D4E1 - Artmakers : Paper Pattern Maker : 8 étapes

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:07

Nous sommes 4 étudiants en design de produits industriels de Howest et c'est notre créateur d'art.

Qu'est-ce qu'un créateur d'art et pourquoi

Un créateur d'art est une machine simple qui permet aux enfants souffrant de handicaps cognitifs de créer du matériel d'artisanat amusant ou de réaliser une tâche simple qui peut être utilisée pour des projets d'art et d'artisanat amusants.

L'art est un sujet important dans le développement des jeunes enfants, en particulier pour les enfants handicapés. Il peut être utilisé comme une sorte de thérapie qui les stimule et peut les aider à exprimer leurs émotions. Souvent, une tâche simple requise dans les arts et l'artisanat peut être tout un défi pour eux, nous avons donc été chargés de créer des machines qui les aident à effectuer certaines tâches afin qu'ils puissent profiter de tout le plaisir des arts et de l'artisanat sans être freinés par leur handicap.

Que fait le créateur d'art ?

Nous avons conçu et construit une machine qui transforme du papier ordinaire en papier à motifs 3D. Le papier est enroulé entre 2 rouleaux et est plié et pressé dans les motifs des rouleaux. En utilisant des ressorts pour générer une force de pression entre les rouleaux, différentes épaisseurs de papier peuvent être utilisées dans la machine.

Étape 1: Matériaux et outils

Matériaux

- Multiplex 25 mm

- Tôle d'aluminium 1 mm

- Profilé aluminium carré 15 x 15 x 1,5 mm

- Profilé carré en aluminium 10 x 10 mm

- Profilé rond en acier 10 mm

- Plexiglas 6 mm

- Ruban adhésif double face

- Des vis

- Boulons

- Filament PLA

Outils

- Imprimante 3D

- Banc de scie

- Tour

- Fraiseuse

- Coupeur de tôle

- Cintreuse de tôle

- Tournevis

-

Étape 2: fabrication des rouleaux

L'impression 3D est de plus en plus courante et abordable. Il permet également une production flexible et rapide de différents types de rouleaux. La machine propose 2 types de rouleaux: un type à engrenage et un type braille, mais nous aimerions voir quels autres types de rouleaux d'autres personnes proposent !

Des dossiers

Étape 3: Usinage des pièces en aluminium et des ressorts

Le support du rouleau est composé de profilés en aluminium.

Les profils qui maintiennent les rouleaux

- Scie 4 pièces de 137 mm du profilé 15 x 15 x 1,5 mm

- Monter le profilé dans une fraiseuse et fraiser les 4 trous et la fente. Utilisez le dessin technique fourni pour les mesures exactes

voir: Profile_drawing

Le mécanisme qui maintient les ressorts

Les ressorts fournissent une force entre les rouleaux afin que le papier soit forcé dans ses nouvelles formes. Afin de monter les ressorts dans les pièces profilées, vous devrez usiner 2 pièces.

- utiliser le profilé 10 x 10 et fraiser 4 pièces selon les dessins techniques

voir: Ressort et support d'axe_dessin

Ensuite, vous devrez percer et creuser un trou dans le profilé rond de 10 mm

-utiliser le dessin technique et faire 4 pièces

voir: Boltholder_drawing

Les ressorts

Nous ne pouvions pas trouver de ressorts assez rigides, nous avons donc dû fabriquer les nôtres. Nous utilisons un tour pour remonter les rayons d'une roue de vélo

DES DOSSIERS

Étape 4: Usinage de la poignée

La poignée

Le manche est composé de 2 parties et d'un 2 boulons

- Sciez un morceau de 80 mm du profilé 10 x 10 mm.

- Percez et taraudez les trous selon le dessin technique.

- Sciez la fente par le haut ainsi que le trou de 8 mm.

Voir: Handle_drawing

Nous avons utilisé une pièce usinée sur un tour pour la prise en main du manche. Il peut être plus simple d'imprimer également une poignée à la place.

- Scie une pièce de 50 mm dans le profilé aluminium rond de 10 m.

- Utiliser un tour pour réaliser la pièce selon le dessin technique.

Voir: Grip_drawing

DES DOSSIERS

Étape 5: Création des guides papier

Pour faciliter l'insertion du papier entre les rouleaux, nous utilisons des guides en tôle

- Utiliser une fraise à tôle et utiliser les dimensions données dans le dessin technique.

- Utiliser une cintreuse de tôle pour plier les 3 brides. Commencez par la grande bride et pliez le drapeau suivant.

- Utilisez une lime pour arrondir les arêtes vives et les coins.

voir: Paper guide_drawing

DES DOSSIERS

Étape 6: Fabriquez la plaque de base et les supports de guidage

La base/plaque de sol est composée de 4 parties. 2 forment la base réelle et les 2 autres parties les maintiennent ensemble.

- Utilisez une scie à table et sciez un panneau multiplex 300 x 450 mm et 120 x 450 mm

- Arrondissement des coins sur 1 côté long des panneaux coupés

- faire 3 découpes dans le petit (plaque de masse partie 2) pour s'adapter aux profilés aluminium. utiliser le dessin technique pour les mesures.

les guides papier reposent sur 4 supports de guide

- utiliser une scie à table pour couper 4 pièces selon le dessin technique

Des dossiers

Étape 7: Fabriquez le protège-mains en plexiglas

-découper un morceau de plexiglas de 350 x 40 mm

-arrondir les bords avec du papier de verre

Étape 8: Assemblage de la machine

1.placez le porte-boulon dans le profilé.

2.visser le boulon dans le trou fileté du support de boulon.

3 mettre le ressort et le support d'axe dans le profilé.

4. pousser les essieux à travers les rouleaux.

5. mettre les essieux dans le profil. l'essieu court sur la partie inférieure/mobile.

faites-le pour les 4 profils.

6. testez l'ajustement de l'ensemble de rouleaux entre les deux plaques de base, marquez les positions des profilés afin qu'ils soient alignés.

7. retirez la petite plaque de base et vissez l'ensemble de rouleaux par l'avant dans la grande plaque de base.

8. testez l'ajustement des supports de guidage et marquez leurs positions sur la plaque de base.

9. Prépercez des trous dans la plaque de base et vissez le support de guidage depuis le bas de la plaque de base.

10. Vissez la poignée de la poignée dans le profilé de la poignée et fixez-la à l'axe. serrer la poignée sur l'axe

11. placez le robinet double face au-dessus des supports de guidage.

12. Collez les guides sur les supports de guide. assurez-vous que tout est aligné.

13. remonter les plaques de base et visser les pièces de base latérales pour fixer le tout.

14. testez l'ajustement de la protection en plexiglas et marquez où percer.

15. visser la protection en plexi sur les supports de guidage