Comment souder - les secrets d'une bonne soudure : 4 étapes

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:11

J'ai vu beaucoup de conseils donnés aux gens sur la soudure de composants électroniques, certains bons, d'autres moins bons. J'ai vu des gens utiliser toutes sortes de déchets et prétendre que cela faisait le travail, des fers à souder à 2 $ et d'autres trucs fous. Oui, vous pouvez faire fondre de la soudure avec, et vous pouvez probablement parfois obtenir quelques connexions acceptables. Mais si vous voulez le faire de la bonne manière, de manière cohérente, sans lutter contre le fer, et obtenir des résultats professionnels, lisez la suite.

Si les instructions données dans cet article sont suivies scrupuleusement, même une personne novice en soudure devrait être assez compétente avec quelques minutes de pratique, ce n'est vraiment pas difficile du tout. Si vous ne voulez pas prendre le temps de lire tous les détails, j'ai mis les points principaux en gras à la fin de chaque section.

Étape 1: Fer à souder

Bien sûr, la première chose dont vous avez besoin est un fer à souder. Vous n'avez pas besoin d'obtenir quelque chose de trop sophistiqué pour obtenir de bons résultats, mais si vous comptez utiliser un fer à souder plusieurs fois, cela vaut la peine d'obtenir quelque chose à moitié décent. Il existe actuellement sur le marché de nombreux fers à souder « à température contrôlée » bon marché. La plupart d'entre eux ne sont pas vraiment à température contrôlée, ils ont un bouton que vous tournez qui réduit la chaleur du fer, mais une vraie température. le fer contrôlé vous coûtera quelques centaines de dollars pour un prix décent. Il n'y a rien de mal avec certains de ces fers, mais avez-vous vraiment besoin d'un fer "réglable" ? Mon conseil serait de dépenser votre argent sur une bonne température fixe. fer à repasser, il vous en coûtera probablement au moins autant, voire un peu plus que l'un des températures réglables bon marché. fers. Vous pouvez toujours créer un temp. unité de contrôle pour votre fer plus tard si vous le souhaitez. Vous n'avez pas besoin de température réglable. pour faire un bon travail cependant, si vous mettez une pointe plus petite dans un fer à repasser, elle ne transfère pas autant de chaleur, et la plupart des gens ne voudront utiliser une pointe fine que s'ils travaillent avec des composants à montage en surface, et même alors certains ne le feront pas aller à une pointe fine. Le fer que j'aime est celui de la photo, c'est un 'Goot' fabriqué au Japon, a un élément chauffant en céramique et passera du froid au prêt à souder en moins de 30 secondes. Celui-ci est en fait de 46W et la plupart des gens voudront quelque chose d'environ 30 à 40W pour un travail général. Mais j'aime le contrôle de ce fer, je peux souder le circuit intégré le plus délicat et passer directement aux cosses de gros calibre avec la même configuration. Je pense que certaines personnes utilisent des fers sous-alimentés avec des pointes très fines, pensant que ce sera délicat, mais fin en maintenant le fer sur la pièce pendant une demi-minute pour l'amener à souder, tout en obtenant un joint faible. Vous ne devriez avoir à tenir le fer que sur quelque chose comme une broche IC pendant environ 2 ou 3 secondes. broches, vous constaterez probablement que cela n'aide pas beaucoup. Au lieu de cela, vous pourriez devoir tenir le fer plus longtemps car il ne chauffera pas suffisamment et la soudure ne coulera pas correctement. La panne n'est probablement pas votre problème, et vous pourriez trouver que le passage à une soudure plus fine vous aidera davantage. L'utilisation d'une soudure plus fine permet de contrôler beaucoup plus facilement la quantité de soudure que vous insérez dans le joint. Si vous utilisez une soudure d'un diamètre d'environ 1 mm, essayez de passer à un diamètre d'environ 0,5 mm, mais conservez la pointe de taille normale. Pour résumer: obtenez une soudure décente repasser avec la pointe de la bonne taille.

Étape 2: Outils supplémentaires

En dehors d'un fer à souder, il y a quelques autres choses que je considère essentielles à une bonne soudure. La plus évidente étant la soudure que vous utilisez, je préfère le noyau de résine 60/40, il existe d'autres recettes mais celle-ci est probablement la plus courante, c'est 60% d'étain, 40% de plomb avec un flux intégré au centre. Vous pouvez l'obtenir dans différents diamètres et utiliser ce que vous préférez. Personnellement, j'aime les trucs minces de 0,56 mm pour la plupart des travaux. Je garde un rouleau de soudure plus épaisse pour les gros travaux, mais vous pouvez utiliser du diluant pour tout si vous voulez juste acheter la taille unique. Oh ouais, n'utilisez jamais de soudure « de plombier » ou quelque chose comme ça, procurez-vous la soudure électrique appropriée. Je sais que le plomb est mauvais pour vous et qu'il sera interdit dans certains pays, mon conseil: faites le plein de soudure 60/40 pendant que vous le pouvez encore. Si vous souhaitez utiliser de la soudure « sans plomb », vous voudrez peut-être demander conseil à quelqu'un qui l'utilise, la plupart des informations ici s'appliqueront toujours, vous aurez cependant besoin de plus de chaleur. Bien sûr, soyez prudent avec, lavez-vous les mains après le réveil et ne respirez pas les fumées, cela vaut pour tous les types de soudure. Quelques autres choses que vous devez savoir si vous envisagez de passer sans plomb. Il a été suggéré que la soudure sans plomb pourrait être plus toxique que la soudure au plomb, en particulier à la maison où vous n'avez pas toujours de procédures d'extraction industrielle. Le problème est la température plus élevée. les résultats requis en plus de fumées du flux et c'est le plus gros problème avec la soudure, ne pas ingérer le plomb (à moins que vous n'ayez particulièrement faim, je suppose). Pensiez-vous qu'ils éliminaient progressivement la soudure au plomb pour protéger les amateurs ? il s'agit principalement de préoccupations environnementales dues à la contamination par le plomb par l'industrie et lorsque les produits finissent dans les décharges. De plus, si vous devez retravailler des joints sans plomb, vous pourriez avoir des problèmes de soulèvement des chenilles sur le PCB en raison de la chaleur supplémentaire requise. La soudure sans plomb vous donne des joints ternes, avec la soudure au plomb, c'est normalement le signe d'un joint faible, alors soyez-en conscient. Faites vos recherches et faites un choix éclairé, puis faites ce avec quoi vous êtes à l'aise. Les autres choses dont vous aurez besoin sont un de ces tampons à récurer en acier ou la même chose en laiton (vendus comme nettoyeurs de pannes à souder dans les magasins), oubliez le mouillé éponge, elle refroidit trop la pointe et la nettoie moins bien. Le type de tampon à récurer dont vous avez besoin est celui qui semble être fait de copeaux de métal (copeaux), pas de laine d'acier. J'entrerai dans le nettoyage des pointes plus en détail plus tard car il est très important de ne jamais limer ni utiliser de papier de verre rugueux pour nettoyer votre pointe. pas indispensable, mais très très pratique. Il contient un fondant et un matériau de type à souder et nettoie et "étain" votre panne en une seule immersion rapide dans une panne chaude. J'entrerai dans « l'étamage » de la pointe plus en détail plus tard également, cela va en quelque sorte avec le nettoyage de la pointe. Un autre outil dont je ne peux pas me passer est une ventouse à souder. Je trouve que c'est la meilleure façon de dessouder, je n'ai jamais aimé la méthode de la mèche de tresse, mais je sais que certaines personnes aiment utiliser les deux. Je pense vraiment qu'un débutant devrait obtenir au moins une sorte de ventouse de soudure tout de suite, cela vous laissera un joli trou et un composant propres lorsque vous aurez besoin de retravailler quelque chose. Bien sûr, d'autres choses aideront à souder, comme un bien éclairé zone de travail et des éléments pour maintenir votre travail en place. Les pincettes verrouillables sont utiles ici et un morceau de bois de rebut est très pratique. J'ai percé des trous dans une pièce dans laquelle je peux enfoncer la tige des potentiomètres pour les maintenir tout en soudant des fils. Certains trous plus grands contiennent des interrupteurs, etc. et une fine rainure profonde réalisée avec une lame de scie est idéale pour insérer des circuits imprimés lorsque je souhaite souder des fils de raccordement dans la carte, etc. fer et un tampon de nettoyage de pointe (à récurer)

Étape 3: La méthode

Si vous avez un fer décent, la bonne soudure et un nettoyage à récurer, vous êtes à mi-chemin maintenant, il vous suffit de faire attention à quelques points importants et vous obtiendrez de bons joints de soudure. Les pointes de fer à souder modernes ont tendance à avoir des revêtements spéciaux, ce est bon car il empêche l'oxydation aussi vite qu'avant. Ce revêtement est la raison pour laquelle je dis que vous ne devriez jamais limer ou poncer votre pointe pour la nettoyer, une fois que vous aurez commencé dans cette voie, vous devrez probablement continuer à le faire de temps en temps et la pointe s'usera assez rapidement. Si vous prenez soin de la pointe, elle durera longtemps. Maintenant, cette oxydation se produit rapidement lorsque la pointe est chaude, vous pouvez le voir car la pointe passe de l'argent brillant au foncé et terne, elle devient en fait assez grise et peut presque devenir noir. Maintenant, le problème est que cette couche d'oxydation réduit le transfert de chaleur. Certaines personnes ne réalisent pas à quel point cela a un effet et continuent d'essayer de souder avec le fer dans cet état. Le problème est que vous aurez du mal à faire un seul joint de soudure avec une panne comme celle-ci. Le secret est de le nettoyer avant chaque joint. Eh bien, parfois, vous pouvez faire quelques joints les uns après les autres et je ferais généralement au moins les deux fils d'une résistance par exemple, mais vous ne pouvez pas continuer à souder sans nettoyer la panne. Maintenant, le nettoyage peut simplement signifier essuyer la panne sur votre tampon à récurer plusieurs fois, donc pas grave. Mais si les fers sont restés assis pendant quelques minutes, vous devez aller un peu plus loin. Vous devez nettoyer puis « étamer » la pointe. L'étamage empêche l'oxydation de la pointe et pour ce faire, la pointe doit être chaude et propre. Vous prenez donc votre fer chaud, essuyez la pointe sur le tampon à récurer plusieurs fois, puis faites immédiatement fondre de la soudure sur la pointe pour l'étamer. Ne soyez pas timide avec la soudure, c'est bon marché et la pointe tombera au fur et à mesure que vous le ferez, mais certains colleront, en quelque sorte "peindront" la pointe avec de la soudure puis essuyez l'excès sur votre récurage, puis faites votre soudure articulations tout de suite. Si vous posez le fer pendant une minute après l'avoir étamé, il vous suffira probablement de l'essuyer à nouveau sur le tampon à récurer et vous pourrez ensuite souder. Mais attendez trop longtemps et vous devrez le nettoyer et l'étamer à nouveau. C'est pourquoi c'est une bonne idée de charger une carte avec toutes les résistances, puis de les souder toutes en même temps au lieu d'en mettre une, de la souder, de mettre la suivante, etc. De cette façon, vous pouvez faire quelques joints, essuyez et faites un peu plus, etc. Au fait, vous devriez étamer une nouvelle pointe la première fois que vous l'utilisez, avant que le fer ne chauffe pour la première fois, la pointe sera brillante, elle chauffe et commence à devenir sombre, propre Ce n'est pas vraiment si difficile et avec la pratique, cela deviendra une seconde nature, vous saurez quand vous devez étamer la pointe et quand vous pouvez vous en tirer simplement en l'essuyant. Attention cependant un essuyage suffisant le nettoiera toujours, mais il devrait être brillant après l'avoir essuyé, sinon il s'oxydera très vite. Maintenant, ce rafraîchisseur de pointe que j'ai mentionné est idéal pour cela, au lieu d'étamer la pointe sur un long chemin, il vous suffit de la tremper dans le rafraîchisseur solide, il fond et nettoie et étame la pointe instantanément et vous l'essuyez simplement rapidement sur le tampon à récurer et continue. Je trouve que le rafraîchissement de la pointe dure plus longtemps entre l'étamage que l'utilisation de la soudure, donc ça vaut le peu qu'il en coûte. De plus, il dure longtemps. Vérifiez la photo en gros plan de la panne, celle du haut est oxydée, celle du dessous l'est après l'étamage, elle devrait ressembler à ceci chaque fois que vous allez souder. Maintenant, l'idée avec la soudure est que vous voulez obtenir les deux choses que vous joignez suffisamment chaudes, puis introduire la soudure. Ne chargez pas la panne avec de la soudure et essayez de la transférer sur le joint. Vous devez toucher les deux pièces que vous souhaitez joindre à la pointe en même temps et la maintenir pendant quelques secondes pour leur permettre de chauffer. Maintenant, la meilleure façon de déterminer ce que vous devriez chauffer est de vous souvenir d'une règle simple. La soudure s'écoulera toujours vers la chaleur. Tenez donc votre fer sur la jointure pendant une seconde ou deux, puis introduisez de la soudure dans la jointure, elle fondra quand il touche le fer, dès que vous voyez la soudure couler dans le joint, soulevez le fer à souder. Ne le secouez pas, soulevez-le simplement. Maintenant, pour bien faire, vous devez avoir tout fixé en place afin que vous puissiez tenir le fer dans une main et la soudure dans l'autre. Pas de trucs d'équilibrage (jusqu'à ce que vous sachiez ce que vous faites et que vous puissiez vous en tirer). Cela nécessite que tout soit maintenu en place par son propre poids ou sous tension ou avec une pince, ou autre, sans chasser les pièces autour du banc avec un fer chaud. Au fait, vérifiez les photos que j'ai mises sur cette étape d'un exemple de joint, cela devrait ressembler à ceci (pas génial car j'essayais de prendre des photos en même temps) il devrait avoir un léger concave à la soudure et être lisse. Dans la deuxième image, vous pouvez en quelque sorte voir comment je tiens la pointe sur le tampon en cuivre et également contre le fil de résistance près du tampon. Remarquez la taille de la pointe que j'utilise, c'est la pointe standard avec laquelle le fer est livré, pas exceptionnellement fine. Mais ce n'est pas un gros composant, c'est une petite résistance (1/4 watt). Pour résumer: gardez la pointe propre et étamée pour chaque joint, la soudure s'écoule toujours pour chauffer.

Étape 4: Quelques conseils

J'aime souder les fils longtemps et les couper après, je sais que certaines personnes coupent d'abord et cela peut sembler plus propre et met moins de stress sur la carte. Mais je trouve que la coupe est plus rapide et plus facile et si vous utilisez de bons couteaux tranchants et ne coupez pas dans le joint, vous ne devriez pas exercer une pression excessive sur les pistes/patins en cuivre. Si vous pensez que vous pourriez être en danger d'endommager un partie sensible à la chaleur, utilisez un dissipateur thermique. Cela peut être aussi simple que de clipser une pince crocodile ou une pince à épiler sur le fil entre le joint de soudure et le composant. Si vous créez une carte avec beaucoup de composants, pensez d'abord à l'ordre dans lequel vous les mettez. (s'ils sont posés à plat), de cette façon, vous pouvez retourner la planche et ils seront maintenus en place, pris en sandwich entre la planche et la surface de travail. Ensuite, les composants les plus hauts suivants et ainsi de suite. Certaines pièces auront probablement besoin d'autres solutions. Je n'aime pas trop plier les fils pour maintenir les pièces en place, cela rend plus difficile l'obtention d'un bon joint. Pendant que je parle des PCB, si vous percez vos propres cartes, ne faites pas trop de trous plus gros que les fils des composants, un ajustement serré les maintient non seulement mieux en place, mais laisse un espace plus petit. Un grand espace est beaucoup plus difficile à combler avec de la soudure. Vous pouvez mettre en place des pièces de maintien créatives et il y a beaucoup d'astuces que je n'aborderai pas à ce stade. Si vous soudez quelque chose et trouvez que la jointure n'est pas la meilleure, disons qu'elle n'est soudée que d'un côté, utilisez de la chaleur pour amener la soudure là où elle est nécessaire, vous devrez peut-être ajouter un peu plus de soudure. Si vous soudez du fil à quelque chose, étamez le fil et la cosse sur laquelle vous le soudez. Pour ce faire, je retire l'isolant au bout du fil. S'il s'agit de plusieurs brins, je tords les fils ensemble pour qu'ils soient bien emballés. Vous pouvez mettre le fil dans une attache de support ou autre, mais je tiens le fil et la soudure dans une main, avec la soudure parallèle au fil. En fait, il touche le fil, assis sur le fil nu comme si j'allais enfiler le fil et souder à travers la même aiguille imaginaire. Ensuite, je touche le fil nu par le bas avec le fer à souder et fais courir le fer en arrière le long du fil nu. La soudure fond et coule dans le fil. Le fil n'augmente pas beaucoup en diamètre mais les brins sont maintenus ensemble par la soudure et ils sont enduits. Avec de la pratique, cela prend quelques secondes. Ne nettoyez pas l'excès de soudure de votre fer avant de l'éteindre et de le ranger, la soudure sur la panne le protégera jusqu'à ce que vous soyez prêt à l'utiliser à nouveau. Je pourrais ajouter quelques autres conseils quand j'aurai le temps, j'espère que vous avez trouvé quelque chose d'utile, ça a pris du temps à écrire. Maintenant, va utiliser tes folles compétences pour impressionner tes amis et fabriquer de jolis équipements électroniques. Pour résumer: tu es prêt sauterelle, va souder