Table des matières:

Soudez vos propres gonflables au laser : 5 étapes (avec photos)
Soudez vos propres gonflables au laser : 5 étapes (avec photos)

Vidéo: Soudez vos propres gonflables au laser : 5 étapes (avec photos)

Vidéo: Soudez vos propres gonflables au laser : 5 étapes (avec photos)
Vidéo: ☑️ Soudure LASER Manuelle - RévOluTiOn de l'industrie du Soudage (Acier, cuivre, inox, alu…) 2024, Juillet
Anonim
Soudez vos propres gonflables au laser
Soudez vos propres gonflables au laser

Pour la randonnée, je voulais un petit radeau léger pour traverser les rivières et les ruisseaux, que je peux facilement glisser dans mon sac à dos et emporter avec moi. Le design doit être très basique, juste deux couches de tissu soudées ensemble à partir du tube et du sol, avec une valve ajoutée, comme le design Klymit ou le bateau Halkett (https://en.wikipedia.org/wiki/Halkett_boat).

Étape 1: Présentation

De nos jours, vous n'avez pas à sacrifier votre manteau de pluie, car il existe un tissu enduit de TPU qui peut facilement être soudé ensemble à l'aide d'un fer à thermosceller.

Mais avant de construire le radeau réel sur la base de ma conception, je voulais faire quelques prototypes (les gonflables se comportent parfois étrangement, je devais le découvrir).

Étape 2: PEBD

PEBD
PEBD

Je ne voulais pas utiliser le matériau TPU coûteux, alors j'ai commencé à utiliser un film LDPE (100 mon épaisseur) que je traînais. Mais le fer à souder n'a pas fonctionné comme prévu, le collage ne fonctionne pas avec le LDPE, alors que puis-je faire ?

Étape 3: Le problème…

Ayant accès à un découpeur laser CO2, j'ai pensé qu'il serait peut-être possible de réduire la puissance de coupe à près de zéro et d'augmenter la vitesse pour souder deux feuilles de LDPE ensemble, mais cela n'a eu aucun effet sur le matériau ou sur la coupe du faisceau laser. à travers elle.

Étape 4: Résolution

Solution
Solution
Solution
Solution
Solution
Solution
Solution
Solution

Puis je me suis rendu compte: si je règle le faisceau laser pour qu'il soit flou, il élargit automatiquement le faisceau, affectant ainsi une plus grande surface et réduisant également la quantité d'énergie appliquée par mm². Lors de mon premier essai, les deux feuilles de film LDPE étaient bien soudées ensemble.

Tout ce que j'avais à faire était de déplacer le porte-objectif en position haute et de jouer avec les réglages de puissance et de vitesse. Et assurez-vous que le matériau est bien à plat, car les plis affectent la qualité de la couture.

Il est également possible de souder et de couper avec le même fichier, il n'est pas nécessaire de s'arrêter et de se recentrer pour couper - utilisez simplement plus de puissance pour couper à travers le matériau, le tranchant ne sera pas parfait car le faisceau est flou, mais dans mon au cas où cela n'avait pas d'importance.

Étape 5:

Image
Image
Image
Image
Image
Image

Je ne me suis pas arrêté à faire des prototypes pour myraft, mais j'ai fait toutes sortes de structures gonflables aux formes étranges, comme vous pouvez le voir. Vous pouvez également les remplir d'eau, fabriquer des abat-jour, des wearables ou des glaçons… il n'y a pas de limites.

J'utilise un vieux laser CO2 de 60 watts, donc les paramètres fournis dans le fichier joint peuvent ne pas fonctionner avec votre machine, mais c'est un bon point de départ.

J'espère que vous avez apprécié mon instructable. Et packraft est le suivant.

Conseillé: