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Pochoir à souder découpé au laser : 3 étapes (avec photos)
Pochoir à souder découpé au laser : 3 étapes (avec photos)

Vidéo: Pochoir à souder découpé au laser : 3 étapes (avec photos)

Vidéo: Pochoir à souder découpé au laser : 3 étapes (avec photos)
Vidéo: Gravure et découpe laser Partie 3 - Gravure sur verre 2024, Novembre
Anonim
Pochoir de soudure découpé au laser
Pochoir de soudure découpé au laser
Pochoir à souder découpé au laser
Pochoir à souder découpé au laser

Cette instructable montre comment faire des pochoirs de pâte à souder pour les PCB à faible volume ou à montage en surface prototype à l'aide d'un cutter laser. Il a été testé avec Epilog et CCL (graveur laser chinois bon marché tel que JSM 40) et devrait fonctionner sur presque tout autre type de découpeuse laser pouvant gérer le format raster et ayant suffisamment de puissance pour couper du papier.

Alerte spoiler: la sauce secrète de cette instructable est de couper des charnières vivantes dans le pochoir afin que le pochoir s'aligne avec le PCB.

La première étape est d'avoir une conception de PCB. La conception réelle du PCB dépasse le cadre de cette instructable. Dans les photos d'exemple, le PCB a été conçu dans Eagle, un progiciel courant.

Étape 1: Désactiver les calques

Désactiver les calques
Désactiver les calques
Désactiver les calques
Désactiver les calques

Pour générer une image de pochoir propre, désactivez tous les calques à l'exception du collage et de la dimension. Assurez-vous que les lignes de cote ont une certaine largeur (certains packages de mise en page PCB donnent aux lignes de cote une largeur nulle; cochez « ligne », « propriétés »). Si les lignes ont une largeur nulle, modifiez-les.

Assurez-vous que les couches visibles sont de couleur unie et non hachurées.

La pâte est la zone que vous souhaitez couvrir de pâte à souder.

La dimension est le contour du PCB, qui comprend généralement des trous.

Exportez le résultat sous forme de fichier image tel que.png ou-j.webp

Étape 2: Traiter l'image

Traiter l'image
Traiter l'image
Traiter l'image
Traiter l'image
Traiter l'image
Traiter l'image

Ouvrez l'image dans un programme de traitement d'image tel que GIMP (téléchargement gratuit), qui est utilisé dans cet exemple.

Recadrage automatique de l'image pour supprimer les zones indésirables, l'image finale doit être juste le PCB sans surplomb.

Définissez un seuil et réduisez l'image en noir et blanc.

Inversez les couleurs. (La plupart des découpeurs laser pourraient le faire pendant la découpe, mais l'édition ici est plus facile).

Effacez les trous de montage. Si les trous étaient laissés en place, ils deviendraient des découpes dans le pochoir et se rempliraient de pâte à souder.

!! ÉTAPE CLÉ !! Effacez la partie centrale des bords du contour du PCB. Laissez les coins. Cette étape crée un guide d'alignement intégré à utiliser lors de l'étalement de la pâte. Lorsque vous collez le pochoir, les coins coupés berceront les coins du PCB.

Détail du découpeur laser… l'Epilog a été coupé à la taille réelle, le JSM-40 donné a été coupé à 1% de large… alors… redimensionnez l'image si nécessaire.

Enregistrer au format.png ou-j.webp

Étape 3: Découpe au laser

Découpe au laser
Découpe au laser
Découpe au laser
Découpe au laser
Découpe au laser
Découpe au laser

Cet exemple utilise le JSM-40, un cutter laser courant. D'autres découpeurs laser peuvent nécessiter des réglages tels que des zones de découpe en ROUGE.

Importez l'image traitée dans "Newly Draw" (ou dans votre logiciel de pilote de découpe laser), réglez le levier d'alimentation suffisamment pour couper le papier.

Gravez en mode raster.

Remarque: pourquoi raster et non vecteur ? L'utilisation du raster vaporise le papier, la découpe vectorielle laisse derrière elle de petits rectangles de papier qui ont tendance à s'enflammer (petits incendies) et abîmer le pochoir.

Vérifiez le pochoir en superposant le pochoir et le PCB, tous les tampons doivent être bien visibles à travers le pochoir. Si les tampons et le pochoir ne s'alignent pas, vérifiez le facteur d'échelle. Par exemple, mon JSM-40 nécessite une mise à l'échelle de 99% pour s'aligner correctement.

L'épaisseur ou "poids" du papier détermine l'épaisseur de la pâte à braser après le pochoir. Le papier 70 # fonctionne bien pour un pas de 1 mm, 30 # pour 0,5 mm, 20 # pour les plus petits. Les deux dernières photos montrent le résultat au pochoir du papier 70#.

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