10 $ DIY Dremel/RotaryTool : 9 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:08

Un outil rotatif est peut-être l'outil le plus utilisé. Il peut couper, meuler, poncer, polir, graver avec les différents types de bits. Ce petit petit bricolage Dremel est facile à tenir et à couper du métal, de l'acrylique, du perçage PCB. Sable et grave aussi. Il est facile à fabriquer et très puissant. Il peut fonctionner à la fois avec un adaptateur ou avec n'importe quelle batterie Lipo, Lead Acid. La plupart du temps, il sera très utile pour les projets futurs.

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Étape 1: Liste

Composant

Mandrin de forage::

Drill Chuck Lien alternatif:

Moteur à courant continu::

Commutateur momentané:

Fil 18 AWG:

Colle époxy:

Boulons M3

Disque de coupe de bois:

Disque de coupe abrasif:https://goo.gl/0Avubi

Foret:

Mèche de ponçage

Outil

Imprimante 3D utilisée

Aide à la soudure bricolage

Extracteur de fumée bricolage

:

Étape 2: Conception du boîtier

Donc, en gros, j'ai commencé par concevoir le boîtier du moteur, j'ai pris une mesure du diamètre du moteur, de la hauteur du moteur et du diamètre de l'arbre du moteur. Ensuite, en utilisant Fusion 360, j'ai commencé à faire un croquis de base. J'ai ensuite ajouté le trou de montage de l'interrupteur et le débit d'air trous. Maintenant, si vous êtes nouveau dans la conception 3D, les Instructables vous donnent un bon départ avec leurs classes instructables. Jonathan Odom a fait un très bon tutoriel dedans.

Étape 3: Impression 3D du boîtier

Fichiers STL https://www.thingverse.com/thing:2168240I D'abord découpé en tranches la STL à l'aide de Cura avec le paramètre suivant

Température 195 C

Vitesse 85 mm/s

Radeau et assistance handicapés

Hauteur de couche 0,2

Remplissage 20%Le temps d'impression a pris environ 2 heures 30 minutes

Étape 4: étamer le fil

J'ai utilisé 18 AWG pour le projet car il gérera plus de courant. Maintenant, avant de commencer à le souder, nous devons étamer les fils.

Pour étamer un fil, appliquez la pointe de votre fer sur le fil pendant une seconde ou deux, puis appliquez la soudure sur le fil. La soudure doit couler librement sur le fil et l'enrober (s'il s'agit d'un fil toronné, la soudure doit y couler et remplir le fil). Vous devrez peut-être couper l'extrémité par la suite, en particulier si vous avez mis un peu trop de soudure et qu'il s'est formé une petite boule au bout du fil.

Étape 5: Souder le moteur

Le moteur que j'utilise peut supporter des tensions jusqu'à 24 V. Ce moteur est un moteur 550 mais je l'ai récupéré d'une vieille imprimante il y a longtemps. La seule différence est qu'il a un engrenage en laiton sur l'arbre. Quoi qu'il en soit, j'ai d'abord étamé la borne du moteur avec un peu de soudure, puis j'ai soudé le fil étamé, à partir de la dernière étape. D'ailleurs, l'ensemble du moteur tient facilement par la main secourable.

Étape 6: Souder le commutateur

L'étape suivante consiste à souder le commutateur. Maintenant que le commutateur est utilisé, allumez-le et verrouillez-le jusqu'à ce qu'il soit à nouveau enfoncé. Vous pouvez également utiliser un interrupteur momentané. En sortant les fils du trou, j'ai commencé à souder le fil au commutateur. J'ai utilisé des thermorétractables pour éviter les shorts. Ensuite, j'ai fixé l'interrupteur en position.

Étape 7: Application de la colle

J'ai utilisé un peu de colle époxy pour fixer le moteur à la place. Pour appliquer la colle, nous devons d'abord la préparer en mélangeant des quantités égales de résine et de durcisseur. Le lien est vraiment dur mais il faut du temps pour durcir, des heures.apphours. Une fois que la colle a durci, c'est un lien dur. Alternativement, vous pouvez utiliser des boulons m3 pour fixer le moteur

Étape 8: Finir

J'ai ensuite mis le moteur dans l'enceinte, l'enceinte a sorti le fil de la partie terminale, puis j'ai fermé la fermeture avec le capuchon d'extrémité. J'ai également percé et ajouté les écrous plus tard, soyez prudent avant que la colle ne sèche. Ensuite, j'ai réparé le mandrin. J'ai pris soin de m'assurer que le mandrin était parfaitement aligné. Une fois la colle durcie, il était temps de tester l'outil.

Étape 9: Test de performance

Peut-il percer ?

Oui, il peut percer. Testé sur du bois plastique et des PCB

Peut-il couper ?

Oui, il peut couper des boulons métalliques, des clous et des vis. Il peut également couper du plastique et de l'acrylique.

Il peut aussi couper du bois, mais je dois le tester avec une nouvelle lame de scie.

Peut-il graver ? Oui, il peut graver facilement. Testé sur du plastique. Il peut également être utilisé pour poncer, polir et polir. Vous le verrez davantage dans les projets futurs. Pour obtenir plus de mises à jour

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