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Laser Box Music Spectacle de lumière laser : 18 étapes (avec photos)
Laser Box Music Spectacle de lumière laser : 18 étapes (avec photos)

Vidéo: Laser Box Music Spectacle de lumière laser : 18 étapes (avec photos)

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Anonim
Laser Box Musique Spectacle de lumière laser
Laser Box Musique Spectacle de lumière laser

J'ai déjà publié un Instructable qui décrivait comment utiliser des disques durs d'ordinateur pour faire un spectacle de lumière laser musical. J'ai décidé de faire une version compacte en utilisant un boîtier électrique et des moteurs de voiture RC.

Avant de commencer, je devrais probablement vous dire que les lasers ne sont pas bons pour vos yeux. Ne laissez pas un rayon laser rebondissant sur un miroir incontrôlé vous frapper dans les yeux. Si vous ne croyez pas que cela puisse arriver, lisez ceci:

Étape 1:

J'ai fait quelques exemples de vidéos. Le premier est la chanson EDM requise.

Étape 2:

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Pour le second j'ai décidé d'aller à l'ancienne car quand j'étais jeune j'ai toujours associé la musique et les lasers à Pink Floyd;)

Étape 3:

Liste des pièces:

Boîte électrique en acier (avec débouchures 3/4" et 1" de chaque côté)

Plateaux de disque dur d'ordinateur

Connecteurs à vis de serrage 3/4 po

Connecteurs serre-câbles 3/8 po (1/2 KO)

Rondelles de réduction de conduit de 1 po x 1/2 po

Écrou de blocage en PVC de 3/4 po

Vis M3 x 12 mm

Moteur à courant continu Uxcell 6V 6300 tr/min 2 mm à partir d'ici ou d'ici

Connecteurs femelles 2,8 mm

Coupleurs d'arbre de 2 mm à 2 mm

Carte amplificateur double canal 15W + 15W TDA7297 Version B

Alimentation 12V 2A

Module laser focalisable 5V

Convertisseur abaisseur 12V à 5V DC-DC

Diode de redressement 1000V 3A

Prise d'alimentation CC

Élastiques dentaires lourds 5/16 6 oz

Interrupteur à clé de sécurité marche/arrêt (le prototype sur la photo avait juste un interrupteur à bascule)

Étape 4:

La première étape consiste à percer des trous à l'arrière du boîtier électrique pour l'interrupteur à clé Marche/Arrêt, la prise d'alimentation CC et l'entrée audio 3,5 mm et le contrôle de gain de l'amplificateur.

Étape 5:

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L'étape suivante consiste à percer un trou dans le côté des filetages du raccord de conduit pour la vis qui ancrera l'élastique qui maintient les miroirs centrés.

Étape 6:

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Ensuite, j'ai installé l'interrupteur marche/arrêt, la prise d'alimentation CC et les raccords de conduit qui abritent les moteurs et le laser.

Étape 7:

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Ensuite, j'ai soudé le convertisseur 12V à 5V qui alimente le laser. L'amplificateur fonctionne en 12V tandis que le laser utilise 5V.

Étape 8:

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Ensuite, j'ai utilisé un support de meuleuse d'angle pour couper des encoches dans les coupleurs d'arbre moteur pour maintenir les miroirs.

Étape 9:

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Ensuite, j'ai démonté un disque dur pour extraire les plateaux en aluminium hautement polis à utiliser pour les miroirs. Si vous utilisez des miroirs en verre, le laser se reflétera à la fois sur la surface du verre et sur le support argenté, de sorte que vous vous retrouverez avec deux points. Cet article wiki l'explique. L'autre avantage de l'utilisation des plateaux en aluminium est qu'ils peuvent être serrés fermement à l'intérieur des coupleurs d'arbres crantés sans se casser. Si vous achetez des disques durs non fonctionnels sur eBay pour récolter leurs plateaux, assurez-vous de visiter la base de données de capacité du plateau de disque dur pour rechercher le numéro de modèle du disque dur que vous achetez pour vous assurer qu'il contient plus d'un plateau pour en tirer le meilleur parti. ton argent. Un ancien disque dur de 250 Go peut contenir 3 ou 4 plateaux alors qu'un modèle plus récent de 1 To peut n'en avoir qu'un.

Étape 10:

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Ensuite, j'ai fabriqué un traîneau de scie à table pour couper les plateaux en aluminium. J'ai utilisé une scie à ruban pour mon projet laser précédent, mais la scie à table a fait des coupes beaucoup plus nettes et plus droites. J'ai brièvement expérimenté avec une lame de scie à table à 100 dents spécialement conçue pour couper l'aluminium, mais ma lame de coupe transversale Dewalt à 60 dents ordinaire a en fait mieux fonctionné. L'astuce consiste à régler la lame à l'angle d'attaque le plus élevé et à utiliser des sauterelles.

AVERTISSEMENT: si vous allez couper du métal avec une scie à table, vous devez prendre des précautions encore plus grandes. VA LENTEMENT. Ne serrez pas les deux côtés du métal; Un seul côté ou la scie se coincera et jettera la lame, les dents ou le métal sur vous et vous tuera. N'attachez pas un aspirateur d'atelier à la sortie de poussière lorsque vous coupez du métal, car cela peut déclencher un incendie dans la cartouche. Portez un tablier ou une salopette et un écran facial complet, pas seulement des lunettes de sécurité, car les copeaux de métal brûlant qui volent sur vous peuvent vous blesser

Étape 11:

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L'étape suivante consistait à installer l'amplificateur. Il avait une LED d'alimentation bleue très brillante que j'étais tenté de couper afin qu'elle ne rivalise pas avec le laser dans une pièce sombre, mais la façon dont l'amplificateur est orienté, le dissipateur thermique le bloque de la vue directe et le fait refléter un bleu diffus couleur à l'intérieur du boîtier électrique qui lui donne un look vraiment cool.

Étape 12:

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Ensuite, j'ai installé les coupleurs d'arbre sur les moteurs et inséré les miroirs dans les encoches et resserré les vis de réglage. J'ai remplacé l'une des vis de réglage par une vis plus longue pour maintenir l'élastique. Ensuite, j'ai inséré les moteurs dans les raccords de conduit.

Étape 13:

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J'ai soudé les fils des haut-parleurs aux moteurs de mon premier prototype, mais je suis ensuite passé à des connecteurs femelles de 2,8 mm après avoir accidentellement brûlé l'un des moteurs en appliquant trop de chaleur avec le fer à souder. Un avantage à utiliser les connecteurs à fourche est que vous pouvez déconnecter le moteur inférieur de sorte que le laser ne se déplace que dans une direction horizontale créant l'effet de ciel liquide. J'ai connecté le canal droit au moteur supérieur et le canal gauche au moteur inférieur mais cela n'a vraiment pas d'importance. Peu importe les bornes du moteur auxquelles sont attachés les fils négatifs et positifs tant que les deux sont connectés.

Étape 14:

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Ensuite, j'ai installé le module laser. Il se fixe simplement à l'intérieur de l'adaptateur de serre-câble de 3/8 po. L'avantage de la pince est que vous pouvez facilement retirer le laser et échanger un pointeur laser de couleur différente.

Étape 15:

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Voici comment tout est câblé. La diode de redressement n'était nécessaire que pour les modules laser bleu et vert. Ils étaient en court-circuit lorsque leurs boîtiers métalliques étaient mis à la terre sur le boîtier électrique, j'ai donc isolé la terre du convertisseur abaisseur 12V à 5V DC-DC avec une diode de redressement 1000V 3A et cela a fait l'affaire.

Étape 16:

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Ensuite, je l'ai allumé pour tester avec un peu de brouillard de cette machine à brouillard. Regarder le motif laser est cool en soi, mais l'ajout de brouillard le porte à un autre niveau. Avec lui, vous pouvez voir le faisceau laser réel lorsqu'il coupe l'air. La meilleure chose à propos de l'utilisation des raccords de conduit pour loger les galvanomètres est que tout est facilement réglable. Une fois que le raccord supérieur a été ajusté de sorte que le faisceau laser se reflète sur le centre du miroir inférieur, il peut être serré et laissé seul, mais laissez le raccord inférieur juste serré à la main afin que vous puissiez le tordre pour déplacer le motif laser de haut en bas du mur ou même au plafond sans incliner physiquement la boîte. Les dents pointues des contre-écrous en acier fournis avec les raccords s'enfonçaient tellement dans l'acier qu'ils se serraient automatiquement au point qu'il était impossible de les desserrer sans outils. Je les ai donc remplacés par des contre-écrous en PVC de 3/4 . Le plus gros avantage d'utiliser les moteurs sur les disques durs, outre la taille, c'est qu'ils permettent un déplacement du miroir beaucoup plus important, de sorte que vous obtenez un motif beaucoup plus large à des distances plus proches.

Étape 17:

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Pour la touche finale, j'ai coupé le coin de la plaque de recouvrement en acier pour faire une fenêtre pour le laser lorsqu'il est installé. Le laisser de côté vous permet de projeter un motif légèrement plus large et également de le projeter au plafond. Encore une fois, la scie à table a très bien fonctionné pour couper le métal.

AVERTISSEMENT: Encore une fois, si vous allez couper du métal avec une scie à table, vous devez prendre des précautions encore plus grandes. VA LENTEMENT. Ne serrez pas les deux côtés du métal; Un seul côté ou la scie se coincera et jettera la lame, les dents ou le métal sur vous et vous tuera. N'attachez pas un aspirateur d'atelier à la sortie de poussière lorsque vous coupez du métal, car cela peut déclencher un incendie dans la cartouche. Portez un tablier ou une salopette et un écran facial complet, pas seulement des lunettes de sécurité, car les copeaux de métal brûlant qui volent sur vous peuvent vous blesser

Étape 18:

Voici une autre vidéo qui montre comment il gère une variété de chansons. Cela vous permet vraiment de "voir" votre musique. Il est également simple à utiliser: vous branchez votre source audio dans la prise audio 3,5 mm, branchez l'alimentation, allumez l'alimentation, commencez à jouer de la musique et ajustez le contrôle de gain pour ajuster la taille du motif laser. Merci d'avoir cherché !

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