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Téléphone DIY - CoolPhone ! : 7 étapes
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Vidéo: Téléphone DIY - CoolPhone ! : 7 étapes

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Anonim

Projets Fusion 360 »

J'ai récemment développé un prototype de mon propre téléphone basé sur Arduino. Il est temps de l'améliorer.

Dans la vidéo précédente, j'ai construit un téléphone sur une maquette que j'ai appelé CoolPhone. Je n'ai eu aucun problème majeur avec le prototype, je devais juste éliminer les bruits sur le microphone et le haut-parleur. Il peut donc sembler que le reste du projet se déroulera sans heurts, et cela devrait être le cas, mais cela s'est avéré un peu différent. Après tout, CoolPhone fonctionne, mais laissez-moi vous dire maintenant que j'ai l'intention de l'améliorer. Mais depuis le début.

Étape 1: des débuts difficiles

Des débuts difficiles
Des débuts difficiles

Sur la base du prototype réalisé précédemment, j'ai créé un schéma de circuit dans Eagle. Comme beaucoup de mes projets précédents, il se compose d'un microcontrôleur, d'un module de charge et de programmation. Dans les images ci-dessus, vous pouvez voir à quoi ressemblent le prototype et le PCB soudé. J'ai créé des filtres pour le microphone et le haut-parleur en utilisant la note de catalogue du module GSM.

Regardez le symbole du bouton - on peut en conclure que ses broches numéro un et deux sont connectées, mais il s'est avéré qu'elles ne l'étaient pas. Une autre erreur était le mauvais placement du module GSM car les connecteurs goldpin bloquaient le retrait de la carte SIM. Malheureusement, je n'ai remarqué ces erreurs que lors de la soudure de la carte. J'ai décidé de créer un autre PCB.

Étape 2: Préparation du PCB

Préparation PCB
Préparation PCB

J'ai corrigé les erreurs précédentes, échangé les boîtiers du microcontrôleur et déplacé tous les composants vers la conception de circuits imprimés. J'ai d'abord dimensionné ce PCB, puis j'y ai mis tous les composants. Ils devaient être correctement connectés pour former des fils. Avec autant de composants, cela me prendrait probablement une heure ou deux, mais j'ai décidé d'essayer le routage automatique pour la création automatique de fils. Quelques clics, quelques secondes d'attente et le projet est prêt ! Bien sûr, il y avait quelques corrections à apporter, mais j'ai gagné beaucoup de temps. Ensuite, j'ai exporté cette conception vers des fichiers Gerber et commandé des PCB à PCBWay comme d'habitude.

Étape 3: Projection 3D

Projection 3D
Projection 3D
Projection 3D
Projection 3D

J'ai déplacé le PCB d'Eagle vers Fusion pour voir à quoi il ressemblerait et j'ai décidé de lui faire un boîtier tout de suite. Il se compose de quatre parties: le capot principal, le capot inférieur, le capot supérieur et le clavier. Je voulais un clavier unique et ça s'est plutôt bien passé.

Étape 4: Souder

Soudure
Soudure
Soudure
Soudure

Après avoir sorti les PCB de la boîte, j'ai immédiatement commencé à souder, en fixant le PCB au substrat avec du ruban adhésif. J'ai mis de la pâte à souder sur le pochoir et l'ai étalée sur toutes les pastilles. J'ai mis des éléments SMD à leur place et les ai soudés. Comme les suivants, j'ai soudé les connecteurs goldpin et vérifié la communication avec le microcontrôleur. Enfin, j'ai mis le reste des éléments à leur place et je les ai soudés avec un fer à souder ordinaire.

Étape 5: Correction des erreurs

Correction des erreurs
Correction des erreurs

Quand tout a été soudé, j'ai voulu faire une connexion de test, mais la LED sur le module clignotait toutes les secondes, ce qui signifie qu'il ne peut pas se connecter au réseau et après avoir envoyé des commandes AT au module je n'ai eu aucune réponse. Après quelques heures de recherche d'erreurs, il s'est avéré que les fils TX et RX du module GSM étaient connectés aux mauvaises broches du microcontrôleur. Le problème de connexion du module au réseau a disparu lorsque j'ai connecté les fils de la batterie directement au module.

Étape 6: Impression et peinture

Impression et peinture
Impression et peinture

Une fois le problème de l'électronique résolu, il était temps pour le boîtier que j'avais déjà conçu donc il ne me restait plus qu'à l'imprimer. J'ai peint les pièces imprimées avec des sprays de différentes couleurs selon le dessin précédent et les ai laissées sécher pendant environ deux heures. Il ne reste plus qu'à assembler le tout et serrer les vis. Le CoolPhone est prêt !

Étape 7: Quelques mots à la fin

Quelques mots à la fin
Quelques mots à la fin
Quelques mots à la fin
Quelques mots à la fin

Comme je l'ai dit précédemment, je prévois d'améliorer quelques éléments supplémentaires dans ce projet, principalement dans le logiciel mais aussi dans l'apparence de cet appareil. J'aimerais que ses dimensions soient aussi petites que possible. Merci pour votre attention et je vous encourage à attendre la prochaine version du CoolPhone !

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