Chargeur de batterie Ni-MH : 8 étapes

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:08

Bonjour à tous…..

Tout le monde a entendu parler de SMPS. Mais combien connaissent son fonctionnement ??

SMPS est une merveille pour moi. Je cherche donc beaucoup plus à ce sujet. Maintenant, j'en sais un peu plus. Ici, j'essaie de présenter un petit circuit SMPS de base. Ici, il est utilisé pour la charge de deux cellules Ni-MH. C'est un simple transistor SMPS. Le cœur du circuit est le transistor. Dans ce projet, le transistor échoue plusieurs fois. Mais enfin, la conception modifiée fonctionne bien. Alors prenez soin de vous. Le circuit côté primaire fonctionne en 230V AC. C'est dangereux pour nous. Alors prenez vos risques et périls.

Commençons le projet.!!!!

Étape 1: Théorie et travail

Théorie

Qu'est-ce qu'un SMPS ??? Tout le monde peut répondre à cette question. Parce que ce n'est rien mais c'est simplement produire du courant continu basse tension à partir d'un courant alternatif haute tension.

Mais il y a un autre problème. Nous connaissons l'alimentation DC du transformateur utilisant le célèbre FULL BRIDGE RECTIFIER et nous l'utilisons plusieurs fois. Il produit la basse tension DC. Alors pourquoi nous avons besoin de SMPS. J'ai fait beaucoup plus d'études pour résoudre cette question dans mon enfance. Ensuite, je trouve que le transformateur est un dispositif linéaire, donc sa tension de sortie change avec la variation de la tension d'entrée. Mais SMPS n'est pas linéaire, donc sa tension de sortie est constante quelle que soit la tension d'entrée. C'est son principal avantage. D'autres comparaisons sont données ci-dessous.

Alimentation du transformateur

• La tension de sortie varie avec la variation de la tension d'entrée
• Poids et taille élevés
• Tension de sortie instable
• Moins complexe
• Etc

SMPS

• La tension de sortie est toujours constante
• Faible poids et taille
• Tension de sortie stable
• Très complexe
• Etc

Travail

Dans SMPS, utilisez également un transformateur. Mais c'est une haute fréquence car à haute fréquence le nombre de tours diminue donc la taille du transformateur diminue. Donc, pour produire de la haute fréquence, nous utilisons un transistor et un enroulement dans un transformateur pour la rétroaction de l'oscillateur. Ensuite, la tension au primaire a varié en utilisant la technologie PWM. C'est-à-dire contrôler le cycle de service de l'oscillateur pour changer la tension moyenne. Par cela, nous obtenons une tension fixe à la sortie. Représentation du schéma fonctionnel SMPS donnée dans l'image.

Explication détaillée donnée sur mon blog. Veuillez le visiter.

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Étape 2: conception de circuits

Les étapes de conception sont données ci-dessous

• Concevez un redresseur pour convertir la tension alternative d'entrée en courant continu pour le fonctionnement du transistor.
• Choisissez un transistor qui supporte la haute tension et la fréquence et le courant souhaité.
• Concevoir un circuit de polarisation à transistor.
• Concevoir un réseau de rétroaction à transistor pour compléter l'oscillateur
• Concevoir un redresseur et un filtre en sortie
• Concevoir un circuit indicateur de tension pour indiquer l'état de charge complète de la batterie

La conception détaillée et l'explication du circuit sont données dans mon blog. Veuillez le visiter.

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Composants

IC - TL431 (1)

Transistor - Mje 13001 (1)

Zener - 5v2 / 0.5w(1)

Diode - 1N4007 (2), 1N4148 (3)

Condensateur - 2.2uF/50v (1), 3.3nF (1), 100pF/1Kv (1), 220uF/18v (1)

Résistance - 1K (1), 56E (1), 79E (1), 470K (1), 2,7K (1), 10E (1)

résistance préréglée - 100K (1)

LED - vert (1), rouge (1)

Transformateur SMPS (1) - de l'ancien chargeur mobile

Tous les composants sont obtenus à partir d'anciens PCB, c'est bien, car il s'agit d'un processus de recyclage. Vous essayez donc tous les composants d'anciens PCB. D'ACCORD.

La conception détaillée et l'explication du circuit sont données dans mon blog. Veuillez le visiter.https://0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Étape 3: fabrication de circuits imprimés

Ici, j'ai fait la disposition du circuit sans utiliser de logiciel. Je dessine le design du PCB dans un livre blanc. Cela se fait par plusieurs fois la procédure de tirage et de redessin pour trouver le bon positionnement de chaque composant. Ensuite, après avoir terminé, je l'ai copié dans le PCB de tailles appropriées à l'aide d'un marqueur permanent. Puis après séchage de l'encre, je répète plusieurs fois la procédure d'overdraw pour assurer une bonne épaisseur du masque pour la gravure. Sinon n'obtenez pas un bon PCB.

Étape 4: perçage des trous

Pour le perçage, j'utilise une perceuse à main avec un foret de moins de 0,5 mm. Ce qui est montré dans la figure. Faites soigneusement tous les trous sans endommager le PCB. Redessinez ensuite la mise en page une fois pour vous assurer de la bonne épaisseur du masque. Après ce travail nettoyez le PCB pour enlever la poussière.

Étape 5: Gravure

Pour la gravure, prenez la poudre de FeCl3 (chlorure ferrique) dans une boîte en plastique. Ajoutez-y ensuite un peu d'eau. Maintenant, cela ressemble à une couleur rougeâtre. Plongez ensuite le PCB dedans en portant un tétras à la main. Attendez ensuite 20 min pour dissoudre la portion de cuivre indésirable. Si le cuivre ne se dissout pas complètement, attendez l'action de dissolution complète. Après le processus de dissolution complet, retirez le PCB de la solution et nettoyez-le en utilisant de l'eau propre et enlevez le masquage d'encre. Pour tout le processus, portez des gants.

Étape 6: Souder

Appliquez une soudure de faible épaisseur sur l'ensemble des traces de PCB. Il réduit la corrosion du cuivre avec l'air. Cela augmentera la durée de vie du PCB. Pour les circuits imprimés professionnels, utilisez des masques de soudure. Après ce masquage de soudure, soudez les composants dans sa position. Le transformateur se place dans le côté à souder du PCB pour économiser de l'espace sur le PCB. Placez d'abord les composants plus petits, puis les plus grands. Après cela, coupez les fils indésirables des composants et nettoyez le PCB à l'aide d'un nettoyant pour PCB (solution IPA).

Étape 7: Tester

• D'abord effectué le test visuel pour tout court-circuit ou coupure dans la piste PCB.
• Ensuite, vérifiez le PCB et les composants avec le schéma de circuit.
• À l'aide d'un multimètre, vérifiez tout court-circuit présent du côté de l'entrée.
• Après avoir réussi tous les testicules, connectez le circuit au 230V AC.
• Vérifiez les tensions de sortie et réglez le préréglage sur la position où la tension de charge complète (2,4 V) atteint à l'aide de multimètres.

Enfin, nous avons fait notre circuit. Hooo……..

Étape 8: placez le circuit à l'intérieur d'une cabine

Ici, j'utilise une couverture de vieux chargeur de téléphone portable. Un ancien boîtier de batterie est installé dans le chargeur pour placer les batteries. L'image finie est donnée ci-dessus. Percez les trous pour placer la led sur le dessus. Les fils d'entrée sont connectés à la broche d'entrée du chargeur.

Nos charges de batterie SMPS simples sont terminées. C'est du travail très bien.

L'explication complète du circuit donnée dans mon blog. Le lien donné ci-dessous. Veuillez le visiter.

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