Bloc d'alimentation compact régulé - Bloc d'alimentation : 9 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:09

J'ai déjà fait quelques PSU. Au début, j'ai toujours supposé que j'avais besoin d'un bloc d'alimentation avec beaucoup d'amplis, mais au cours de quelques années d'expérimentation et de construction, j'ai réalisé que j'avais besoin d'un petit bloc d'alimentation compact avec une bonne stabilisation et une bonne régulation de tension et un limiteur de courant, cela ne prenait pas trop de place sur mon établi.

Comme dans la plupart de mes projets, tout a commencé avec des composants de récupération qui sont entrés en ma possession. Un de mes amis a donné mon transformateur 230V/16V de l'ancien système d'alarme qui est le composant principal de mon bloc d'alimentation.

Étape 1: liste des composants

1. Transformateur 230V/16 V - 1, 8 A

2. Kit de bricolage d'alimentation régulée en courant continu réglable d'origine Hiland 0-30V 2mA - 3A

www.banggood.com/0-30V-2mA-3A-Réglable-D…

3. Double voltmètre numérique LED bleu rouge ampèremètre panneau voltmètre

www.banggood.com/Dual-Red-Blue-LED-Digital…

4. DC 12V -50 à +110 Interrupteur de contrôle de température Thermostat Thermomètre

www.banggood.com/DC-12V-50-to-110-Temperat…

5. Dissipateur thermique avec ventilateur (24VDC)

6. Stabilisation de tension IC 7812

7. Lot 3MM Argent Chrome Métal En Plastique LED Lampe De Lumière Émettant Des Supports De Lunette De Diode

www.banggood.com/Lot-3MM-Silver-Chrome-Met…

8. 3 LED 3mm

9. 2 pots. bouton

www.banggood.com/Potentiometer-Volume-Cont…

10. Coque ATX

11. Relais de puissance 24VAC avec 4 contacts (NO-COM-NC) ceci est une option pour la compatibilité de l'alimentation WELLER

12. Rouleau de vinyle

www.banggood.com/200x40cm-DIY-Carbon-Fiber…

Étape 2: Adaptation du boîtier ATX – Travaux de quincaillerie

Lorsque j'avais tous les composants à portée de main, il était temps de gérer l'espace à l'intérieur du bloc d'alimentation. Parce que j'ai décidé d'utiliser un boîtier d'alimentation ATX, je dois tout gérer très soigneusement et cette planification de l'espace m'a pris beaucoup de temps.

Une fois que tout était cool, j'ai fait une étiquette avant sur mon PC pour un marquage plus facile.

La plupart du temps c'était juste du perçage, le trou pour ampère/voltmètre j'ai utilisé une petite perceuse (je ne sais pas comment ça s'appelle)

Au bas du boîtier j'ai monté quatre supports que j'ai démontés de l'ancienne cafetière

La poignée au dos provient de l'ancienne prise de cuisine, montée avec deux écrous M4 avec rondelles:)

Étape 3: Schéma

Voici le schéma du bloc d'alimentation (je ne suis pas très doué pour dessiner le schéma, comme vous pouvez le voir). Si quelque chose n'est pas clair, n'hésitez pas à demander dans les commentaires, je me rends compte que le schéma pourrait être mieux fait et quand je trouverai un peu de temps, je téléchargerai une meilleure version.

J'ajoute un thermostat pour activer le ventilateur, lorsque j'utilise le bloc d'alimentation à faible courant ou en veille, je ne veux pas entendre le ventilateur. J'ai monté un transistor et un circuit intégré de stabilisation de tension (7812), sur le refroidisseur.

J'ai percé un trou pour la sonde du thermostat dans le refroidisseur.

Pour le montage du ventilateur sur le refroidisseur, j'ai utilisé du fil de cuivre de 1,5 mm et pour fixer le ventilateur et le refroidisseur sur le boîtier, j'ai utilisé quatre entretoises de 1 cm.

Les résistances pour les LED sont soudées directement sur la LED 3mm puis isolées avec un tube rétractable.

Le même principe est utilisé pour connecter les contacts des relais

Étape 4: Enveloppe de vinyle en fibre de carbone

Je voulais faire un joli look pour le boîtier, alors j'ai utilisé du film de vinyle en fibre de carbone au lieu de peindre. J'ai également eu l'idée de personnaliser le bloc d'alimentation avec ma signature:), j'ai coupé ma marque de la boîte en carton et l'ai recouverte d'une pellicule de vinyle, je ne voulais pas non plus avoir de trous inutiles sur le boîtier, j'ai donc utilisé du carton boîte de mes biscuits préférés et couvrir les trous et également recouvert d'une pellicule de vinyle

Étape 5: Autocollant avant et arrière

Je voulais avoir un panneau avant clair, j'ai donc un panneau avant design sur mon ordinateur (utilisez le programme que vous préférez) et imprimé sur une imprimante. Ceci est très pratique également pour la partie matérielle du perçage et de la découpe. Devant de l'autocollant j'ai adhéré avec du ruban transparent. Le dos de l'autocollant est adhéré avec du ruban adhésif double face et collé sur le boîtier.

Étape 6: Montage des composants sur le panneau avant et dans le boîtier

Lorsque le boîtier a été préparé, j'ai commencé par monter les éléments dessus/dedans. Le boîtier se compose de deux parties, donc pour un assemblage facile, il doit y avoir des fils suffisamment longs pour la manipulation pendant l'assemblage.

La mise à la terre du boîtier est très importante, les ATX ont généralement un point de connexion à la terre à l'intérieur du boîtier, vérifiez-le sur les photos

J'ai d'abord tout monté dans le boîtier et j'ai commencé à tout câbler selon le schéma. Tous les contacts sont bien soudés créant un bon contact fiable et isolés avec des isolants en tube rétractable.

Étape 7: étalonnage et réglage du thermostat

Les ampèremètres / voltmètres ont un petit potentiomètre (miniature) à l'arrière du compteur de panneau, utilisé pour l'étalonnage.

Après avoir tout câblé, l'étalonnage du voltmètre et de l'ampèremètre était nécessaire. Avec le voltmètre, c'est assez facile et précis, j'ai une tension basse à 4,5V et j'utilise le potentiomètre à l'arrière du voltmètre pour le régler avec mon multimètre, je le répète à 12V et 13,7V.

L'étalonnage de l'ampèremètre était un peu délicat, j'ai calculé le courant pour l'ampoule 5W P=U*I, de sorte que le courant devrait être à 12V I=5 / 12 = 0,416A. Ce n'est pas un ampèremètre de première classe mais je parviens à le régler au plus près de la valeur souhaitée, je répète cette étape avec une ampoule de 15W et 21W et parviens à étalonner aux valeurs les plus proches, et compare cela avec mon multimètre et c'est assez précisément pour normal et utilisation fiable. Ne vous attendez pas à des valeurs précises de PSU de laboratoire….

Le thermostat est réglé pour activer le ventilateur à 40 C°, le réglage du thermostat n'est pas très compliqué et les instructions précises sont sur le site où j'ai acheté le thermostat. Après deux mois d'utilisation, tout fonctionne bien.

Étape 8: Câble d'interconnexion pour la station de soudage Weller

J'ai une station de soudure TCP-S Weller qui a un transformateur 50W/24VAC ce qui est parfait pour mon bloc d'alimentation. À partir de l'ancienne poignée Weller, j'ai récupéré un connecteur et fabriqué un câble d'interconnexion adapté à mon bloc d'alimentation au cas où j'aurais besoin de plus de tension et de jus.

Comme vous pouvez le voir sur le schéma, à cet effet, j'ai ajouté un relais 24VAC sur l'entrée, lorsque la source externe est ajoutée, le PSU bascule automatiquement sur cette entrée, ce qui est signalé par une LED bleue sur le panneau avant.

Étape 9: produit final

C'est une belle alimentation de petite dimension, elle fonctionne bien et j'en suis très satisfait. Toute suggestion et amélioration sont les bienvenues.