Haut-parleur Bluetooth Paper Mache : 23 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:08

D'où vient cette idée ? La plupart d'entre nous ont au moins un vieux appareil électronique qui ne fonctionne pas, posé quelque part dans la maison ou dans un hangar. Récemment, j'ai trouvé un vieux téléviseur CRT qui ne fonctionnait pas, la première décision est simplement de jeter ce morceau d'histoire, mais attendez… C'est toujours amusant pour moi de démonter l'électronique et ce vieux téléviseur CRT ne fait pas exception il a beaucoup de petits inutiles et inconnus parties, mais une partie est bien connue pour moi et c'est le haut-parleur. La première décision est de sauvegarder cette partie très utile. Et maintenant, cet orateur a trouvé une nouvelle place pour une nouvelle vie.

Combien?

• Temps passé sur la construction proprement dite: environ une semaine
• Temps d'attente des pièces: quelques semaines
• Coût: 40 USD

Quelques paroles

• Dimensions (H:L:P): 8,5 cm x 14 cm x 16 cm
• Poids: 660g
• Puissance: 3W
• Tension de charge: 8.4-15 V
• Distance de travail: 8-10m (espace ouvert)

Veuillez noter! L'anglais n'est pas ma langue maternelle, si vous trouvez des erreurs ou des phrases trompeuses, vous pouvez toujours me contacter en utilisant les messages privés ou la section commentaires ci-dessous.

Étape 1: Choix du design, des matériaux et des outils

Il n'y a pas de limites, lorsque vous construisez quelque chose comme un haut-parleur Bluetooth, mais lorsque vous définissez des exigences, vous rencontrez également de nombreuses limitations.

Conception Ici, nous n'avons que quelques limitations, le volume nécessaire pour les composants principaux et le volume nécessaire pour un bon déplacement du son, le poids également très important.

Matériaux Le point principal de cette construction est la portabilité et le coût, le bois dur, le papier et le tissu sont abordables et légers. De plus, vous n'avez pas besoin d'outils spéciaux pour travailler avec eux.

Outils

Sans aucun doute, cette découpeuse CNC et laser est un outil génial, mais il y a un petit problème, l'accessibilité de cet outil est assez limitée. C'est pourquoi j'ai décidé d'utiliser principalement des outils à main, car ils sont largement disponibles. Néanmoins, si vous avez accès à une découpeuse CNC ou laser, sautez simplement beaucoup d'étapes et utilisez-les.

Composants Amplificateur TPA3110D2 conçu pour être utilisé dans les téléviseurs, haut-parleur également récupéré de la télévision, ressemble à un couple parfait:)

Étape 2: Matériaux

Panneau dur (HDF) Épaisseur: 3,5 mm Taille: 40 cm x 40 cm

Epoxy Glue20 grammes suffiront.

Papier 25 Feuilles A4 ou Lettre Journal

Morceau de tissu en lin environ 30cm x 30cm

Colle PVA (colle à bois) Flacon 250-300ml

Rubans adhésifs double face sensibles à la pression

• Ruban transparent de 15 mm
• Ruban adhésif double face en mousse 20 cm x 10 mm
• Ruban adhésif en mousse double face 2 m x 24 mm

Paracorde (550 cordon)

• Noir 4 mm, 12 m;
• Jaune 4mm, 3m;
• Rouge 4mm, 1m.

Papier de bureau 4 feuilles de papier de bureau « A4 » ou « Letter » avec une densité de 80 g/m²

Fil à souder 5gr, fil à souder 0.3 ou 0.4mm, avec noyau de flux

Film plastique Film plastique alimentaire

Étape 3: Outils

Ceci est une liste complète des outils nécessaires et utilisés dans ce projet. De nombreux outils sont interchangeables, par exemple, il est possible d'utiliser une « lime à trois carrés » qui contient des motifs simples et croisés, une règle en plastique comme dissolvant de bulles, etc.

De nombreux outils devraient être disponibles dans vos magasins locaux de « amélioration de l'habitat » ou de « bricolage ».

Scie à chantourner Scie à chantourner avec au moins 20 cm de profondeur de travail.

Lames de rechange Parce que la scie à chantourner est un outil à main délicat, qui nécessite beaucoup de lames de scie de rechange, 50 pièces devraient suffire.

Perceuse Nous n'avons besoin que de quelques trous, n'importe quelle perceuse devrait faire ce travail.

Couteau tout usage Lame sécable (18 mm) ou couteau à lame fixe

Pistolet à colle chaude

Ensemble de fichiers

• Lime plate à coupe unique de 8 pouces;
• Lime ronde à coupe croisée de 8 pouces;
• Lime plate à coupe croisée de 8 pouces;
• Ensemble de petites limes à aiguilles.

Règle règle 30 cm

Multimètre Tout multimètre pouvant afficher la tension.

Fer à souder Ce projet nécessite un peu de soudure, tout fer à souder adapté à ce projet, une seule recommandation, la pointe à souder doit avoir une largeur d'environ 1,6 à 2,4 mm.

Un étau d'établi de 60 mm suffira

Tournevis Plat pour potentiomètre et croix pour vis M3.

Forets

• foret à bois de 3,2 mm
• foret à bois de 7 mm
• Foret à bêche de 12 mm

Bol Bol de 500 ml.

Pinceau à peinture Pinceau à peinture synthétique 15mm

Imprimante laser

Étape 4: Composants électroniques

Haut-parleur 3 watts, 8 Ohms, haut-parleur 4 pouces (90X50mm).

Carte audio Bluetooth basée sur le TPA3110D2, carte audio Bluetooth.

Batteries 2x 18650 batteries Li-Pol

Support de batterie 2S Support de batterie pour 18650 Li-Pol.

Carte d'augmentation de tension DC-DC 3,2-35 V, carte d'amplification de tension de 2 ampères.

Carte de charge Parce que nous utilisons la configuration 2S, la carte de charge TP5100 répond à nos besoins, ce n'est pas une solution parfaite, plus à ce sujet ci-dessous.

Carte de protection de batterie 2S Li-Ion BMS

Vis, écrous et rondelles

• 10x vis M3 ou M2.5, 20 mm;
• 10x rondelles M3 ou M2.5;
• 10x écrous M3 ou M2.5.

Aimants 4x (10 mm de diamètre, 3 mm de hauteur) Aimants en néodyme.

Fils 5 paires de fils avec connecteurs JST

Prise de charge 5.5x2.1mm DC Barrel socket.

Indicateurs LED Rouge et Vert 5mm, LED 2V.

Supports pour indicateurs LED 2x, supports LED en métal filetés de 5 mm.

Bouton poussoir autobloquant 2 broches, 16 mm.

Tubes thermorétractables

• Tube de 5 mm au moins 20 cm pour paracorde
• Ensemble de tubes de tailles différentes

Étape 5: imprimer des pochoirs

C'est déjà une conception complète, mais vous pouvez toujours corriger la taille selon vos préférences.

Dessins à imprimer joints pour deux formats de papier « Letter » et « A4 », la raison pour laquelle ce format de pochoir est au format 1:1. Vous pouvez simplement imprimer le document entier, sans aucune modification. Il est possible d'imprimer directement depuis le téléphone, en utilisant une imprimante compatible.

Avis! Certaines imprimantes ne prennent pas en charge l'impression sans bordures et peuvent redimensionner les images, cela m'arrive, ce n'est pas grave, mais dans certains cas, des différences peuvent être perceptibles.

Étape 6: appliquer des pochoirs sur le panneau dur

Il existe de nombreuses méthodes différentes pour transférer une image imprimée sur le bois, pour ce projet, nous pouvons simplement coller des pochoirs sur le bois, car toutes les parties du cadre seront cachées.

Pour cela, vous aurez besoin de colle PVA. Mettez une fine ligne de colle sur la zone de la taille d'un pochoir, lissez la colle à l'aide d'une règle en plastique. Vous devez appliquer une fine couche de colle, elle peut être inégale, le point principal est d'obtenir une zone entièrement recouverte de colle. Parce que la colle PVA sèche très lentement, nous pouvons déplacer le pochoir au bon endroit assez facilement, mais n'essayez pas de déplacer les pochoirs après 15-20 minutes. Lorsque tous les pochoirs sont prêts, laissez-les sécher pendant au moins 10 heures (c'est pour des conditions de séchage idéales), temps de séchage recommandé 24 heures.

Avis! La colle PVA est à base d'eau, cela signifie que les lignes imprimées par jet d'encre peuvent être dissoutes lors du collage. Il est préférable d'utiliser une imprimante laser, ou au cas où cela n'est pas possible, essayez d'appliquer une très fine couche de colle.

Étape 7: Prédécouper

Il y a une raison à cette étape. Parce que la scie à chantourner a une profondeur de travail limitée, il est assez inconfortable d'utiliser même la moitié de son potentiel.

Pour ce faire, nous pouvons utiliser Jig Saw, cela fait gagner beaucoup de temps, si vous n'en avez pas, vous pouvez utiliser "Hack Saw" mais cela fait gagner beaucoup de temps.

Étape 8: Préparation de la scie à chantourner

En travaillant sur ce projet, j'ai découvert que cette scie à chantourner est assez facile à utiliser, mais seulement après de nombreuses heures de travail avec elle.

Il y a quelques astuces qui rendent le processus beaucoup plus facile:

• Insérez la lame de scie en poussant;
• La tension maximale sur la lame de scie rend le processus de coupe beaucoup plus facile et coupe plus lisse;
• Ne vous pressez pas;
• Faites un repos après 15 minutes de travail surtout pour les yeux.

Étape 9: Coupe extérieure

Maintenant, lorsque nous avons nos pièces RAW, nous pouvons commencer à faire les coupes principales, en suivant le pochoir.

Cette étape demande beaucoup de temps, ne vous précipitez pas et essayez de faire des coupes aussi lisses que possible. N'ayez pas peur si quelque chose ne va pas, les petites erreurs peuvent être facilement corrigées plus tard.

Étape 10: Couper les joints

Il n'y a aucune raison de faire des joints serrés, il est préférable de polir les joints après la scie à chantourner, à l'aide de limes à aiguilles.

Au total, il y a plus de 80 points de jonction, il faut environ 4 heures pour les terminer tous.

Lignes verticales

Nous devons d'abord couper les lignes verticales, c'est la partie la plus simple, vous pouvez d'abord faire cette procédure pour toutes les parties, ce sera plus efficace.

Lignes horizontales

Lorsque toutes les pièces sont terminées, prenez un couteau utilitaire et prédécoupez légèrement des lignes horizontales des deux côtés, après cela, nous pouvons facilement casser et tirer de petits morceaux. Ne vous inquiétez pas de l'écaillage de la surface, c'est très bien.

Finition

Parce que cette méthode est loin d'être parfaite, les joints doivent être polis. Pour cela, nous aurons besoin d'une petite lime plate et d'une lime aiguille carrée. En utilisant une lime plate, nous pouvons lisser les côtés verticaux, le fond peut être poli à l'aide d'une lime à aiguille carrée.

Conseil! Pour éviter que le HDF ne s'écaille, nous pouvons simplement lisser tous les angles vifs.

Avis! Cette étape doit être effectuée avant que les coupes intérieures ne soient effectuées, en raison de la rigidité structurelle, une fois la partie intérieure retirée, il est difficile de fixer correctement la partie dans l'étau et la partie structurelle devient plus faible.

Étape 11: Coupe intérieure

Cette étape devrait être beaucoup plus facile, car nous avons déjà une compétence après la découpe extérieure, le point principal est de placer la pièce à l'aise à chaque fois que vous atteignez des points difficiles.

Trous pilotes

Pour cela, nous pouvons utiliser un foret et faire au moins deux gros trous des deux côtés, mais je préfère faire de petits trous, il n'y a pas besoin de 4 trous, mais parfois vous devez faire une pause entre les coupes ou changer de main, des trous supplémentaires font processus beaucoup plus facile, vous n'avez pas besoin de déplacer la scie à chantourner au point de départ ou de retirer complètement la lame, atteignez simplement le point suivant et vous pouvez quitter votre travail;)

Placement de la lame de scie à chantourner

C'est une procédure assez simple, il suffit de dévisser un côté de la lame, d'introduire la lame de scie dans le trou, puis de retendre la scie, après cela, fixez une partie dans l'étau et c'est tout, vous êtes prêt à faire une coupe.

Finition

Une fois la partie intérieure découpée, prenez une "lime demi-ronde" et lissez la surface rugueuse.

Conseil! Essayez de couper la partie intérieure en une seule pièce, cela permet de fixer tout le cadre dans l'étau, cela réduit également les oscillations et rend le processus de coupe beaucoup plus facile.

Étape 12: Assemblage temporaire et mesures

À ce stade, nous pouvons assembler soigneusement notre squelette, comme indiqué sur les images, nous pouvons également effectuer les mesures nécessaires pour nos pièces internes.

Ce haut-parleur Bluetooth est utilisable, au moins certaines pièces, cela signifie que nous devons laisser suffisamment de fil pour nous assurer que:

• Le panneau arrière peut être facilement tiré, tandis que (port de charge, LED et interrupteur marche/arrêt) sont attachés;
• Le module batterie et la carte audio Bluetooth doivent sortir de la coque, sans les déconnecter du haut-parleur.

La carte audio Bluetooth, le convertisseur Step Up et les batteries de ce support de construction sont montés sur la plaque de montage, la carte de charge sur la plaque arrière, elle sera fixée au support, tous les points de marquage et mesures pour ces pièces doivent être effectués sur cette étape.

Étape 13: Conférencier

Nous pouvons maintenant fixer le haut-parleur à la plaque avant. Il n'y a pas de trous sur le pochoir, mais à cette étape, nous les ferons.

Placement correctLa façon la plus simple de placer correctement l'enceinte est la suivante: hauteur de la plaque moins hauteur de l'enceinte et diviser par deux, nous devons faire une marque égale du haut et du bas au centre de la plaque, la même procédure pour la largeur. Maintenant, en utilisant ces marques comme lignes directrices, nous pouvons placer le haut-parleur exactement au centre et le fixer temporairement à l'aide de colle chaude.

Perçage de trous et fixation

Le haut-parleur a des trous M4, mais dans mon magasin local, ils n'avaient que M2.5 car ils sont plus courants, ce n'est pas grave. Parce que le bois dur est toujours facile à casser et les boulons M2.5 très petits, nous avons également besoin de 4 rondelles.

Étape 14: Carte audio Bluetooth

D'après la fiche technique TPA3110D2, cet amplificateur Class D peut fournir jusqu'à 15W par canal, c'est beaucoup de puissance, surtout pour une enceinte 3W, nul doute que cette enceinte peut contenir bien plus, seule la question, combien de temps.

Le principal inconvénient de cette carte est l'absence de nom de puce Bluetooth. Ce module Bluetooth n'est pas mal, mais en acier, la barde à base de RSE est bien meilleure.

Ma carte audio Bluetooth est arrivée endommagée, 2 condensateurs sont sortis, mais pour moi ce n'est pas le problème, car ce projet ne nécessite qu'un seul canal.

Il n'y a pas beaucoup de préparations pour la carte principale, de simples fils de haut-parleur à souder et des fils d'alimentation. Dans mon cas, il s'agit de câbles avec connecteurs JST.

Conseil! Un autre petit détail qui peut être ajouté est de minuscules dissipateurs thermiques, du kit Raspberry Pi.

Étape 15: Circuit d'alimentation

Comme mentionné précédemment, l'amplificateur TPA3110D2 peut fournir jusqu'à 15 watts par canal, cette quantité de puissance peut facilement endommager notre haut-parleur en quelques secondes.

C'est pourquoi la configuration 2S semble raisonnable. À la charge maximale, les batteries Li-Ion peuvent fournir une tension de sortie jusqu'à 4,2 volts 2S = 8,4, la tension minimale requise pour les amplificateurs est de 8 volts, ça sonne bien, du moins pour le moment. Mais, la tension de la batterie li-ion peut chuter à 3 volts, ce qui est bien inférieur au minimum requis.

J'ai trouvé que même en utilisant un haut-parleur de 3 watts, la carte Bluetooth ne fournit un son clair qu'à la tension maximale. Pour résoudre ce problème, nous avons besoin d'un convertisseur de tension élévateur. Connectez parfaitement le convertisseur boost à la source d'alimentation (dans notre cas, un assemblage Li-Ion 2S entièrement chargé, plus de détails à ce sujet à l'étape suivante), puis terminez le multimètre. Sur la carte boost, on peut trouver un petit potentiomètre, le tourner progressivement dans le sens des aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que le multimètre affiche une tension d'environ 12-16 Volts, et c'est tout.

À 16 volts, nous pouvons obtenir environ 0,55 ampères, selon la fiche technique de l'amplificateur, nous devrions obtenir 8 watts de puissance. J'ai essayé beaucoup de préréglages de tensions différentes et pourtant, à basse tension, le son n'est pas très bon, à haute tension, le son est acceptable, mais vous ne pouvez pas écouter au volume maximum, il n'y a pas de point d'or. Si vous en connaissez la raison, veuillez laisser un commentaire ou m'envoyer un message direct.

Étape 16: Circuit de charge

Le circuit de charge est basé sur la puce TP5100, cette puce est nouvelle pour moi, mais il y a plusieurs raisons pour lesquelles ce module est utilisé dans cette version:

• Large gamme de tensions d'entrée prises en charge, de 5 à 15, cela signifie que nous pouvons utiliser même l'alimentation du routeur pour charger ou même la batterie de la voiture, mais pour une tension d'entrée minimale de 2S 8.4V:);
• Points de soudure dédiés pour LED d'état;
• Modes de charge 1S/2S.

Il y a aussi un inconvénient, ce module peut charger deux batteries li-ion en séquence, mais il n'y a pas de surveillance pour les cellules individuelles. Ce n'est pas grave si nous utilisons des batteries protégées, ou des batteries similaires, avec la même capacité et la même tension, mais ce n'est toujours pas sûr.

Cette carte de charge possède 7 points de soudure et un point de pont:

• Port de charge, points de soudure;
• Points de soudure pour LED d'état;
• Points de soudure pour batterie, dans notre cas 2S BMS (P+ et P-).

Protection de la batterie

Pour cela, j'utilise une carte de protection 2S BMS basée sur le mosfet AO4406.

Cette carte possède 5 points de soudure:

• (B+ et B-) points de soudure pour 2 batteries Li-Ion en séquence;
• (BM) - connexion entre les batteries;
• (P+ et P-) - points de soudure pour charge et carte de charge TP5100. Circuits et assemblage final que vous pouvez voir sur les photos.

Avis! Charger deux batteries Li-ion/pol avec des capacités et des tensions différentes en séquence, peut endommager les batteries.

Étape 17: Tester

Avant de commencer l'assemblage final, tout le circuit doit être testé.

1. LED d'état, devrait afficher correctement les étapes de charge;
2. Surcharge - mesurez la tension de la batterie une par une, après une charge complète;
3. Décharge excessive - cela prend un certain temps.
4. Jouez quelques chansons, à différents niveaux de volume et à différentes distances du haut-parleur Bluetooth;
5. Vérifiez la température de l'amplificateur et des puces Bluetooth.

Étape 18: Assemblage du cadre

Après la soudure, nous pouvons commencer à assembler le cadre.

1. Insérez la tige de support sur le côté, insérez-la seulement à moitié, cela permet de placer d'autres tiges de support beaucoup plus facilement sans endommager les autres pièces.
2. Une fois les supports latéraux installés à moitié, nous pouvons insérer les supports supérieur et inférieur. Il n'y a pas d'ordre d'installation spécifique pour les supports inférieurs, mais ils doivent également être installés à moitié sur cette scène.
3. Préparez la colle époxy. A ce stade, nous avons besoin d'environ 3-4 cm de goutte de colle. Mélangez deux composés ensemble et remuez-les à l'aide d'un bâton en plastique ou en bois jetable.
4. Tout d'abord, appliquez un peu de colle époxy à l'intérieur du point de jonction, puis martelez-les doucement, un par un, mais essayez d'abord d'insérer chaque partie à la main, lorsque cela devient difficile ou nécessite une force supplémentaire, essayez d'utiliser un tournevis à la main ou petit marteau.
5. Lorsque la colle sèche, placez soigneusement toutes les pièces électroniques sur la plaque de montage, à l'aide de vis M2.5.
6. Insérez la plaque de support et appliquez un peu de colle chaude, aux endroits où elle touche les supports.

Étape 19: Coquille de papier mâché

C'est de là que le projet tire son nom. Il existe de nombreuses façons de créer une coque, mais la coque en papier mâché a immédiatement été choisie pour ce haut-parleur Bluetooth, car elle est la plus abordable et la plus facile à fabriquer.

Pour le papier mâché, nous avons besoin de pas moins de 250 ml de colle PVA, il n'y a pas de mesure exacte, car vous pouvez faire des murs aussi épais que vous le souhaitez, environ deux ou trois douzaines de papier de bureau ou de journaux, des journaux beaucoup plus préférables, vous pouvez en savoir plus sur ça ici.

1. Mélanger de l'eau tiède avec de la colle dans la proportion 1:1 (1:2 également possible);
2. Déchiquetez le papier en morceaux, d'environ 2x2 centimètres;
3. Placer des morceaux de papier déchiquetés dans ce mélange, pendant environ 10 minutes;
4. Enveloppez le cadre dans une pellicule plastique;
5. Couvrez la moitié du cadre du haut-parleur Bluetooth à l'aide d'une feuille de carton, fixez-le à l'aide de ruban-cache ou de scotch;
6. Appliquez des morceaux de papier déchiquetés sur la surface du carton, couche par couche, environ 12 couches devraient suffire;
7. Laissez sécher la coque en papier mâché, environ une journée, ce processus dépend des conditions, vous pouvez vérifier la coque après 12 heures. Si vous utilisez du papier de bureau, un temps de séchage nettement plus long et une structure nettement plus faible, c'est pourquoi je vous déconseille de l'utiliser;
8. Répétez les mêmes étapes pour le haut du cadre de l'enceinte.

Maintenant, nous avons deux morceaux de coque en papier mâché, qui doivent être attachés au cadre, pour cela, nous utiliserons à nouveau de l'époxy ou de la colle chaude.

1. Retirez le carton de la coque;
2. Appliquer de la colle sur les joints du cadre;
3. Fixez la coque en papier mâché au cadre à l'aide de ruban-cache;
4. Difficile, mais toujours possible, essayez de mettre de la colle, entre coque et cadre, à l'intérieur de l'enceinte;
5. Appliquez de la colle sur les parties découvertes du cadre.

Étape 20: Panneau arrière

Pour garder le même style, j'ai décidé d'utiliser du tissu avec presque la même structure que pour la calandre.

1. Coupez un morceau de tissu, légèrement plus grand que notre plaque arrière;
2. Appliquer une fine couche de colle époxy, sur le panneau arrière;
3. Placez le tissu sur la plaque arrière et lissez-le doucement à l'aide d'une règle.
4. Lorsque la colle est sèche, coupez le matériau en excès du côté inférieur, en utilisant la plaque arrière comme pochoir. Il n'y a même pas besoin de faire des coupes, car elles seront cachées;
5. Ajouter un bouton-poussoir, un port de charge et un indicateur LED, ainsi qu'une carte de charge, doivent être montés sur la plaque arrière;
6. Fixez la plaque arrière au cadre principal et fixez-la à l'aide de colle chaude.

Lorsque la plaque arrière est installée, nous pouvons masquer les joints, en continuant d'enrouler le paracord, mais en utilisant maintenant beaucoup de colle chaude ou d'époxy.

Étape 21: Enveloppement de paracorde

Notre haut-parleur Bluetooth est prêt à porter un "costume" et à devenir plus attrayant.

La paracorde est une chose très courante et utile, mais plus important encore, elle a un très large choix de couleurs.

Il y a quelques étapes pour bien envelopper votre haut-parleur Bluetooth:

1. Enveloppez la coque entière à l'aide de ruban adhésif double face, ne décollez pas la couche protectrice à ce stade;
2. Fixez une extrémité sur le bas, à l'aide de colle chaude, laissez environ 3 cm de cordon nous l'utiliserons plus tard;
3. Décollez une petite quantité de couche protectrice du ruban adhésif double face et commencez à enrouler le haut-parleur, essayez de faire en sorte que chaque enroulement soit aussi proche que possible du précédent;
4. Lorsqu'une moitié de haut-parleur Bluetooth est enveloppée de paracord, il est temps d'ajouter une autre couleur:

• Coupez la paracorde excessive;
• Appliquez une petite quantité de colle époxy sur l'extrémité de la paracorde;
• Tirez sur le tube thermorétractable de 3 mm sur l'extrémité de la paracorde;
• Répétez l'étape précédente pour une couleur supplémentaire;
• Continuez à enrouler, en répétant les étapes ci-dessus, lorsque de la couleur supplémentaire est ajoutée.

Si vous avez décidé d'utiliser une seule couleur, attachez simplement l'extrémité comme décrit dans le sous-paragraphe deux de cette étape.

Étape 22: Grille avant

Le processus d'emballage de la grille avant sera un peu différent de celui du panneau arrière, mais pas très difficile.

• Préparez le tissu comme à l'étape précédente mais maintenant, laissez précisément l'excès de tissu: 15 mm du haut et du bas et 40 mm des côtés;
• Coupez un morceau de tissu épais en forme de votre grille avant et faites des trous pour les aimants;
• Collez des aimants sur le corps du haut-parleur Bluetooth.
• Marquer les points de guidage à l'aide d'un liquide de correction;
• Fixez deux autres aimants au bas de la grille à l'aide d'époxy.

C'est tout, maintenant nous pouvons monter la calandre à l'aide d'aimants.

Étape 23: Conclusion

Beaucoup d'erreurs, de changements et d'améliorations ont été faits lors de la réalisation de ce projet.

La principale erreur est la mise à l'échelle, et c'est de ma faute, car j'ai oublié la mise à l'échelle de l'imprimante et je ne vérifie pas les mesures une fois les impressions terminées. Quand j'ai réalisé cela, beaucoup de travail était déjà fait et il n'y avait pas eu le temps de répéter tout le processus à nouveau, c'est pourquoi le produit final a quelques changements.

J'espère que tu as apprécié.