un devis ferme une fois les fichiers compressés.

Ces planches sont arrivées en 9 jours ouvrés. Il y a eu quelques problèmes au départ avec moi en envoyant les mauvais fichiers (c'est principalement pourquoi j'ai écrit ce Instructable!) Et ils ont été très patients et polis de leur part. Il y avait aussi des problèmes de courrier électronique dans le fait que les courriers électroniques qui revenaient étaient totalement vides. J'ai pu lire le texte source et au moins déterminer de qui ils venaient, mais j'ai presque supprimé le courrier en tant que courrier indésirable. Finalement, j'ai fini par communiquer par SMS Skype. Ils écrivent tous un très bon anglais, ce qui est un peu gênant car mon mandarin n'existe pas. Mes enfants apprennent le mandarin à l'école cependant. Le paiement se faisait via Paypal qui reste plus sûr que par carte de crédit (pour les deux parties) et bien moins cher qu'un virement interbancaire. J'espère que ce Instructable est utile. J'ai construit des centaines de prototypes de planches au cours des vingt dernières années, mais je pense qu'à partir de maintenant, je vais faire fabriquer des planches de manière professionnelle.