Table des matières:
- Étape 1: Électronique
- Étape 2: Découpe au laser
- Étape 3: Impressions 3D
- Étape 4: ponçage, collage et peinture
- Étape 5: Assemblage
Vidéo: La lampe de Frank : 5 étapes
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:09
La lampe de Frank est une source de lumière ambiante à partir de laquelle sa forme informe de la quantité de luminosité qui sera omise, l'interrupteur se présente sous la forme d'un composant réfléchissant qui est tourné de haut en bas sur une tige acmée centrée à partir de la base de la lampe. La composante réfléchissante par rapport à la tige dicte la luminosité de la lumière (comme un pot de lumière, plus le couvercle est éloigné de la base, plus la lumière est omise).
En utilisant l'impression 3D, la découpe laser et un mini-contrôleur Arduino, le but de cette lampe est d'interagir avec l'utilisateur grâce à l'intangibilité du capteur de mouvement et de l'interrupteur réfléchissant tangible pour créer une expérience tactile et riche. La lampe de Frank est un projet open source encourageant quiconque à adopter cette conception et ses éléments essentiels pour ensuite démonter, déformer, itérer et recréer la façon dont ils voient que leur version pourrait apparaître.
Nous nous sommes beaucoup inspirés de https://www.instructables.com/id/Kerf-Table-Lamp/ - Nous avons extrapolé le code et l'avons démantelé pour répondre aux exigences spécifiques de notre conception, ce qui a été incroyablement utile au fur et à mesure que notre groupe a appris pour coder Arduino à la volée avec ce projet (ce qui signifie que vous pouvez aussi !).
Le projet faisait partie d'un article sur le design industriel de l'Université Massey au Wellington Fab Lab en Nouvelle-Zélande. Conçu par Shawnee D Eath, Courtney Martin, Alpert Menyoza Mendoza & Jack Stevens.
N'hésitez pas à suivre notre processus dans le lien ci-dessous:
summerschool2018.tumblr.com/
Liste d'ingrédients:
Prise CC 2.1mmBatterie 9v9x 3000k (blanc chaud) LED9x 330 ohms Résistances Capteur à ultrasons HC-SR04Arduino UNO + Câble USBSoudureFil de circuit électrique
4x 6mm MDF (environ 600x450mm) 1x 3mm Acrylique Transparent (environ 600x450mm)2x 3g Super GluePaint + Primer Peinture en aérosol noir mat
Équipement:
Découpeur laserImprimante 3DFer à souderÉquipement de ponçage
Logiciel:
Étape 1: Électronique
Commencez par installer l'IDE Arduino https://www.arduino.cc/en/Main/Software Continuez à copier + coller le code fourni et téléchargez-le dans l'Arduino Uno.
Pendant que l'Arduino est connecté à votre appareil via le câble USB A l'aide d'une maquette, prototypez le capteur, les LED (+ les résistances) et l'Arduino. Faites-le pour vous assurer qu'aucun composant n'est défectueux avant le soudage. Circuit de soudure ensemble - incorporant suffisamment de fil pour que le circuit s'étende autour d'un cercle d'environ 180 mm de diamètre pour garantir que les LED rencontreront leurs espaces désignés dans le couvercle de la base. Remarque: Appliquez du ruban isolant sur la soudure/le fil exposé pour vous assurer que les fils n'entrent pas en contact lorsqu'ils sont déplacés, au cas où cela provoquerait un court-circuit. Assurez-vous de tester rigoureusement l'électronique à cette étape !
Étape 2: Découpe au laser
Base: commencez par découper au laser la base et empiler les tranches individuelles en vue d'être collées, assurez-vous de séparer les couches de base plus larges des plus petits cercles (le support de tige) car ces couches seront collées et assemblées séparément - j'ai affiché un capture d'écran de ces coupes plus petites que vous trouverez dans le pdf imprimé de base.
Couvercle: découpez le couvercle au laser mais ne collez pas ensemble jusqu'à ce que vous ayez préparé les coupes acryliques, car ces pièces acryliques vous aideront à vous donner une référence à la position exacte de la couche supérieure de la position des couvercles à coller.
Acrylique: une fois le MDF de 6 mm découpé, personnalisez les paramètres de l'imprimante laser adaptés à l'acrylique de 3 mm et procédez à la découpe des deux couvercles d'anneau LED (rappelez-vous, vous pouvez utiliser une feuille d'acrylique de 6 mm - mais pour réduire les coûts, nous avons utilisé 2x 3 mm et superposé eux).
Pour la couche réfléchissante qui est collée sur la surface inférieure du composant réfléchissant, nous avons simplement coupé (avec des ciseaux) un mince film miroir réfléchissant et troué un trou de 28 mm pour le dégagement de la tige.
- cependant ce matériau peut être choisi en fonction des qualités de lumière que vous souhaitez obtenir, par exemple un blanc mat diffusera la lumière tandis que la découpe laser d'un acrylique miroir pourra fournir une réflexion plus forte.
Étape 3: Impressions 3D
Télécharger les fichiers joints. Imprimez via une imprimante 3D. Laissez les deux composants refroidir complètement, une fois refroidis, déconstruisez soigneusement l'échafaudage intérieur des tiges Acme avec un jeu de petites pinces et poncez l'intérieur de l'écrou pour assurer moins de frottement de surface lors de l'utilisation du composant réfléchissant sur la tige Acme. Notez que plus ces deux composants sont utilisés ensemble et que la découpe en MDF est attachée pour ajouter du poids au composant réflecteur, le frottement diminue considérablement.
Étape 4: ponçage, collage et peinture
Base:
Commencez à coller la base et la pièce de fixation de la tige pour la base séparément (la pièce de fixation de la tige est composée des plus petits disques découpés au laser affichés dans l'image séparée ci-jointe). Poncez l'extérieur de la base jusqu'à ce que la finition désirée soit atteinte. Peinture en aérosol en couches minces.
Couvercle: collez les couches du couvercle ensemble à l'aide de vos doigts pour aligner parfaitement les couches en veillant à ce que le capteur puisse être inséré dans son espace conçu de manière confortable. Pulvérisez trois couches minces sur le couvercle - encore une fois, notez la légère application de peinture en aérosol car cela modifie la tolérance de tolérance pour l'assemblage des composants. Placez le couvercle sur la base.
- Avec le couvercle verrouillé dans la base, la fixation de la tige peut ensuite être super collée à partir de sa surface inférieure et installée dans l'espace désigné prévu à travers le couvercle (appliquez de la peinture sur la fixation de la tige avant de la coller sur la plaque de base). Cela réduit tout risque d'erreur d'alignement lors du collage manuel des composants.
Composant réfléchissant:
Prenez le composant d'écrou imprimé en 3D et la feuille de MDF et la super colle ensemble. Remarque - si vous souhaitez conserver la couleur plastique des composants imprimés en 3D, peignez la feuille de MDF seule avant de la coller.
Tige:
Une fois que la tige est débarrassée de tout échafaudage rugueux de l'impression et grossièrement brossée avec du papier de verre pour réduire la friction, appliquez trois couches de peinture en aérosol et laissez sécher avant de l'assembler dans la fixation de base et d'installer le composant réfléchissant. Remarque: Nous avons réussi à étendre une seule boîte de peinture en aérosol noire Paint+Primer sur tous les matériaux en appliquant des couches de peinture fines et uniformes.
Étape 5: Assemblage
Une fois que chaque composant est poli et fini, placez les LED dans la tranche MDF désignée, nous avons utilisé de minces morceaux de ruban adhésif pour nous assurer que les LED étaient bien alignées, mais vous voudrez peut-être tester les tolérances afin que du ruban soit nécessaire pour vos LED particulières.
Continuez à superposer les composants comme on le voit sur l'écran photo et le composant réfléchissant inférieur pour éteindre le circuit LED, faites tourner le réflecteur vers le haut de la tige pour allumer une luminosité accrue des lumières.
Profitez de votre nouvelle source de lumière !
Salut, Shawnee, Courtney, Alpert et Jack
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