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Module haute tension encapsulé en résine d'ingénierie inverse en provenance de Chine : 7 étapes
Module haute tension encapsulé en résine d'ingénierie inverse en provenance de Chine : 7 étapes

Vidéo: Module haute tension encapsulé en résine d'ingénierie inverse en provenance de Chine : 7 étapes

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Anonim
Module haute tension encapsulé par résine d'ingénierie inverse en provenance de Chine
Module haute tension encapsulé par résine d'ingénierie inverse en provenance de Chine
Module haute tension encapsulé par résine d'ingénierie inverse en provenance de Chine
Module haute tension encapsulé par résine d'ingénierie inverse en provenance de Chine

Tout le monde aime ces modules avec leur longue distance d'allumage d'environ 25 mm (1 pouce):D

et ils sont abordables disponibles en Chine pour environ 3-4 $.

Mais quel est le problème n°1 ?

Ils peuvent être facilement endommagés avec seulement 1 volt au-dessus de l'entrée nominale de 6 volts. Il n'est donc pas possible d'utiliser 2x piles au lithium pour plus de puissance de sortie (par exemple 2x 18650-batteries en série = 7, 4 V) Un autre problème courant est la surchauffe lorsqu'il est utilisé trop longtemps, mais je n'ai pas de chiffres exacts quand c'est trop long.

Quel est le problème n°2 ?

le PCB est encapsulé dans une résine noire dure, il n'est donc pas possible de réparer les modules cassés ou de comprendre quel composant a échoué. Quelle est la solution ? J'ai cherché sur Internet comment enlever la résine car mes premiers essais avec de l'eau bouillante et de l'acétone n'ont pas fonctionné. J'ai trouvé un gars sur YouTube qui parlait d'enlever la peinture à base de résine avec un pistolet thermique. Bingo ! un premier indice, si ça marche sur de la peinture ça devrait marcher aussi sur de la résine.

Alors essayons ça.

Étape 1: Comment commencer

Comment commencer
Comment commencer

J'ai d'abord rassemblé quelques outils qui, selon moi, pourraient être utiles.

1. un étau pour maintenir le module en résine

2. le pistolet thermique avec petite buse 10 mm (~ 1/2 ou 3/8 pouces)

3. plusieurs outils à main que je voulais essayer

4. lunettes de sécurité (mieux vaut prévenir que guérir)

5. des gants pour ne pas se brûler

6. et juste par précaution un masque anti-poussière

c'est une bonne idée d'avoir une certaine ventilation car il y aura plus ou moins d'odeur de la résine chauffée.

Étape 2: Le verre est à moitié plein (premier essai semi-réussi)

Le verre est à moitié plein (premier essai semi-réussi)
Le verre est à moitié plein (premier essai semi-réussi)
Le verre est à moitié plein (premier essai semi-réussi)
Le verre est à moitié plein (premier essai semi-réussi)
Le verre est à moitié plein (premier essai semi-réussi)
Le verre est à moitié plein (premier essai semi-réussi)
Le verre est à moitié plein (premier essai semi-réussi)
Le verre est à moitié plein (premier essai semi-réussi)

J'ai utilisé le pistolet thermique à près de 80% de sa température maximale (400 degrés Celsius)

L'astuce est la suivante: ne chauffez pas trop la résine, quand vous voyez de la fumée c'est trop chaud, et quand vous ne pouvez pas décoller la résine la température est trop froide.

Le meilleur outil est un tournevis qui n'est pas tranchant. La raison pour laquelle j'ai arrêté d'utiliser des outils tranchants est qu'ils endommagent les parties du PCB que je veux récupérer le plus intact possible. La chaleur elle-même endommage les pièces d'elle-même, il vaut donc mieux utiliser un peu plus de force de poussée que trop de chaleur.

Sur les 2 dernières photos vous pouvez voir le résultat de mon premier essai.

J'ai rencontré un problème, les pièces sont si proches les unes des autres que même une petite buse de 10 mm (~ 1/2 pouce) était trop grosse et endommagerait les pièces avant qu'il ne soit possible d'enlever la résine.

Il fallait donc une nouvelle idée…

Étape 3: Deuxième essai

Deuxième essai
Deuxième essai
Deuxième essai
Deuxième essai
Deuxième essai
Deuxième essai

Comme la buse était trop grosse, je suis passé du gros pistolet thermique à

mon pistolet thermique à dessouder SMD avec la plus petite buse que j'avais: 3 mm (1/8 pouce).

J'ai également compris que 340 degrés Celsius suffisaient pour enlever la résine.

Puis j'ai continué avec un petit tournevis (sans pointe pointue)

et je me suis frayé un chemin à travers et autour du PCB et du transformafor.

C'est le bordel:)

Étape 4: Faites des photos, vous en aurez besoin plus tard

Faites des photos, vous en aurez besoin plus tard
Faites des photos, vous en aurez besoin plus tard
Faites des photos, vous en aurez besoin plus tard
Faites des photos, vous en aurez besoin plus tard
Faites des photos, vous en aurez besoin plus tard
Faites des photos, vous en aurez besoin plus tard
Faites des photos, vous en aurez besoin plus tard
Faites des photos, vous en aurez besoin plus tard

Faites des photos dès que vous voyez le PCB car il pourrait y avoir des pièces endommagées jusqu'à ce que vous ayez terminé.

La raison est par exemple:

1. les fils peuvent se dessouder ou perdre leur isolation colorée, ce qui rend plus difficile la compréhension du circuit plus tard

2. la surface des composants peut être rayée ou brûlée et plus tard, vous ne pouvez pas les identifier (sur 3 condensateurs, seul 1 a survécu avec des marques non brûlées)

Étape 5: Mesurer les composants

Composants de mesure
Composants de mesure
Composants de mesure
Composants de mesure
Composants de mesure
Composants de mesure
Composants de mesure
Composants de mesure

Dessouder des pièces tout en faisant des photos avant et après.

Utilisez ensuite votre (vos) multimètre(s) et le fameux testeur de transistor (7$ de chine) pour le découvrir

1. est la partie endommagée ou non (utile maintenant où le circuit a échoué)

2.type, brochage et caractéristiques du composant si les marquages sont manquants/illisibles.

Étape 6: Reverse Engeneer les chemins du PCB avec 2 outils

Reverse Engeneer les chemins du PCB avec 2 outils
Reverse Engeneer les chemins du PCB avec 2 outils
Reverse Engeneer les chemins du PCB avec 2 outils
Reverse Engeneer les chemins du PCB avec 2 outils

1. installez un programme EDA (Electronic design automation) de votre choix pour dessiner le scematic

Il existe de nombreuses options gratuites, j'ai utilisé FidoCadJ car il est très facile à apprendre et simple.

2. utilisez maintenant un testeur de continuité pour suivre les chemins sur le PCB.

Des astuces:

Maintenant, il est utile d'utiliser les photos que vous avez faites auparavant pour savoir quel composant se trouvait à quel endroit sur le PCB nu.

Info: le PCB doit être sans composants sinon vous ne pouvez pas suivre correctement les chemins avec le testeur de continuité (vous obtiendriez des faux positifs)

Étape 7: Résultat final (en quelque sorte)

Résultat final (en quelque sorte)
Résultat final (en quelque sorte)
Résultat final (en quelque sorte)
Résultat final (en quelque sorte)
Résultat final (en quelque sorte)
Résultat final (en quelque sorte)

Maintenant, il ne reste plus que 3 pièces manquantes à connaître pour compléter l'objectif initial.

mais un seul est critique.

1. la tension nominale du condensateur 100pf sur la partie multiplicateur de tension est inconnue, solution: regardez des circuits similaires ou faites une supposition éclairée. La tension peut ne pas être inférieure à celle du condensateur 8n2 et pas supérieure à 3 d'entre eux en série. Réponse 3-5kV

2. Qu'est-ce que le composant SMD noir ? (une jambe s'est cassée quand j'ai essayé de la dessouder, 2x dans 2 cas)

(la moitié:))Réponse: il ne pourrait y avoir que 2 réponses: transistor ou mosfet.

Mais lequel? utilisez un type standard et essayez la cabine, seules 2 possibilités sont faciles à déterminer.

Mais un indice plus tard.

3. le transformateur haute tension est difficile à dérouler et à compter ses tours, j'ai donc mesuré le rapport entre la résistance d'entrée et la résistance de sortie.

Mais la solution à la dernière 2 dernière question vient maintenant.

J'ai également commandé d'autres kits haute tension en provenance de Chine qui semblent avoir une très grande similitude lorsque je le compare à mon scematic dessiné.

1. il y avait un scematic inclus qui nous donne un indice que la partie SMD endommagée est un transistor.

2. le transformateur ressemble beaucoup à un article ebay populaire et peut être commandé sur ebay en Chine

("transformateur haute tension 15kv")

J'appelle cela un succès, il est maintenant temps d'améliorer le circuit pour qu'il n'échoue pas si facilement.

Mais cela fait partie d'un futur instructable.

J'ai joint le fichier scematic aussi. Vous pouvez l'ouvrir avec FidoCadJ

darwinne.github.io/FidoCadJ/

J'espère que cette documentation vous a plu et bonne journée:)

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