Contrôleur de bande LED numérique WS2812 à 3 canaux : 9 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:06

J'ai toujours voulu un moyen peu coûteux de contrôler plusieurs bandes LED numériques.

Cette instructable montre toutes les étapes que je suis passées par la conception et la construction de ce projet.

Étape 1: Comment ça marche:

Il fonctionne sur la base du microcontrôleur Arduino Nano ATmega328 et du programme Arduino, qui est en C++. Dans le programme, nous définissons chaque bande led, combien de nombres de diodes led a-t-elle et la couleur pour chaque diode led individuelle.

Étape 2: Commençons, pièces et outils:

Matériaux:

• 1 x Arduino Nano Atmega328
• 4 résistances 470Ω
• 1 résistance de 10kΩ
• 1x fusible 2A (selon vos besoins)
• 3 x bande LED type WS2812
• 1x plaque PCB
• 5 x bornes d'entrée/sortie

Montant total = 16 pièces

Outils:

• Pistolet à souder et soudure
• Pinces coupantes
• Pince à bec effilé
• Percez et percez des points
• Scie à main ou électrique
• Outil rotatif
• Papier de verre
• Multimètre digital
• plus mince
• poudre de colophane
• brosser
• pot en plastique plus solide
• Lunettes de protection:)

Étape 3: Concevoir un PCB avec un ordinateur:

Pour créer un circuit fixe, vous pouvez choisir entre une conception dessinée à la main et une conception informatique. Avant de commencer avec n'importe quel mode, nous devons avoir absolument tous les composants (éléments) sur la table, car cela est nécessaire pour le taux de production de chaque élément individuel et une gamme de bornes (broches) élément. C'est bien pour nous de faire un joli circuit visuel et pas surpeuplé, car si vous n'aviez pas auparavant d'éléments sur la table, cela pourrait après le dessin lors de la fabrication des éléments trop compressé ou même ne serait pas assez d'espace pour être fermement installé dans le circuit.

Le produit sera formé à l'aide d'un programme informatique EAGLE (Easly Applicable Graphical Layout). Le programme nous permet de dessiner le plan d'alimentation, puis de l'utiliser pour dessiner les éléments de la plaque et les connexions. Une fois que vous avez fait la mise en page des éléments et les liens entre eux nous avons besoin avant d'imprimer les connexions sur une feuille, paramétrer dans le programme la fonction Miroir, sinon le circuit vu en perspective d'oiseau. Lorsqu'on appuie sur la liste des liens faire avec une règle légèrement réseau que nous avions sur l'ordinateur tout en dessinant des connexions est de 1/10 de pouce (2, 54 mm).

Ce programme est gratuit et peut être téléchargé à partir de ce lien:

J'ai fait ma propre carte PCB dans le programme informatique EAGLE, si vous voulez utiliser mon PCB conçu, j'ai posté mon fichier à utiliser dans le programme EAGLE.

Étape 4: Préparation du PCB:

Préparation des plaques: Nous sommes prêts pour la production de circuits imprimés, pour la fabrication de la plaque est utilisée qui est percée sous la forme d'un réseau qui est de 1/10 de pouce, et a d'un côté les îlots de cuivre. Tout d'abord, nous coupons à une taille appropriée, en veillant à ce que la coupe à une surface plus grande que la surface des maillons. Avoir sur au moins un côté des îlots de type cuivre vierges. Ensuite, épuration des îlots de cuivre à l'éponge de fer de manière à ce que sur des lisses frottées en un dans le sens de la longueur (avant-arrière) et sans les mouvements circulaires. Ce travail consiste à nettoyer le cuivre de la saleté accumulée sur la surface supérieure. La surface supérieure clarifiée du cuivre doit briller. Arêtes vives arrondies.

Les dimensions du circuit:

Longueur: 19 pouces d'espacement du réseau 1/10 pouces (4, 8 cm)

Largeur: 17 pouces d'espacement de 1/10 pouces de réseau (4, 3 cm)

Étape 5: partie à souder:

Pièce à souderPrenez ensuite une plaque et une feuille découpées dans lesquelles se trouvent les connexions et les éléments électriques et commencez par souder les éléments et faire glisser les maillons pour les îlots de cuivre. Veillez à ce que la panne à souder soit toujours propre, car elle contribue à créer de meilleures connexions et une solubilité plus rapide de étain.

Étape 6: Liquide de vérification et de protection:

Spécifications du circuit (U, I, P):

• U = 5VDC
• I = (Basé sur le fusible et le programme) A

Étape 8: Programmation du microcontrôleur:

Vous pouvez télécharger gratuitement l'IDE Arduino à partir de:

www.arduino.cc/en/main/software

Étape 9: Vidéo de travail:

J'espère que vous avez aimé me suivre avec ce Instructable !

Merci pour la lecture!