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Alimentation plus-moins 5 V à partir d'une batterie 9 V (partie 1) : 5 étapes
Alimentation plus-moins 5 V à partir d'une batterie 9 V (partie 1) : 5 étapes

Vidéo: Alimentation plus-moins 5 V à partir d'une batterie 9 V (partie 1) : 5 étapes

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Anonim
Alimentation plus-moins 5 V à partir d'une batterie 9 V (partie 1)
Alimentation plus-moins 5 V à partir d'une batterie 9 V (partie 1)

Salut tout le monde! Je suis de retour avec un autre instructable.

Les amplificateurs opérationnels nécessitent une alimentation à double polarité pour un fonctionnement correct. Lorsque vous travaillez avec une alimentation par batterie, il devient difficile d'obtenir une double alimentation pour les amplis-op. Présenté ici est un circuit simple qui fournit ±5V à partir d'une pile 9V.

Étape 1: Matériel requis

Les composants suivants ont été utilisés:

1. Régulateur de tension X1 IC 7805.

2. Convertisseur de tension X1 IC L7660.

3. Pile X1 9V

4. Condensateur X1 C1 470uF, électrolytique 25V

5. Condensateur X1 C2 2.2uF, 16V électrolytique.

6. X2 Condensateur C2 et C3 10uF 16V électrolytique.

7. X1 connecteur 3 broches CON2 (côté sortie)

8. X1 connecteur à 2 broches CON1 (côté entrée)

Étape 2: Schéma et fonctionnement du circuit

Schéma et fonctionnement du circuit
Schéma et fonctionnement du circuit

L'image ci-dessus montre le schéma du circuit de l'alimentation plus-moins 5 V à partir d'une batterie 9 V à l'aide du logiciel Eagle. Il est construit autour d'une batterie 9V (BATT.1), d'un régulateur de tension IC 7805DT (IC1), d'un convertisseur de tension CMOS ICL7660CPA (IC2) et de quelques autres composants. Le régulateur de tension IC1 convertit l'entrée de la batterie 9V en 5V régulé. Cette sortie 5V de IC1 est donnée à la broche 8 de IC2. IC2 et les condensateurs C3 et C4 forment la section d'onduleur de tension qui convertit +5V en -5V. Une alimentation -5V convertie est disponible à la broche 5 de IC2. Une alimentation ±5V convertie est donc disponible au niveau du connecteur CON2.

Étape 3: Conception de PCB

Conception de circuits imprimés
Conception de circuits imprimés

L'image montre le circuit PCB Design of Plus-moins 5V Supply à l'aide du logiciel Eagle.

Prise en compte des paramètres pour la conception de circuits imprimés:

1. L'épaisseur de la largeur de la trace est d'au moins 8 mil.

2. L'écart entre le cuivre plat et la trace de cuivre est d'au moins 8 mil.

3. L'écart entre une trace à tracer est d'au moins 8 mil.

4. La taille minimale du foret est de 0,4 mm

5. Toutes les pistes qui ont un chemin actuel ont besoin de traces plus épaisses.

Étape 4: Envoi de Gerber pour la fabrication

Envoi de Gerber pour la fabrication
Envoi de Gerber pour la fabrication
Envoi de Gerber pour la fabrication
Envoi de Gerber pour la fabrication

Vous pouvez dessiner le schéma PCB avec n'importe quel logiciel selon votre convenance. Ici, j'ai mon propre design et un fichier Gerber en pièce jointe. Après avoir généré le fichier Gerber, vous pouvez le télécharger ou l'envoyer au fabricant de PCB.

Je préfère généralement LIONCIRCUITS, ils ont des services de prototypage à faible coût et je reçois ces cartes en seulement 6 jours. Leur plate-forme est très conviviale, je télécharge simplement les fichiers Gerber et le reste est pris en charge par eux. Ils fournissent le statut en temps opportun du projet sur leur plate-forme. Ils ont rendu la fabrication de PCB vraiment facile pour moi.

Étape 5: En attente des planches fabriquées

J'écrirai la partie 2 de cet impénétrable dans la semaine à venir après avoir reçu les planches fabriquées. D'ici là, restez à l'écoute.

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