Créez votre propre éclairage d'atelier à LED à intensité variable ! : 11 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:09

Dans ce Instructable, je vais vous montrer comment faire votre propre éclairage LED extrêmement efficace pour votre atelier !

Nous, les fabricants, n'avons jamais assez d'éclairage sur notre table de travail, nous devons donc acheter des lampes. Mais en tant que makers, nous n'achetons pas des choses (et nous faisons arnaquer…), nous les FAISONS ! C'est pourquoi j'ai décidé de fabriquer mon propre éclairage LED !

Commençons

Mise à jour: veuillez consulter plusieurs des commentaires ci-dessous. Bien que les diodes fonctionnent pour ce projet, elles ne sont pas la meilleure option

Étape 1: ce dont vous aurez besoin

Recommandé: le kit ultime pour les projets de soudure et d'électronique de base

Matériaux:

Prototype Perfboard PCB

8 pièces - LED 12V 10W

Alimentation 12V 2A

Gradateur 12V

Câble

Adhésif Thermique

Dissipateurs (récupérés)

9 pièces - Diodes SR540MIT (ou équivalent)

Gaine thermorétractable

Ruban de masquage transparent « Canard »

Interrupteur à bascule (récupéré)

Soudure (bobine de 100 grammes)

Outils:

WAVE - L'étau ultime pour les mains secourables (DOIT !!!)

Pinces coupantes

Pince à bec effilé

Couteau tout usage

Trépied

Marqueur permanent

Électronique // Outils électriques:

Fer à souder

Pistolet à colle chaude

Pourquoi: j'ai besoin de plus d'éclairage !

Équipement de protection nécessaire: une zone ventilée

Coût (pour moi): <5 $

Compétences requises: Soudage sur PCB, Utilisation de diodes, Collage à chaud

Temps approximatif: 2-3 heures (Ça m'a pris beaucoup plus, mais vous avez déjà des instructions…)

Étape 2: L'histoire et le plan

Il y a environ un mois, j'ai attaché le "LEDPOD" (Oui… je l'ai retiré du trépied) au meuble qui se trouvait au-dessus de mon meuble de bureau. Alors que j'avais des bandes LED sur le boîtier, elles n'étaient pas assez solides pour travailler avec de petits appareils électroniques ou pour les photographier.

Je pensais pouvoir attacher mon LEDPOD à l'armoire, et je l'ai fait, mais il y a eu plusieurs problèmes:

1. C'était moche

2. Il a bloqué ma portée pour les petits tournevis qui se trouvaient sur mon panneau perforé magnétique ultime (parce qu'il était gros)

3. Ce n'était pas assez fort (Pas assez de Lumen)

4. La lumière a une teinte verte (faible IRC, je crois)

5. Il avait un ventilateur bruyant (pour refroidir les bandes LED)

6. Il avait un très mauvais gradateur (j'ai utilisé des résistances pour diminuer la luminosité de la LED, je ne savais pas que les gradateurs 12V HF-PWM existaient quand je l'ai fait)

On dirait qu'il y a suffisamment de raisons de le remplacer, n'est-ce pas ?

Donc ce que je voulais faire devait être:

1. Mince et petit ✓

2. Puissant (rendement lumineux élevé) ✓

3. N'ont pas de teinte verte, ayant ainsi une "sortie claire" ✓

4. Ne chauffe pas, donc pas besoin d'un ventilateur et d'un gros dissipateur thermique, qui ne fera pas de bruit ✓

5. Dispose d'un gradateur PWM haute fréquence (aucune ligne de tiret verticale ne scintille sur l'image) ✓

6. Un gradateur avec de nombreuses options de gradation ✓

7. Faible coût de fabrication ✓

8. Je serais capable de le faire sans multimètre (Parce que mon multimètre est mort) ✓

Mon plan était d'utiliser des LED Cool-White 12V 10W (puisqu'elles ne coûtent que 0,27 $ chacune!), Et les sous-tension pour qu'elles ne chauffent pas. J'ai prévu d'utiliser des diodes pour abaisser la tension.

Parce que j'ai baissé la tension, chaque LED n'était pas aussi brillante, j'ai donc dû utiliser plus de LED. Même si j'ai utilisé plus de LED, le prix total était toujours moins cher car je n'avais pas besoin d'acheter de gros dissipateurs thermiques.

Après avoir expérimenté (beaucoup !), j'ai décidé de mettre 9 diodes Schottky en série avec les 8 LED (qui étaient soudées en parallèle). Cela abaisse la tension au point où les LED donnent le maximum d'efficacité (d'après mes expériences). Les LED ne chauffent qu'un peu, ce qui signifie qu'elles ont besoin d'un petit dissipateur thermique, mais produisent toujours beaucoup de lumière

Malheureusement, comme je l'ai écrit ci-dessus, je n'ai pas de mesures de tension car mon multimètre est mort. En revanche, What's Inside arrive bientôt !

Étape 3: Installez les diodes sur le PCB

Comme je l'ai mentionné précédemment, j'ai décidé d'utiliser 9 diodes. Je les ai placés sur la planche à pain en série et les ai soudés.

J'ai plus tard les pattes des diodes avec des pinces coupantes, puis j'ai utilisé un couteau utilitaire pour marquer et enclencher la planche à pain à la bonne taille

Au cas où vous n'auriez pas vu mon Instructable à ce sujet, c'est le dispositif de mains secourables que j'ai utilisé

Étape 4: Collez les dissipateurs de chaleur ensemble

J'ai trouvé de jolis dissipateurs de chaleur dans ma boîte de dissipateurs de chaleur et j'ai décidé de les utiliser (je crois qu'ils ont été récupérés sur un téléviseur à écran plat)

J'ai étalé de l'époxy en 2 parties sur les ailettes du dissipateur thermique et je l'ai laissé durcir. Assurez-vous de le faire dans un environnement ventilé, car les vapeurs ne sont pas particulièrement saines à respirer

Étape 5: Fixation des LED au dissipateur de chaleur avec adhésif thermique

J'ai d'abord commencé par prévoir la distance que je voulais avoir entre chacun. Je voulais garder 1,5 cm (0,6") du bord de mon dissipateur de chaleur de 31 cm (12"). Mes calculs ont montré que je devais garder environ 1,8 cm entre chacun (0,7").

J'ai appliqué * l'adhésif thermique sur le dos de chaque LED, et je l'ai bien serré, avec des transformateurs c'est…:)

Remarque: Placez toutes les LED dans la même direction: +à+ et -à-, cela facilitera grandement le processus de soudure (étape suivante)

*Voici une excellente vidéo qui montre comment appliquer la pâte thermique/adhésif

Étape 6: soudez les LED ensemble en parallèle

Tout d'abord, j'ai commencé par pré-étamer tous les contacts sur les LED

Ensuite, j'ai retiré la gaine extérieure de certains fils assez épais

Enfin, j'ai soudé toutes les LED en parallèle, c'est assez facile à souder

Étape 7: Fixation des dissipateurs de chaleur à mon armoire sur table

J'ai utilisé un trépied pour le tenir et l'aligner parfaitement à l'endroit que je voulais. Cette façon est plus facile que de le maintenir en place

J'ai utilisé du ruban de masquage transparent "Duck" pour le fixer à l'armoire. Assurez-vous d'éliminer toutes les bulles d'air lors de l'application du ruban. Pour le dos, j'ai utilisé du ruban de peintre bleu, car il était plus facile à appliquer et est caché de la vue

Étape 8: soudez l'alimentation au gradateur

J'ai d'abord commencé par couper le connecteur de l'alimentation, et retirer la gaine isolante des fils

Après cela, j'ai soudé le + de l'alimentation au + de l'entrée du gradateur. Idem pour le côté négatif. J'ai terminé en isolant les fils avec une gaine thermorétractable

Étape 9: Plus de soudure…

Tout d'abord, j'ai commencé par souder le + de la sortie du Dimmer au à l'une des Diodes +

Ensuite, j'ai soudé un "fil de connexion" gris au - de l'une des diodes (alias la "sortie")

J'ai fini par souder le - de la sortie du Dimmer au - des LED, et le cavalier gris au côté + des LED

C'est un peu difficile à expliquer, mais j'espère que les images vous aideront:)

Étape 10: Ajout d'un commutateur

J'ai en quelque sorte échoué à ne pas le faire plus tôt, mais j'ai oublié d'ajouter le commutateur. Oups:)

J'ai dû couper le milieu de l'entrée positive du gradateur, étamer le fil et souder l'interrupteur. Comme le montrent les images

Étape 11: coller l'électronique sur l'armoire (et vous avez terminé !)

Pour tout ranger, j'ai collé à chaud le gradateur et l'interrupteur à l'armoire et j'ai caché le PCB des diodes derrière l'un des fils.

Plus de gâchis !

(Oh, et au fait, c'est fini !)

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