Horloge Nixie moderne du milieu du siècle : 7 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:08

Avant-propos: Tout d'abord, je tiens à vous remercier tous, qui ont voté, commenté et mis en favoris cette instructable. 16K vues et plus de 150 favoris montrent que vous l'avez vraiment aimé et je vous en suis très reconnaissant. Je tiens également à remercier les personnes qui l'ont traduit dans leur langue maternelle et publié sur leurs propres sites Web. Cependant, comme il s'avère et comme le membre du personnel d'instructables m'a dit, « les vues, les favoris et même les votes n'ont aucune incidence sur la sélection des finalistes. » ce qui est assez triste et distrayant, donc même si cette instructable était n ° 2 dans le concours « Trash to Treasure » par vues et favoris, elle n'a même pas été finaliste et n'a pas gagné. Comme je le pense, une telle approche du personnel d'instructables aura un impact sévère sur le développement futur de ce site, et personnellement, je n'ai pas l'intention de continuer à travailler sur le développement de micrologiciels ou d'améliorations matérielles pour cet instructable. Désolé et merci de votre compréhension.

Ce n'est pas votre autre horloge Nixie, elle est assez différente de tout ce qui est affiché sur les instructables, à la fois visuellement - pas de steampunk, s'il vous plaît, électroniquement - pas de redoutable SN74141, de registres à décalage ou d'autres anciens circuits intégrés. Et encore plus, le code source complet est fourni et il est basé sur le langage de programmation BASIC !

Ci-dessous, vous pouvez lire une petite introduction sur cette horloge, comment j'en suis venu à cette idée, comment les pièces ont été achetées, etc. Si vous voulez juste le construire, vous pouvez ignorer cela en toute sécurité et passer à l'étape suivante.

Un de mes amis a demandé une horloge Nixie pour son anniversaire. J'ai vérifié les instructables et Internet en général, et comme le dit un auteur, les horloges Nixie sont « en proie » au style steampunk – tous ces fils suspendus, planches exposées et autres bizarreries sont peut-être cool, mais un ami veut juste avoir une horloge Nixie qui va juste ressemble à une horloge, sans attache. J'ai vérifié sur Internet pour savoir à quoi ressemblent les horloges Nixie fabriquées en usine, mais je n'en ai pas trouvé. J'ai seulement pu trouver cette horloge de Longines: https://www.pinterest.com/pin/594897432006033516/ Elle avait l'air vraiment cool, mais mon ami était déjà empoisonné par les instructables, il aimait le design de ces deux instructables: https:// /www.instructables.com/id/Huge-wood-nixie-clock/ et https://www.instructables.com/id/simple-user-adjustable-DIY-Nixie-Clock/, mais m'a demandé de « rembobiner un bit» et le rendre plus dans le style des années 50, sans tomber dans le redoutable design steampunk. Alors voilà, et comme vous pouvez le voir, mon design est vaguement basé sur eux. Cependant, j'ai décidé de tout faire à partir de zéro – y compris la conception, les schémas de circuits et même les logiciels. De plus, je rends le code source disponible gratuitement, afin que n'importe qui puisse le modifier et étendre ou changer les fonctionnalités selon ses besoins. Le logiciel est écrit en PicBasic Pro, et vous pouvez télécharger un essai gratuit du compilateur sur melabs.com, au cas où vous voudriez bricoler le code par vous-même, ou simplement flasher les fichiers HEX inclus - aucune compétence en programmation n'est requise.

Et en plus, un peu sur le logo "Instructables". Au départ, mon idée était de mettre le nom de mon ami dessus, mais après avoir vu le brouillon, il a refusé, disant " - Je suis trop jeune pour être encore embelli en métal et pierre":D Son idée était donc de mettre le logo "Instructables" au lieu de cela, pour montrer notre appréciation à cet incroyable site Web.:)

P. S. Cette horloge en particulier n'est pas à vendre, c'était un cadeau d'anniversaire, et je ne peux pas la vendre. Cependant, en raison de la demande générale, j'ai demandé à un ami de l'héberger sur sa page d'accueil Etsy (Cliquez sur ce lien) - J'ai des tubes Nixie supplémentaires disponibles, je peux donc en fabriquer 3 autres. Veuillez noter que je ne suis pas un fabricant établi, cela peut donc prendre jusqu'à 1 mois pour les fabriquer. Merci de votre compréhension.

Étape 1: Nomenclature et outils utilisés

OK, maintenant j'ai des plans et une idée de comment faire les choses, mais qu'en est-il des pièces ? J'avais besoin de tubes Nixie et de bois de haute qualité pour le tubage. Alors je suis allé au marché aux puces local, parfois, des choses très étranges et étranges apparaissent là-bas. Il y avait quelques offres pour les tubes russes IN-4, IN-14, IN-16 et même IN-18, mais mon œil a attiré cette beauté - le compteur d'impulsions tchèque Tesla (intégrateur IT2), qui utilisait le ZM-560 fabriqué en Allemagne de l'Est. Tubes Nixie. Le vendeur ne demandait que 30 $ pour le compteur d'impulsions entier, ce qui était absurdement bon marché, mais il y avait une bonne raison derrière cela, car il s'est avéré que le compteur était déjà récupéré, donc il n'y avait plus d'électronique à l'intérieur, à part les tubes Nixie et le transformateur de puissance. Comme je n'avais pas besoin d'armoire de comptoir ni de transformateur, nous avons opté pour 20 $ pour 9 tubes Nixie avec douilles. Alternativement, vous pouvez utiliser des tubes Tesla ZM-1020 ou des tubes soviétiques IN-4 - la conception de l'horloge le permet, il vous suffit de modifier les dessins du panneau avant et du châssis pour chaque type de tube.

Ensuite, j'avais besoin de bois précieux, et ici nous avons des problèmes avec cela - les quincailleries courantes n'ont que du pin, du chêne et d'autres bois moins luxueux, et les bois fins, correctement vieillis et séchés sont rares (et chers !). Mais j'ai encore eu de la chance, j'ai aussi repéré ce beau microscope sur le marché aux puces - il a un beau boîtier en bois d'acajou, et l'insigne dit qu'il a été fabriqué en 1936, donc le bois devrait devenir très sec et facile à usiner. Étant donné que le microscope a également été récupéré pour des pièces et donc, ne fonctionnant pas correctement, le vendeur a accepté de le vendre, y compris sa boîte, pour 20 $ supplémentaires. Je l'ai vraiment aimé, car il est en laiton massif et comporte des pièces mécaniques que je pourrais réutiliser dans d'autres projets. Je l'ai donc acheté à mon atelier, avec des tubes Nixie et j'ai commencé à travailler. La boîte a été soigneusement démontée, pour récupérer autant de bois utilisable que possible, et j'ai découpé, à l'aide d'un tour, un tube de microscope, pour faire des inserts en laiton pour le cadran de l'horloge. J'ai même pris l'insert en plexiglas rouge du fréquencemètre et l'ai réutilisé pour l'insert du panneau avant de l'horloge. (il s'est avéré qu'un seul caisson en bois n'était pas suffisant, car j'ai construit 4 prototypes différents, avant de me fixer sur le design final, j'ai donc dû acheter un autre caisson de microscope - vous remarquerez peut-être que les pieds et le panneau avant sont fabriqués à partir de différents morceaux de bois, ils diffèrent légèrement par la couleur).

Liste des matériaux que j'ai utilisé:

1. feuille de contreplaqué de 18 mm (peut utiliser n'importe quelle autre épaisseur ou autre matériau en bois)

2. Du beau bois pour le panneau avant et arrière (j'ai utilisé de l'acajou)

3. Feuille de plexiglas rouge foncé, 3 mm d'épaisseur (la couleur du verre fumé fonctionnera également très bien)

4. Vis et tiges M3

5. Entretoises en laiton M3 (j'en ai utilisé de 20 mm de long, vous pouvez en utiliser différentes, cela dépend de l'épaisseur du matériau que vous avez utilisé pour l'armoire d'horloge).

6. Plexiglas, fibre de verre ou toute autre feuille de matériau rigide, qui servira de "mainframe" de l'horloge

7. Tissu pour haut-parleur de style rétro - J'ai utilisé du beige, mais vous pouvez également choisir n'importe quelle couleur que vous trouvez agréable et assortie à la couleur de votre bois.

8. Colle à bois

9. Colle époxy

10. Cire à bois, huile danoise, laque ou tout autre revêtement de bois (selon votre goût)

11. Tube en laiton d'une épaisseur de paroi de 1 mm et d'un diamètre de 35 mm. Ou juste des boucles d'oreilles rondes en laiton

12. Colle silicone transparente

Matériel facultatif, au cas où vous décidez de reproduire le logo et le badge "Instructables":

1. Feuille de laiton de 0,8 mm d'épaisseur, environ 80x20 mm pour le logo et 75x45 mm pour le badge.

2. Peinture acrylique FolkArt Cuivre

3. Outil rotatif avec pointe de feutre et composé de polissage (j'ai utilisé le mélange de polissage de roue ABRO)

Comme vous pouvez le voir, la liste ci-dessus ne montre pas les quantités ou les dimensions. C'est parce qu'il n'y a pas beaucoup de matériaux nécessaires. J'ai utilisé des restes de matériaux de projets précédents, et en reparlant des dimensions, vous n'aurez besoin d'aucun matériau de taille supérieure à 20x30cm (format feuille A4).

Composants électroniques:

Tubes RFT ZM560 ou Tesla ZM1020 ou IN-4 Nixie – 4 pcs

Douilles assorties pour ces tubes Nixie – 4 pcs

Microcontrôleur PIC16F1519 ou PIC16F887 – 1 pièce

Prise DIP-40 – 1 pièce

Module d'horloge DS1302 – 1 pièce

Transistors MPSA42 - 30 pièces (MJE13001 fonctionnera également très bien)

Résistances 10K 1/8W – 32 pcs

Résistance 4.7K 1/8W - 1 pc

Résistance 1K 1/8W - 2 pièces

Bouton-poussoir monté sur panneau – 1 pièce

PCB 100x70mm - 1 pièces (vous pouvez même utiliser une carte proto)

Alimentation haute tension Nixie - 1 pcs

Alimentation 12V 0.5A – 1 pcs

Cordon AC avec prise – 1 pcs

Composants électroniques en option:

Capteur de température DS18B20 – 1 pièce

Avertisseur sonore - 1 pièces

Diode 1N4002 – 1 pièce

Prise et prise XS8 Aviation – 1 jeu

Outils:

Bien sûr, vous aurez besoin d'un tournevis, d'un fer à souder, d'une scie, d'une pince, d'un coupe-fil et d'autres outils que l'atelier typique devrait avoir. Je vais donc énumérer ci-dessous uniquement ces outils spécifiques à cette tâche, que vous n'avez peut-être pas facilement à portée de main.

1. Programmeur pour microcontrôleurs PIC. Presque tous fonctionneront, PicKit 2, PicKit 3, MicroBrn - n'importe lequel d'entre eux prenant en charge le microcontrôleur PIC16F1519 fonctionnera. Ils sont bon marché et peuvent être achetés sur ebay pour moins de 10 $.

2. Bien que toutes les pièces en bois puissent être fabriquées à l'aide d'une scie à ruban et d'une toupie à main, l'utilisation de la CNC est fortement recommandée. Bien sûr, il ne sera pas judicieux de l'acheter ou de le fabriquer uniquement dans ce but, mais si vous le pouvez, je vous suggère de sous-traiter la fabrication des panneaux avant et arrière à une installation correctement équipée.

3. Vous aurez également besoin d'un tour, si vous décidez de fabriquer vous-même des inserts en laiton, mais vous pouvez simplement acheter des boucles d'oreilles en laiton du diamètre nécessaire.

Étape 2: Firmware de l'horloge et code source

Le firmware pour l'horloge fonctionne de la manière suivante:

Au démarrage, il vérifie chaque fois que le bouton est enfoncé. Si le bouton est enfoncé, l'horloge entre en mode « debug & refresh », où elle active chaque segment de chaque chiffre de manière séquentielle, vous pouvez donc tester le câblage de votre tube Nixie et également utiliser ce code pour « rafraîchir » les tubes, si tous les segments ne sont pas allumés correctement. Laissez ce code pendant quelques heures et les tubes devraient récupérer. Pour quitter ce code, mettez l'horloge sous tension.

Si aucun bouton n'a été appuyé au démarrage, l'horloge affiche en alternance « 1 » et « 2 » dans tous les chiffres 5 fois. Pendant ce temps, vous pouvez appuyer sur le bouton pour entrer dans le menu de réglage. Si vous ne le faites pas, l'horloge passera en mode d'affichage de l'heure standard.

Si vous êtes entré dans le menu de configuration, cela fonctionne de la manière suivante - appuyez sur le bouton pour régler l'année, pour avancer, vous devez le relâcher et l'appuyer à nouveau, le maintenir enfoncé n'aidera pas. Une fois que vous avez réglé l'année, relâchez simplement le bouton et laissez-le pendant environ 2 secondes - les points clignoteront, indiquant que l'horloge est maintenant en mode de réglage du mois. Encore une fois, réglez le mois en appuyant sur le bouton, relâchez-le et maintenez-le relâché jusqu'à ce que les points clignotent et que vous entrez dans le mode de réglage de la date. Répétez-le pendant des heures et des minutes, aussi.

Une fois la configuration terminée, l'horloge passe en mode d'affichage de l'heure standard. Pendant ce temps, si vous appuyez sur le bouton, l'horloge affichera d'abord l'année, puis le mois et la date, puis reviendra à l'affichage de l'heure. Je n'ai pas encore implémenté d'autres fonctionnalités, mais bien sûr, d'autres fonctionnalités seront ajoutées, comme le réglage du mode 12/24 heures, la gradation de l'écran pendant la nuit, les fonctions d'alarme et de mesure de la température, l'étalonnage RTC fin, etc. Étant donné que certaines personnes préfèrent un affichage de 12 heures au lieu d'un affichage de 24 heures, j'ai compilé deux versions de firmware, vous pouvez donc directement flasher celle dont vous avez besoin.

Si vous souhaitez apporter vos propres modifications au firmware de l'horloge, j'inclus également le code source entièrement commenté, afin que vous puissiez le modifier autant que vous en avez besoin.

Étape 3: Électronique

Le circuit d'horloge est assez simple et est basé sur le microcontrôleur PIC16F1519 ou PIC16F887. Techniquement, il peut être compilé pour n'importe quel autre contrôleur Microchip PIC16 dans un boîtier DIP40, qui a le même brochage et utilise également un oscillateur interne. Pour le chronométrage, le module DS1302 est utilisé. Vous pouvez passer au module DS3231 si vous le souhaitez, mais bien sûr, vous devrez modifier le code source pour cela. J'ai également inclus le capteur DS18B20 pour la mesure de la température et le buzzer pour la fonction d'alarme, mais ces fonctions ne sont actuellement pas implémentées dans le logiciel, je travaille actuellement sur le code.

Les cathodes Nixie sont à commande directe, utilisant des transistors MPSA42 (30 cascades au total). Chaque transistor pilote sa propre cathode, pas de multiplexage, de registres à décalage, de circuits intégrés spéciaux, etc. Bien que cela puisse sembler un peu complexe, il présente deux caractéristiques qui donnent à cette horloge un avantage majeur sur ses concurrents. 1. Étant donné que l'entraînement direct est utilisé, il n'y a pas de diodes Zener pour serrer les cathodes, comme dans la puce SN74141, donc il n'y a pas de points bleus, ce qui signifie que plus de nixies usés et utilisés peuvent encore être utilisés. 2. L'utilisation de l'entraînement direct permet des effets d'affichage uniques, qui ne sont tout simplement pas possibles avec d'autres méthodes de conduite.

Il y a deux LED oranges utilisées comme séparateur de temps. Si vous le souhaitez, vous pouvez les remplacer par des ampoules au néon (il vous suffira de les câbler sur un rail haute tension et d'augmenter la résistance de 1K à 1M), et j'avais initialement prévu de les utiliser, mais tous les tubes néons russes que j'ai achetés sur ebay à cet effet, étaient trop faibles lorsqu'ils étaient alimentés à partir de 170 V, j'ai donc utilisé des LED à la place.

Le PCB mesure environ 100 x 70 mm et utilise tous les composants traversants, pas de SMD ou d'autres pièces minuscules ou fragiles. Comme vous pouvez le voir, toutes les connexions de tubes sont acheminées vers les côtés du PCB et le PCB a un marquage clair, indiquant quel groupe de cathodes doit être connecté (A - des dizaines d'heures, B - des heures, C - des dizaines de minutes, D - des de minutes). Cela a été fait de cette manière, car dans la conception initiale, j'avais un autre PCB au-dessus du PCB principal, qui abritait les IN-14 Nixies, donc l'horloge aurait une conception d'horloge nixie typique. Mais depuis que cette conception a été abandonnée, les nouveaux tubes Nixie ont été directement connectés au PCB principal. Remarque: Vous devrez peut-être refléter l'image du PCB, selon la méthode de fabrication du PCB.

J'ai décidé d'utiliser un convertisseur haute tension fabriqué en usine pour l'alimentation de l'anode nixie - c'est un moyen beaucoup plus simple et plus sûr d'obtenir les tensions souhaitées. Vous pouvez utiliser n'importe quel disponible ou créer le vôtre - ce n'est pas critique. Il suffit de rechercher sur ebay "Alimentation à tube Nixie". J'en ai utilisé un basé sur UC3845, mais vous pouvez en choisir un autre, disons basé sur MC34063A.

Pour alimenter les choses, j'utilise une alimentation 12V 0,5A bon marché. Bien sûr, vous pouvez en utiliser un avec un courant et une tension de sortie plus élevés, mais je suggère de ne pas en utiliser un plus faible. Toute alimentation CC, capable de fournir 12 à 15 volts avec au moins 0,5 A de courant de sortie, conviendra parfaitement.

Assemblée

Tout d'abord, j'ai commencé avec le câblage de douille de tube. Pour faciliter les choses, j'ai décidé d'utiliser des fils de même couleur pour le même chiffre sur chaque tube - des fils rouges pour l'anode, des fils bleus pour le chiffre "3" et ainsi de suite. Cela rendra les choses beaucoup plus faciles plus tard. Après cela, j'ai commencé à construire le PCB principal. Comme vous pouvez le voir, sur cette version, je n'ai pas installé de thermomètre et de buzzer, car mon ami n'en a pas besoin, mais mon prototype de débogage les a, donc la prise en charge du code devrait être disponible sous peu. Si vous n'avez pas besoin de fonctions d'alarme ou de thermomètre, n'installez tout simplement pas ces pièces. Faites également attention à votre module DS1302, certains sont livrés avec une prise mâle, d'autres avec une prise femelle, vous devrez souder le côté approprié sur votre PCB. Si vous ne prévoyez pas d'utiliser ICSP ou si vous prévoyez de programmer un microcontrôleur dans un autre programmeur, vous pouvez également ignorer l'installation de cet en-tête. Dans ce cas, vous pouvez également ignorer l'installation de la diode et souder un cavalier à la place.

Pour les modules DS1302, ils se déclinent généralement en deux variantes, l'une avec batterie rechargeable et l'autre sans. Je suggère d'en utiliser un avec une batterie rechargeable, vous n'aurez donc pas à démonter l'horloge et à remplacer la batterie.

Les résistances d'anode sont installées sur un PCB séparé, j'y ai utilisé un morceau de protoboard. La résistance de ces résistances ajuste la luminosité de Nixie, mais n'installez pas de résistances de valeur trop faible (inférieure à 10k), la luminosité n'augmentera que légèrement, mais la durée de vie du tube sera considérablement réduite. D'après mon expérience personnelle, 33k est bon pour les tubes RFT. Pour les tubes Tesla et soviétiques, vous aurez besoin de résistances à résistance inférieure, dans la plage 10-22k.

Alimentation haute tension.

Vous devez l'ajuster pour fournir au moins 150 volts. Veuillez noter que la haute tension peut être mortelle, alors observez toutes les précautions lorsque vous travaillez avec de la haute tension. Vous devrez peut-être augmenter la tension à 170 ou même 180 volts au cas où vos tubes seraient vieux ou usés. Par exemple, mes tubes RFT et soviétiques fonctionnaient bien avec 150 volts, mais Tesla avait besoin d'au moins 170 volts pour éclairer correctement tous les segments.

Installation de l'alimentation et du convertisseur HT.

J'ai utilisé des supports et des pièces de protoboard, ainsi que des entretoises en nylon, pour monter les choses ensemble. Si vous n'avez aucune expérience avec le câblage AC, je vous suggère fortement d'utiliser une alimentation externe 12VDC, afin que vous n'ayez pas à vous soucier des circuits AC, qui peuvent être très dangereux et mortels, s'ils ne sont pas manipulés correctement.

Première exécution.

Une fois toutes les pièces soudées, les fils connectés et le MCU programmé, il reste du temps pour la première exécution. Appuyez sur le bouton et maintenez-le enfoncé au démarrage, ou soudez un cavalier à sa place et commencez à regarder l'affichage. L'horloge entrera en mode de test de segment, de sorte que tous les chiffres afficheront tous les nombres possibles dans la séquence. Si le câblage est correct, cette séquence ressemblera à ceci:

0 1 2 – premier chiffre (dizaines d'heures)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 – 2e chiffre (unités des heures)

0 1 2 3 4 5 – 3e chiffre (dizaines de minutes)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 – 4ème chiffre (un des minutes)

Point - deux points du milieu

Veuillez noter que lors de la première exécution, tous les segments peuvent s'allumer ou des chiffres aléatoires s'allumer. Ceci est normal, et une fois le cycle de contrôle terminé, tous les chiffres supplémentaires devraient disparaître. Sinon, vérifiez votre câblage.

S'il ne suit pas cette séquence ou si certains chiffres ne s'affichent pas, vérifiez à nouveau votre câblage, vous rencontrez probablement des problèmes avec celui-ci. Dans le cas où certains chiffres ne s'allument qu'à moitié ou sont très faibles, ne vous inquiétez pas - laissez simplement ce code fonctionner pendant environ une heure - de nombreux vieux tubes ont besoin d'être "rafraîchis" après une longue période d'inutilisation. Si cela ne vous aide pas, essayez d'augmenter un peu la tension de l'anode, peut-être par pas de 10 volts, pas plus.

Veuillez noter que lors de la première exécution, tous les segments peuvent s'allumer ou des chiffres aléatoires s'allumer. Ceci est normal, et une fois le cycle de contrôle terminé, tous les chiffres supplémentaires devraient disparaître. Sinon, vérifiez votre câblage

Comme vous pouvez le voir, certaines pièces du PCB fini ne sont pas installées, c'est parce que mon ami ne voulait pas de fonctionnalité d'alarme ou de capteur de température, donc ces pièces n'ont pas été installées. De plus, si vous prévoyez de ne pas mettre à jour le micrologiciel de votre horloge, vous pouvez également ignorer l'installation de l'en-tête ICSP. Le 7805 IC peut être remplacé par 78L05 ou 78M05 si vous le souhaitez – la consommation de courant est vraiment faible.

Étape 4: Travail du bois et inserts

Le boîtier de l'horloge est fabriqué à partir de feuilles de contreplaqué prédécoupées et collées, recouvertes d'un tissu pour haut-parleur de style rétro. Les panneaux avant et arrière sont découpés dans du bois et de la feuille de plexiglas. Une autre feuille de plexiglas sert de "châssis" pour les douilles de tube nixie et les PCB. L'emplacement et l'alignement des composants internes ne sont pas critiques, vous pouvez les réorganiser comme vous le souhaitez.

J'ai découpé des parties du corps de l'horloge dans une feuille de contreplaqué et les ai collées avec de la colle à bois. Une fois le tout séché, le boîtier a été poncé de l'extérieur, à l'aide de papier de verre grain 600, pour lisser les surfaces et éliminer les résidus de colle. Comme je l'ai dit ci-dessus, dans la description des pièces, vous pouvez utiliser du contreplaqué ou du bois de n'importe quelle épaisseur, mais l'épaisseur totale du cadre assemblé doit être d'environ 80 mm, pour accueillir pleinement à la fois le PCB, le cadre de montage et disposer d'un espace suffisant pour l'installation du tube Nixie. Veuillez également noter qu'un panneau de contreplaqué, celui qui va à l'avant, est différent des autres - il a des découpes en forme de châssis principal, il peut donc être installé par l'avant.

Une fois l'assemblage du corps terminé, un tissu a été collé autour de celui-ci, mais a utilisé de l'époxy pour le fixer sur le corps de l'horloge. La raison en est que je voulais que le tissu soit étiré finement pour qu'il ne bouge pas. Pour y parvenir, j'ai effectué le processus de collage de la manière suivante: j'ai collé un bord du tissu au corps par le dessous, laissez sécher pendant 24 heures. Étiré et tout en le tenant tendu, collé avec de la colle époxy à séchage rapide en 5 minutes. Après avoir séché, j'ai collé les côtés avant et arrière avec de la colle à bois, comme je l'ai fait dans mon précédent instructable sur le haut-parleur Bluetooth DIY.

Les panneaux avant et arrière sont découpés CNC dans le bois d'acajou, mais vous pouvez utiliser n'importe quel bois dur que vous aimez - noyer, sapelli, hêtre, tout aura fière allure. Comme la description l'indique, vous pouvez utiliser différents types de tubes Nixie dans cette conception, mais comme tous ont un côté extérieur différent, vous devrez élargir les trous dans le panneau avant pour s'adapter aux Nixies Tesla ou soviétiques. Vous aurez également besoin de différents "châssis" pour y monter les douilles de tube, mais comme les tubes nixie Tesla et RFT utilisent les mêmes douilles, la conception de châssis incluse peut être utilisée pour les deux, mais vous devrez la modifier pour IN-4.

Lors de l'assemblage de l'horloge, vous devrez coller des entretoises hexagonales avec de l'époxy aux zones marquées sur l'image. Si vous ne le faites pas, une fois que l'horloge est assemblée et que vous devez la démonter pour une raison quelconque, vous ne pourrez pas le faire - l'entretoise se dévissera et vous ne pourrez pas séparer les panneaux..

Supporter.

Il est taillé dans le même bois que les inserts avant et arrière de l'horloge. Un petit morceau de bois a un plan poncé à environ 30 degrés, ce qui donne un aspect incliné au corps principal de l'horloge. L'image avec charnières provient du prototype de développement - je l'utilisais pour déterminer le meilleur angle de vue pour les nixies, qui est d'environ 30 degrés. Bien sûr, vous pouvez installer de telles charnières (je les ai d'un vieil ordinateur portable), mais je pense qu'elles n'ajouteront aucune fraîcheur à cette conception.

Insert de panneau avant.

L'insert du panneau avant a été découpé par CNC à partir de la feuille de plexiglas rouge que j'ai obtenue de ce compteur d'impulsions. Les inserts en laiton pour cela ont été coupés à l'aide d'un tour, à partir d'un tube de lentille de microscope. Après découpe, je les ai légèrement polis et enduits de laque nitrocellulosique avant de les coller pour les insérer. J'ai fait cela pour éviter l'oxydation, car avec le temps, le laiton s'assombrira et n'aura pas l'air si froid, et il sera impossible de le polir, une fois collé. En fait, ce microscope a l'air tellement cool, car les pièces en laiton sont déjà recouvertes de laque, ce qui les protège des taches brunes et de l'oxydation. J'ai utilisé de la colle silicone transparente pour coller l'insert sur le panneau avant.

Côté arrière.

Comme vous pouvez le voir, l'insert arrière est fabriqué à partir de feuilles acryliques de différentes couleurs. Je n'avais tout simplement pas assez d'acrylique rouge, alors coupez-le dans du matériel que j'avais sous la main. Vous pouvez utiliser n'importe quel type d'acrylique pour cela, ou simplement en faire du bois brut - il est à l'arrière, donc personne ne le verra. Dans le même but, vous pouvez utiliser des vis M3 moins chères, celles que j'ai utilisées sont plaquées or et sont des vestiges d'un projet précédent de "qualité audiophile".

J'ai placé une mini prise à 4 broches à l'arrière pour les besoins de mise à jour logicielle. Dans la plupart des cas, vous n'en aurez pas besoin, il n'est donc pas nécessaire de l'installer. Cela signifie que vous pouvez maintenant avoir un bouton sur le dessus et utiliser le trou existant pour câbler le cordon secteur.

Étape 5: Logo et plaque signalétique Instructables

Le logo Instructables a été fabriqué CNC à partir d'une feuille de laiton de 0,8 mm d'épaisseur. Je l'ai conçu sur la base d'idées de design des années 60, sur la base de ce qu'on appelle les "polices de réfrigérateur", et l'une de mes principales sources d'inspiration était cette radio "Starlite JETRA TRN-60C", que j'ai trouvée sur Pinterest. Le logo est réalisé de la manière suivante: je dessine le design dans Corel Draw, l'exporte en PDF, l'importe dans Roland Engrave Studio (logiciel pour ma CNC) et l'usine. Après, je l'ai poli à l'aide de Dremel avec une meule en feutre et de la pâte à polir. Après cela, je l'ai nettoyé avec de l'alcool et recouvert de peinture acrylique cuivre FolkArt. Laissez sécher pendant une journée, puis grattez doucement la peinture sur les lettres avec l'ongle, de sorte qu'elle ne reste que dans les découpes. Après avoir terminé, je l'ai fait cuire au four à air chaud à 250C pendant 1 heure. La peinture fusionne avec le laiton et devient solide - le logo est prêt. Au départ, je voulais utiliser de la peinture pour verre fusible dessus, mais cela ne s'est pas déroulé correctement - peu importe à quel point j'essaie, après séchage, il deviendra cassant et s'écaillera, comme vous pouvez le voir sur la 3ème photo. La plaque signalétique est fabriquée à partir d'une feuille de laiton similaire, mais pas de travaux de peinture cette fois - juste une gravure. Les deux ont été collés à leur emplacement à l'aide de colle époxy.

Étape 6: Liste des fichiers inclus avec des dessins et des circuits

Cette instructable est livrée avec des fichiers supplémentaires, que vous devrez télécharger et utiliser, pour assembler cette horloge. Ces fichiers sont:

parts.pdf - contient tous les contours et dessins mécaniques au format vectoriel, à l'échelle 1:1, avec des notes de texte supplémentaires concernant l'usinage et la finition.

pcb-j.webp

circuit-j.webp

pcb.lay6 - Fichier source de conception de PCB au format Sprint Layout.

circuit.spl7 - Schémas de circuits au format Splan7.

1519-12hr.hex - firmware pour l'affichage de l'heure sur 12 heures pour la puce PIC16F1519

1519-24hr.hex - firmware pour l'affichage de l'heure sur 24 heures pour la puce PIC16F1519

887-12hr.hex - firmware pour l'affichage de l'heure sur 12 heures pour PIC16F887 Chip887-24hr.hex - firmware pour l'affichage de l'heure sur 24 heures pour la puce PIC16F887

pcb.gbr - Dessin PCB au format gerber

sourcecode.pbp - Code source au format PicBasic Pro 3.0 pour la puce PIC16F1519

sourcecode887.pbp - Code source au format PicBasic Pro 3.0 pour la puce PIC16F887

pcb.drl - Carte de perçage des trous PCB

stencil.bmp - Image PCB, mise en miroir et tournée, sans traces supplémentaires, vous pouvez donc l'imprimer et la transférer à l'aide de la technologie de transfert laser.

Étape 7: Mots finaux, journal des modifications, cotes et dépenses

Nous espérons que vous aimerez notre horloge nixie, il nous a fallu plus de 4 mois pour la concevoir, la programmer et la construire. Nous aimerions également remercier la communauté de www.picbasic.co.uk - sans votre aide, ce projet ne serait pas possible !

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29.03.2019 - La conception des circuits imprimés a été mise à jour, supprimé les trous inutiles et ajusté les distances pour une conception plus conviviale pour les graveurs. Nouveau circuit imprimé fabriqué et testé.

04.04.2019 - Correction d'un bug mineur dans le micrologiciel, empêchant parfois l'horloge de "cocher" après avoir réglé l'heure (elle "cochera" si vous réglez à nouveau l'heure, mais cette mise à jour corrige ce bogue).

15.04.2019 - Le firmware de la puce PIC16F887 est désormais disponible, ainsi que le code source. Dessin PCB mis à jour, texte instructable mis à jour et quelques erreurs moins importantes dans la description corrigées.

25.04.2019 - Correction d'un bug en mode d'affichage 12 heures, lorsque les chiffres s'éteignent.

J'ajoute plus d'images ici, montrant quelques chances, des idées de conception intermédiaires et des prototypes - peut-être que vous vous en inspirerez aussi.