Table des matières:
- Étape 1: Rassemblez les pièces, les outils et les fichiers
- Étape 2: préparer la plaque découpée au laser
- Étape 3: Ajouter Arduino, Distance Bolts et Breadboard(s)
- Étape 4: Utilisez les barres à dents
- Étape 5: Créez maintenant votre propre économie de prototypage
Vidéo: Plaque de base du bricoleur - Arduino + planche(s) à pain + support de périphérie : 5 étapes
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:08
À quoi ça sert?
Avec cette plaque, vous pouvez mettre votre Arduino Uno, une planche à pain demi-taille ET la périphérie de votre projet (par exemple, boutons, potentiomètres, capteurs, leds, prises, …) sur une plaque de base découpée au laser de 3 mm. Si vous avez besoin de plus d'espace, il existe également une version plus grande de la plaque, qui peut contenir une planche à pain pleine grandeur supplémentaire.
Compatible avec les autres éléments FluxGarage:
Bien sûr, les deux plaques ont des dimensions compatibles pour transporter la plaque avant du bouclier d'écran de mon tutoriel précédent: Plaque avant pour écran LCD 16x2 + bouclier de clavier
Vous n'avez pas accès à une machine de découpe laser ?
Si vous n'avez pas accès à une machine de découpe laser, utilisez des services de découpe laser comme ponoko (États-Unis/international) ou formulor (UE/Allemagne) pour obtenir les pièces en acrylique nécessaires. Vous pouvez trouver les fichiers de modèles de découpe laser ci-dessous.
Étape 1: Rassemblez les pièces, les outils et les fichiers
- Éléments en verre acrylique découpés au laser de 3 mm Choisissez l'une des plaques P1 en acrylique de 3 mm/0,118 pouces dans une couleur que vous aimez. Je suggère de choisir "Acrylique - Noir (Mat 1-Side)" ou "Acrylique - Blanc". Si vous avez accès à votre propre machine de découpe laser, importez simplement les éléments vectoriels dans votre logiciel familier.
- Arduino Uno (ou similaire)
- Planche à pain demi-taille (+ ajoutez une planche à pain pleine grandeur si vous souhaitez utiliser la grande plaque de bricolage)
- 8X vis à tête fraisée M3 x 10mm (pour fixer l'arduino et les boulons d'écartement, + ajouter 2 vis supplémentaires pour le grand fer blanc)
- 8X écrous en plastique M3 (pour fixer l'arduino)
- 4X boulons d'écartement M3, Femelle-Femelle, hauteur 35mm (pour fixer les "ponts de barre dentée", + ajouter deux boulons d'écartement supplémentaires pour le grand fer blanc)
- 4X vis à tête cylindrique M3 x 7mm (pour fixer les "ponts de barre dentée" sur les boulons d'écartement, + ajouter deux vis supplémentaires pour la grande plaque de fer-blanc)
- 6 tampons en silicone auto-adhésifs (pour éviter que votre table ne soit rayée)
Étape 2: préparer la plaque découpée au laser
La façon la plus élégante de préparer le dessous de la plaque de fer blanc est de façonner les trous en cône avec une perceuse appropriée, d'utiliser des vis à tête fraisée et d'ajouter des tampons en silicone auto-adhésifs.
Étape 3: Ajouter Arduino, Distance Bolts et Breadboard(s)
Réparer Arduino
- Passez quatre vis à tête fraisée à travers la plaque et fixez-les avec des écrous en plastique (à gauche où l'Arduino doit être monté)
- Mettez l'Arduino sur les vis et fixez-le avec les écrous en plastique. Parfois, il n'est pas possible de visser les 4 écrous sur les vis en raison d'un manque de place sur l'arduino. Mais trois noix devraient suffire.
Fixez les boulons de distance et la planche à pain
- Fixez les 4 boulons d'écartement avec les vis à tête fraisée sur les trous extérieurs
- Prenez votre (vos) planche(s) à pain, pelez le papier d'aluminium et collez-les sur la plaque
Étape 4: Utilisez les barres à dents
Nous arrivons maintenant à la partie la plus intéressante de cette solution. Alors qu'il existe de nombreuses plaques vendues contenant un arduino + une maquette, je n'ai encore trouvé aucun système contenant tous les autres éléments généralement utilisés lors du bricolage, tels que les haut-parleurs piézo, les prises, les interrupteurs, les potentiomètres, etc. En attachant ces éléments à une "barre à dents", vous pouvez les monter de manière très stable sur les côtés de la plaque. Ces pièces ne se perdront pas ou ne voleront pas pendant que vous travaillez sur votre projet ou que vous rangez vos affaires dans le casier ou le tiroir. D'une manière ou d'une autre, cette solution comble le fossé entre le prototypage et la mise en boîte de vos projets.
Veuillez noter
Les trous de forme carrée sur la plaque sont conçus pour une épaisseur de barre dentée de 3 mm. Si vous prévoyez d'utiliser des matériaux de 2 mm ou 4 mm d'épaisseur, l'ensemble du système ne fonctionnera probablement pas sans un ajustement supplémentaire du fichier modèle !
Comment attacher la périphérie:
Dans la plupart des cas, il suffit de percer un trou approprié dans l'une des barres à dents brutes. Les gabarits sont préparés avec des trous de 16 mm, 7 mm et 5 mm. Pour les trous plus complexes ou de très grande taille, il est judicieux de préparer un chemin de découpe laser dans les fichiers de gabarit avant de produire les plaques. Les exemples dans les images montrent comment vous pouvez utiliser une barre à dents pour…
… une prise de courant… deux prises cinch… un bouton poussoir + LED… une prise 4 broches… un potentiomètre… un sticker Arduino:)
Comment réparer les "barres à dents":
Pour fixer les "barres à dents", il suffit de les brancher dans les trous de forme carrée, de poser le "pont à dents" dessus et de le fixer avec les vis à tête cylindrique sur les boulons d'écartement. Pour le petit "Tinkerplate", le modèle contient un couvercle supérieur qui peut également être utilisé si vous préférez une apparence plus boxée (voir les images des étapes 1 et 5). Cela a plus de sens si vous utilisez également l'une des plaques avant de l'écran.
Étape 5: Créez maintenant votre propre économie de prototypage
Personnellement, j'ai beaucoup de ces plaques et je travaille avec elles tous les jours. Par exemple, j'utilise un kit de ferblanterie pour mon "moteur pas à pas + contrôleur de déclenchement de caméra". J'aime le fait d'avoir une sorte d'appareil emballé et élégant qui maintient tous les projets ensemble et peut être facilement rangé dans le tiroir tout en étant un système ouvert qui peut être étendu et développé davantage. Comme déjà dit, ce système comble le fossé entre le prototypage brut et le développement d'une enceinte finale.
Si vous aimez cette approche, il est maintenant temps de créer votre propre environnement de prototypage basé sur ce modèle et, espérons-le, de le partager avec la communauté !
Ajouter un afficheur avec façade:
Comme mentionné ci-dessus, j'ai déjà publié un modèle pour construire une plaque avant pour l'écran Adafruit 16x2 LCD + clavier, qui s'adapte parfaitement à cette plaque.
Plus de façades d'affichage à venir:
Je publierai bientôt des modèles pour les plaques avant compatibles qui portent des écrans oled et des encodeurs rotatifs tout en ayant une "encoche" qui permet un accès complet aux broches arduino sous-jacentes (regardez les images ci-dessus pour un aperçu).
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