Machine de gravure de PCB. Économisez de l'argent et du temps. : 8 étapes

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:10

Comme vous pouvez le voir sur la photo. C'est ma machine à graver DIY.

J'ai construit cette machine à graver il y a près de 10 ans (1998)… L'étape suivante est le détail de la construction….. Profitez…

Étape 1: Conteneur de détergent utilisé comme conteneur de gravure… (Recycler…)

Comme vous pouvez le voir sur la photo. J'utilise un conteneur de détergent recyclé pour faire la gravure. Le conteneur de détergent mesurant L=25cm X W=13cm X H=6cm. À l'aide d'un couteau à plume, découpez une partie de la zone suffisamment grande pour que vous puissiez placer votre PCB dans le conteneur. Veuillez laisser un espace sur le bord du récipient où vous ne voulez pas que votre solution de gravure se répande pendant le processus de gravure. Ceci est important car l'eau sera perturbée vigoureusement.

Étape 2: Moins de produits chimiques utilisés (chlorure ferrique)

En utilisant cette méthode. La quantité d'utilisation de produits chimiques (chlorure ferrique) est moindre. Prenez ce PCB par exemple. Le PCB mesure 9cm X 7cm. J'utilise une cuillère à thé de chlorure ferrique dilué avec environ 70 ml d'eau pour former la solution de gravure. Il n'est pas nécessaire d'immerger tout le PCB dans la solution. En effet, lorsque j'allume l'alimentation, le moteur entraîne le récipient de gravure de haut en bas, ce qui déplace l'eau d'un bout à l'autre et vice-versa. Il m'a fallu environ 20 minutes pour terminer la gravure.

Étape 3: Système d'entraînement du moteur

Malheureusement, je ne suis pas en mesure de vous montrer étape par étape comment j'ai créé cette machine à graver car j'ai construit cette machine il y a plusieurs années. Aucune photo n'a été prise à l'époque. Cependant, je peux vous donner une brève explication sur la façon dont je le fais.

1. Tout d'abord, j'ai acheté quelques-uns de ces barres en bois dans une quincaillerie locale. Comme vous pouvez le voir sur la photo, le plus fin mesurant 12 mm X 12 mm et le plus épais mesurant 26 mm X 12 mm. 2. Coupez la barre de bois de 12 mm X 12 mm à une longueur de 20 cm et vous en aurez besoin de 12 pour former la structure de la boîte carrée. Je laisse un espace de 5cm à partir de la base de la boîte pour former la poutre de support. 3. Coupez la barre en bois de 26 mm X 12 mm à une longueur de 20 cm. Il vous en faut 2 à clouer à la base de la boite pour pouvoir fixer le moteur. Comme vous pouvez le voir sur la photo, j'utilise le fil pour fixer le moteur à la base. 4. Je découpe une autre barre en bois de 12 mm X 12 mm mesurant 15 cm et la cloue sur le côté de la boîte. Cela sert à fixer le moteur de manière verticale. 5. J'ai acheté deux petites charnières et j'ai fabriqué la partie supérieure de la machine à graver mesurant une boîte de 33 cm X 20 cm en utilisant la barre de bois restante et un peu de créativité. C'est la partie où il se déplacera de haut en bas avec l'entraînement du moteur. Assurez-vous de soulever environ 3 cm du haut de la boîte et de la boîte de 33 cm X 20 cm, puis fixez la charnière. La charnière doit être fixée au centre de la boîte afin que les deux extrémités puissent se déplacer librement de haut en bas. Quant à l'espacement de 3 cm, vous pouvez utiliser la barre de bois restante et les clouer ensemble pour former l'espacement souhaité. 6. J'utilise la vitre électrique de la voiture pour conduire cette machine. Comme nous le savons, le moteur de lève-vitre électrique de la voiture se couple avec la tête d'engrenage. La tête d'engrenage étant spécialement traitée et sa dureté. Je n'arrive pas à le percer. J'utilise donc une barre en aluminium et je la divise en deux pour former une barre en demi-cercle. Je perce deux trous sur la barre en aluminium à un espacement suffisamment proche pour que je puisse mettre une vis afin qu'elle puisse tenir la tête d'engrenage. 7. Après cela, j'utilise une barre de cuivre mesurant environ 11 cm avec un diamètre de 7 mm. Cette barre de cuivre doit être suffisamment dure pour supporter le poids et déplacer librement la partie supérieure de la boîte. Cette barre de cuivre étant montée entre la barre d'aluminium et la partie supérieure du boîtier. Afin de créer un mouvement de haut en bas. 8. Pour le reste, vous êtes seul….. 9. Vous pouvez acheter le régulateur de vitesse du moteur dans un magasin de hobbist local. N'importe quel contrôleur de vitesse de moteur avec 12VDC fera l'affaire. Mais besoin de prendre soin de la partie de manipulation actuelle. Parce que vous ne savez pas quoi faire cuire votre variateur de vitesse à transistor……. Le contrôleur de vitesse du moteur que j'ai utilisé est un simple PWM avec MOSFET qui peut gérer 10A de courant….. Vous pouvez également obtenir le contrôleur de vitesse sur Internet gratuitement….. Faites-moi savoir si vous avez besoin de plus de photos de cette machine…. Merci d'avoir regardé.

Étape 4: Vidéo pour le processus de gravure

La vidéo montre le processus de gravure. Profitez…… Faites-moi savoir si vous ne pouvez pas voir la vidéo. Je peux vous envoyer le clip par e-mail. Merci…https://www.youtube.com/results?search_query=PCB+etching+machine&search=Search

Étape 5: Mécanisme d'entraînement

Zoom sur le mécanisme d'entraînement…

Étape 6: Moteur de lève-vitre électrique et accouplement

Moteur de vitre électrique et accouplement. J'ai utilisé deux vis pour fixer le bloc d'aluminium d'entraînement. C'est clairement indiqué sur la photo…

Étape 7: PCB simple PWM

J'utilise 555 Timer IC pour le contrôleur de vitesse du moteur PWM. Il peut être trouvé gratuitement sur Internet.

Étape 8: Vue de dessous et amélioration future. Apprécié…

C'est la vue de dessous de ma machine à ecthing PCB….

Merci d'avoir regardé… J'ajouterai un interrupteur d'arrêt et une commande de minuterie dans un avenir proche. Cela permettra au PCB de s'arrêter à une position prédéfinie (PCB et produits chimiques séparés) et de contrôler le temps de gravure. C'est bien car on peut laisser la machine à graver sans surveillance jusqu'à la fin du processus ou revenir le lendemain.