Table des matières:
- Étape 1: Panneaux découpés au laser
- Étape 2: faire des cubes d'angle
- Étape 3: préparer le SMPS
- Étape 4: Assemblez la boîte
- Étape 5: Monter les composants et tout câbler
- Étape 6: Assemblez le couvercle supérieur et les pieds en caoutchouc
- Étape 7: Tester
Vidéo: Alimentation de table 2x 48V 5A: 7 étapes (avec photos)
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:05
Ceci est un tutoriel pour assembler une alimentation de table. Ne vous attendez pas à un développement électronique ou à beaucoup de soudure, je viens de commander des pièces sur AliExpress et de les mettre dans une boîte.
Veuillez noter que j'ai fait quelques petits ajustements sur la conception publiée afin que les images puissent différer légèrement de ce que vous allez construire.
Fournitures:
1x 10.5A 48V SMPS
2x convertisseur abaisseur DC DPS5005
1x prise de courant femelle à fusible IEC320 (AC-17)
2x borniers montés sur châssis
4x fiche banane femelle
1x ventilateur silencieux 12V 50x50mm
1x protège-doigts 50x50mm
1x thermostat 45°C
4x pieds en caoutchouc
Quelques attaches M4, quelques wagos, quelques fils et quelques cosses faston
Étape 1: Panneaux découpés au laser
Découpez des panneaux de bois de 4 mm (ou n'importe quel matériau vraiment).
IMPORTANT! La conception originale suppose une largeur de coupe de 0,1 mm. Cela dépend de la machine, du matériau et de l'épaisseur du panneau et est important si vous voulez que vos panneaux s'adaptent parfaitement. Si vous connaissez la largeur de coupe qui vous convient, vous pouvez échanger les articulations des doigts d'origine (sur la base d'une largeur de coupe de 0,1 mm) avec une nouvelle conception de boîte générée sur makeabox.io (en utilisant votre nouvelle largeur de coupe). Les dimensions internes de la boîte doivent être: LxHxP = 143 x x 219 x 95,5
Étape 2: faire des cubes d'angle
Selon l'épaisseur du panneau et le type d'insert que vous utilisez, vous voudrez peut-être ajuster cette pièce. Actuellement basé sur des panneaux de 4 mm et des inserts en laiton M4 qui nécessitent un trou de 6 mm afin d'assurer un ajustement serré.
Imprimez-le 4 fois et appuyez vos inserts en laiton dans les cubes. Cela devrait nécessiter une certaine force. Sinon, vous voudrez peut-être redessiner le cube ou fixer les inserts à l'aide de colle.
Étape 3: préparer le SMPS
Ce SMPS a déjà un refroidissement actif mais nous aimerions refroidir non seulement le SMPS mais aussi les convertisseurs abaisseurs. Deux ventilateurs seraient un peu ridicules, alors retirez le capot supérieur du boîtier d'origine, qui contient le ventilateur de refroidissement. Nous ne remonterons pas le couvercle mais ne le jetez pas tout de suite car il contient les étiquettes de bornes requises pour le câblage.
J'ai utilisé un nouveau ventilateur, plus petit et plus silencieux, mais si vous souhaitez recycler celui fourni avec le SMPS, ce n'est pas grave. N'oubliez pas d'ajuster la conception de votre boîte en conséquence (le ventilateur d'origine est un peu plus grand).
En cas d'utilisation d'un nouveau ventilateur (50 mm): coupez (ne tirez pas) le câble du ventilateur en laissant une longueur de câble près du connecteur PCB et laissez-le dépasser du PCB pour le moment.
Étape 4: Assemblez la boîte
Collez ensemble tous les panneaux sauf celui du haut, sans oublier les cubes d'angle. Ceux-ci sont impossibles à assembler une fois les panneaux latéraux assemblés.
IMPORTANT: assurez-vous que tous les panneaux (tels qu'ils sont indiqués dans le dossier) sont orientés vers l'EXTÉRIEUR lors de l'assemblage de la boîte.
IMPORTANT²: assurez-vous que les TROUS DU PANNEAU INFÉRIEUR sont PLUS PROCHEs de l'ARRIÈRE de la boîte que de l'avant, car le SMPS résidera près de l'arrière.
IMPORTANT³: les images peuvent être déroutantes car elles montrent une conception où le panneau supérieur a encore des joints de doigt, qui ont été retirés à ce jour.
Étape 5: Monter les composants et tout câbler
Câblez tout en utilisant le bon sens, aucune ingénierie de fusée n'est requise. Vous verrez que les convertisseurs abaisseurs ont des borniers amovibles (ou quel que soit leur nom), très pratiques pour monter les convertisseurs dans les panneaux plus tard.
Je suggérerais d'augmenter la tension de sortie de votre SMPS (à l'aide du potmètre). Les convertisseurs abaisseurs aiment apparemment avoir une certaine marge d'entrée lors de la sortie de tensions élevées à charge élevée.
Branchez votre ventilateur au connecteur du ventilateur situé sur le PCB SMPS en soudant ou en utilisant des wagos (comme je l'ai fait). Si vous ne voulez pas que votre ventilateur fonctionne tout le temps, vous pouvez placer un interrupteur thermique entre le ventilateur et le PCB. Montez le ventilateur comme étape finale; sinon cela bloquera les terminaux SMPS.
Étape 6: Assemblez le couvercle supérieur et les pieds en caoutchouc
Veuillez noter que j'ai un design différent de celui disponible dans cette instructable. J'ai retiré les joints de doigt dans le panneau supérieur car ils ne sont pas nécessaires (cubes d'angle), empêchent un retrait facile si nécessaire et rendent le couvercle avant moins robuste près des convertisseurs abaisseurs en raison de sections minces.
J'ai envisagé de monter une poignée sur le dessus, mais je ne l'ai finalement pas fait parce que je veux que mon PS soit empilable.
Étape 7: Tester
Jusqu'à présent, j'ai pu utiliser mon PS avec succès mais je ne l'ai pas encore testé à pleine charge. À mettre à jour.
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