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Station de travail de préchauffage de carte de circuit imprimé à faible coût pour la reprise des soudures : 12 étapes
Station de travail de préchauffage de carte de circuit imprimé à faible coût pour la reprise des soudures : 12 étapes

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Vidéo: Les bases de la soudure 2024, Novembre
Anonim
Station de travail de préchauffage de carte de circuit imprimé à faible coût pour la reprise des soudures
Station de travail de préchauffage de carte de circuit imprimé à faible coût pour la reprise des soudures

Les postes de travail de préchauffage des circuits imprimés sont très chers, de 350,00 $ à 2 500,00 $.

Le but de cette instructable est de montrer comment faire un poste de travail de préchauffage de carte de circuit imprimé pour environ 50,00 $ sans outils spéciaux et la majorité des matériaux de Home Depot et Harbor Freight Tools. Avertissement spécial - Remarque Ce projet implique de travailler avec une tension de ligne CA et un courant élevé. Si vous avez peu d'expérience avec le courant de ligne domestique, veuillez demander à quelqu'un de vous aider dans ce projet. Je vais essayer de vous aider avec les zones de prudence, mais vous devez être conscient que le courant alternatif peut être très dangereux. En lisant ce Instructable, vous devez être conscient que je ne suis pas responsable des blessures ou des dommages que vous pourriez causer à vous-même ou à votre environnement. (Avec les avertissements normaux à l'écart, amusons-nous)

Étape 1: Nomenclature

Nomenclature
Nomenclature

Munissez-vous de votre bloc-notes et de votre crayon, nous allons faire les courses:

Du contreplaqué 1/4" et 1/2" de Home Depot ou Lowe's) (Mise à niveau future, je veux construire un boîtier en métal pour le ventilateur et le circuit de chaleur.) 1 Pistolet thermique à 9,99 $ de Harbor Freight Tools 1 Trois broches (ac à la terre cordon d'alimentation) (Avertissement spécial - N'UTILISEZ PAS LE CORDON D'ALIMENTATION NON MISE À LA TERRE VENU AVEC LE PISTOLET À CHALEUR) Raccord coudé en cuivre 1 1 1/2 "Tube carré 1/4" - ou quelle que soit la taille, vous pouvez obtenir 4 vis à métaux, écrous et rondelles Pince de maintien du fil du cordon d'alimentation - Service électrique Fil de calibre 16 (couleurs assorties) Écrou de fil de calibre 16 et borne de fil. Avertissement spécial ! (Vous devez utiliser au moins un fil de calibre 16 pour le côté courant fort du circuit) Fil de calibre plus petit pour le ventilateur et le côté circuit faible du circuit Rouleau de feuillard en acier (service électrique, Home Depot) Trou de 1 3/4" ou 2" vu Composants électriques Q4015LT Triac/Diac (Mouser, Digi-Key ou similaire) Dissipateur thermique (écrou et boulon pour fixer le dissipateur thermique) (j'ai utilisé le numéro de pièce Digi-Key HS107-HD) Avertissement spécial (VOUS DEVEZ UTILISER LE DISSIBUTEUR DE CHALEUR). 1 uF Condensateur (Céramique au moins 50V) (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) Résistance 10K (au moins 1/2 watt) Potentiomètre 100K (résistance variable) (au moins 1/2 watt) 4 fils Bornier bornier (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) Bornier à 5 fils (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) Ventilateur 12 V CC 60 cm X 60 cm X 25 cm (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) Bouton pour s'adapter à l'axe du potentiomètre (Mouser, Digi-Key, Radio Shack)

Étape 2: préparer le pistolet thermique

Préparer le pistolet thermique
Préparer le pistolet thermique

Procurez-vous un bloc-notes et un crayon, prenez toujours des notes lorsque vous démontez des choses pour savoir comment les réassembler. Dans ce cas, nous nous intéressons à la façon dont le ventilateur et l'interrupteur sont câblés.

Démontez le ventilateur et notez les connecteurs de fils et les connexions des interrupteurs. Nous avons besoin de ces informations pour connecter le régulateur de chaleur au circuit et pour remplacer le cordon d'alimentation à deux fils par le cordon d'alimentation à trois fils (mis à la terre). Avertissement spécial (OUI JE L'AI DIT AVANT, VOUS DEVEZ UTILISER UN CORDON D'ALIMENTATION À TROIS BROCHES MIS À LA TERRE)

Étape 3: Pistolet à air chaud nu

Pistolet à air chaud nu
Pistolet à air chaud nu

C'est l'article qui nous intéresse. Recyclez les pièces en plastique ou conservez-les pour des projets de soudage de plastique que vous voudrez peut-être faire à l'avenir.

Nous allons utiliser le côté bas du pistolet thermique, le fil rouge connecté à la borne inférieure de l'interrupteur. Vous pouvez retirer le fil noir du côté borne haute du commutateur. Notez le connecteur terminal blanc, un côté a un fil rouge et l'autre côté a un connecteur rouge et blanc. Le rouge unique est considéré comme la ligne ou le fil chaud. Le fil blanc est le côté neutre. Le pistolet thermique n'est pas livré avec un fil de terre car le boîtier en plastique est considéré comme isolé du monde extérieur. Pour des raisons de sécurité, nous allons mettre le ventilateur à la terre dans notre projet.

Étape 4: Montez le souffleur de chaleur

Monter le souffleur de chaleur
Monter le souffleur de chaleur

J'ai utilisé un morceau de contreplaqué de 6" X 12" X 1/2" pour construire la base du préchauffeur.

Remarquez comment les trous pour le ventilateur sont percés d'un côté de la planche de base. Nous avons besoin de place pour le circuit du régulateur de chaleur et le ventilateur. Pliez la sangle autour du ventilateur de chaleur pour essayer d'ajuster la longueur appropriée. Vous pouvez couper la sangle à la bonne taille après avoir testé le boulonnage du ventilateur à la base. Coupez le tube carré de 1/4 pour que le ventilateur puisse reposer sur le tube Peignez la base si vous le souhaitez. Assemblez le ventilateur à la planche de base.

Étape 5: Ventilateur monté

Ventilateur monté
Ventilateur monté

Notez que le coude du tuyau en cuivre est monté à l'extrémité du pistolet thermique. Le coude est juste pressé pour s'adapter.

Ne pas trop serrer les écrous de cerclage. Vous voulez que l'assemblage soit bien ajusté mais pas trop serré.

Étape 6: Circuit du contrôleur de chaleur, partie 1

Circuit du contrôleur de chaleur, partie 1
Circuit du contrôleur de chaleur, partie 1

Le circuit du régulateur de chaleur se trouve sur le Web à l'adresse: https://home.cogeco.ca/~rpaisley4/x1200WControl.htmlMerci à Rob Paisley qui a conçu ce circuit très simple. J'ai fait beaucoup de recherches et je suis tombé sur de nombreux circuits de régulateur de chaleur. Celui-ci est très simple à construire et fonctionne très bien comme contrôleur de chaleur. Avertissement spécial. La puissance maximale de ce contrôleur est de 1200 watts. Si vous utilisez le côté haut du ventilateur, vous dépasserez la puissance nominale de cette conception. Sans compter que vous allez cuire votre circuit imprimé avec beaucoup trop de chaleur. J'ai décidé de ne pas concevoir un circuit imprimé. Cette conception est de la vieille école, mais elle est simple à construire et gérera en toute sécurité les 8 ampères de courant requis par le ventilateur. Notez que nous acheminons le ventilateur vers le haut du bornier (fils neutres puis rouges) Le cordon d'alimentation secteur est acheminé vers le bornier inférieur (chaud, (noir) neutre (blanc) Avertissement spécial (REMARQUE que le fil de terre du cordon d'alimentation vert est connecté à la vis de montage arrière avec l'écrou de fil bleu et le connecteur de borne bleu.) (VOUS DEVEZ CONNECTER CE FIL DE TERRE)

Étape 7: Circuit du contrôleur de chaleur, partie 2

Circuit du contrôleur de chaleur, partie 2
Circuit du contrôleur de chaleur, partie 2

Comparez le schéma de câblage sur la page Web et le câblage sur l'image.

La chute de tension à travers la résistance de 10K au réglage maximum du ventilateur est de 14 volts et 1,4 ma. C'est pourquoi je ne peux utiliser que des composants de 1/2 watt sur le côté courant faible du circuit. Vous utilisez un faible courant de grille pour contrôler un courant élevé sur MT1 et MT2. La résistance 10K, 100K R1, la porte et C1 font du côté bas du circuit. Vous pouvez utiliser un fil de calibre plus petit dans cette partie du circuit. J'ai câblé le potentiomètre sur les broches 2 et 3. Cela nous donne une résistance élevée avec le pot tourné complètement vers la gauche, une faible résistance avec le pot tourné complètement vers la droite. Cela nous permet d'augmenter la chaleur et la vitesse du ventilateur lorsque vous tournez le pot de gauche à droite.

Étape 8: Circuit du ventilateur, partie 1

Circuit de ventilateur Partie 1
Circuit de ventilateur Partie 1

Regardez à l'extrémité du moteur du ventilateur. Vous verrez 4 diodes. Ces diodes sont constituées d'un pont redresseur pleine onde. C'est le circuit qui convertit le courant alternatif en courant continu. Avec le ventilateur en marche, vous aurez 14 volts CC pour alimenter votre ventilateur au réglage maximum du pot.

Lorsque vous réglez la chaleur, la tension diminue, ce qui réduit la vitesse du ventilateur. En tant qu'amélioration future, je prévois de câbler un redresseur à pont pleine onde séparé du ventilateur de chaleur afin que je puisse maintenir la pleine vitesse du ventilateur pour le refroidissement. Remarquez les fils rouge et noir provenant de l'extrémité du moteur du ventilateur. Câblez vos fils à partir des deux points de soudure en face des fils d'alimentation de la ligne. (pas au même point que la ligne d'alimentation est câblée, (L'ALIMENTATION DE LA LIGNE FRIRA VOTRE MOTEUR DE VENTILATEUR 12 VOLTS) Vous voulez vous assurer que vous positionnez le ventilateur de refroidissement dans la bonne direction. Vous voulez que le ventilateur souffle à travers le Diac /Triac.

Étape 9: Circuit du ventilateur, partie 2

Circuit de ventilateur Partie 2
Circuit de ventilateur Partie 2

Sur deux borniers libres, branchez les fils de votre ventilateur de refroidissement aux fils de la soufflante.

J'ai initialement câblé deux résistances, comme indiqué dans l'image ci-dessous. Je voulais garder la tension maximale du ventilateur de refroidissement à 12 volts. Mais je les ai retirés plus tard pour maintenir la vitesse du ventilateur au réglage de chaleur inférieur du ventilateur. Comme je l'ai indiqué précédemment, une amélioration ultérieure consistera à ajouter un redresseur pleine onde séparé qui fournit la pleine vitesse du ventilateur. Encore une fois, assurez-vous que votre ventilateur souffle sur le diac/triac. Remarquez sur cette image que vous pouvez voir le dissipateur thermique boulonné au diac/triac.

Étape 10: Construire la couverture de la boîte

Couvrir la boîte de construction
Couvrir la boîte de construction

J'ai utilisé du contreplaqué 1/4 pour construire le couvercle de la boîte pour le poste de travail de préchauffage.

Assurez-vous de découper des fentes ou d'installer des couvercles ventilés aux extrémités de votre boîte. Vous avez besoin de beaucoup d'air pour refroidir l'électronique ainsi que le ventilateur chauffant. Utilisez une scie à main pour couper le trou pour l'échappement du ventilateur. Vous pouvez ajouter des équerres pour maintenir le couvercle de la boîte en place.

Étape 11: Tester et nettoyer

Test et nettoyage
Test et nettoyage

Branchez la station de travail Preheat sur une multiprise avec un interrupteur marche/arrêt.

Allumez l'interrupteur du ventilateur avant de brancher la station de travail de préchauffage. Allumez la station de travail de préchauffage. Lorsque le poste de travail de préchauffage est sous tension, NE TOUCHEZ RIEN SUR LE POSTE DE PRÉCHAUFFAGE. Vérifiez les connexions et les chutes de tension entre les connexions. 120 volts sur les sections de courant de ligne. Il devrait y avoir 8 à 14 volts sur le côté courant faible du circuit en fonction de la position de R1. Avant d'effectuer tout réglage, sur R1, éteignez la multiprise et débranchez la station de préchauffage. Ajustez R1 et répétez la mise sous tension et les mesures. Après le contrôle de fonctionnement, débranchez toute alimentation et rangez les composants. Remarquez comment j'ai ajouté des attaches pour maintenir les fils en place. Vous ne voulez pas qu'un fil entre en contact avec le ventilateur. J'ai utilisé du Velcro pour connecter le ventilateur à la plaque de base. Après le prototype final, je fixerai le ventilateur au couvercle du boîtier du ventilateur.

Étape 12: Utilisation de la station de travail de préchauffage

Utilisation de la station de travail de préchauffage
Utilisation de la station de travail de préchauffage

Commencez par régler R1 sur le réglage le plus bas. Placez votre carte de circuit imprimé à au moins 1,5 à 2 de l'échappement du ventilateur. Laissez la température de la carte de circuit imprimé se stabiliser. Faites des ajustements mineurs à R1.

Vous voulez que la température soit juste en dessous de la température de fusion de la soudure. Ensuite, depuis le dessus du circuit imprimé, vous appliquez votre fer à souder ou votre buse de refusion pour appliquer juste assez de chaleur pour retirer le composant. Vous pouvez créer un support de carte de circuit imprimé pour s'asseoir sur le poste de travail de préchauffage ou utiliser un étau pour carte de circuit imprimé. Améliorations Redresseur de pont Full Wave à boîtier métallique pour une vitesse de refroidissement plus rapide. Capteur de thermocouple de température de surface de carte de circuit imprimé. Profitez de merci Joe Pitz

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