Third Hand++ : un coup de main polyvalent pour l'électronique et d'autres travaux délicats : 14 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:10

Dans le passé, j'ai utilisé les troisièmes mains/coups de main disponibles dans les chaînes de magasins d'électronique et j'ai été frustré par leur facilité d'utilisation. Je n'ai jamais pu obtenir les clips exactement là où je les voulais ou cela a pris plus de temps qu'il ne le devrait pour bien les configurer. Je voulais aussi que la capacité de tenir de petits circuits imprimés et des pinces crocodiles ne fassent tout simplement pas un très bon travail.

Je connaissais les systèmes de tuyaux de refroidissement réglables utilisés pour pulvériser du liquide de refroidissement sur les outils de coupe dans l'industrie de l'usinage et j'ai pensé que ce serait un bon point de départ. J'ai commandé diverses buses et segments de tuyaux à mon fournisseur de machines-outils en ligne préféré et j'ai commencé à expérimenter. C'est ce que j'ai trouvé. Bien qu'il ait encore beaucoup de place pour l'amélioration, il m'a bien servi au cours des 3-4 dernières années. Ces bras peuvent être placés dans à peu près n'importe quelle position et ils y resteront. Une autre fonctionnalité intéressante est que vous pouvez créer toutes sortes de pièces jointes pour contenir tout ce dont vous avez besoin pour travailler. Jusqu'à présent, j'ai fabriqué un support de carte de circuit imprimé, une pince, un support pour un écran LCD et un ventilateur d'extraction pour empêcher les fumées de pénétrer sur votre visage. Tout ce dont vous avez vraiment besoin, ce sont de simples outils à main, quelques tarauds, un foret et une perceuse pour fabriquer la version de base. Si vous avez tous les outils dont vous avez besoin, cela peut être fait pour 20 $ ou moins.

Étape 1: Mise en route

La première étape consiste à rassembler tout ce dont vous aurez besoin. Outils:- Perceuse (Une perceuse à main fonctionnera mais une perceuse à colonne serait mieux.)- Foret 3/8"- Taraud 1/8-27 NPT- 6-32 Robinet- Une poignée de robinet- Règle- Pointeau N'oubliez pas les lunettes de sécurité !Pièces:- La base: j'ai utilisé un bloc d'aluminium de 1/2" d'épaisseur (5,75"x2,5"x0,5"). L'aluminium est lourd assez pour être stable et est facilement taraudé. Vous pouvez utiliser ce que vous voulez tant qu'il fait au moins 1/2" d'épaisseur et peut être taraudé. (Plastique, bois, MDF, acier, etc…) Plus le matériau est léger, plus la base doit être large pour rester stable. Si le matériau est trop mou, les fils s'useront et les bras ne resteront pas en place. Si vous n'avez pas de source locale pour l'aluminium, vous pouvez le commander auprès d'une entreprise de vente de métaux en ligne coupé à longueur pour environ 6 $ plus les frais d'expédition. J'ai utilisé www.onlinemetals.com pour d'autres projets dans le passé.- Les bras: Les bras sont fabriqués à partir de tuyaux de refroidissement et de buses utilisés dans l'industrie de l'usinage pour garder les outils de coupe frais et lubrifiés. J'ai utilisé le système de tuyau de liquide de refroidissement de marque Snap Flow que j'ai acheté sur www.use-enco.com. Ils vendent un "Kit de tuyau NPT mâle" qui a 13" de tuyau et un assortiment de buses et de connecteurs. Cela vous permet d'obtenir la plupart de ce dont vous avez besoin pour fabriquer une troisième main à deux mains. Je recommanderais d'acheter deux kits et quelques extras buses et connecteurs. Pour environ 12 $, vous aurez plus qu'assez de pièces pour fabriquer 4 bras. Pour chaque bras, vous aurez besoin de: - Un connecteur 1/8 NPT - 4-5" de tuyau - Une buse 1/8" à 90 degrés. Vous voudrez peut-être envisager d'acheter les pinces pour flexibles pour 23 $. Elles sont un peu difficiles à assembler à la main. Je n'ai pas acheté les pinces mais j'aurais aimé en avoir. fiche banane vissée dans la buse à 90 degrés et une pince crocodile. J'ai choisi les "fiches banane flexibles (2-Pack)" de radio shack car elles ont 6-32 fils qui s'enfilent dans la buse. Les pinces crocodiles sont les 2 standard " Taille.

Étape 2: Construire la base - Disposition

Une fois que vous avez choisi votre matériau de base, vous devrez le couper à la bonne taille, si cela n'a pas déjà été fait. J'ai utilisé un bloc d'aluminium de 1/2" d'épaisseur (5,75"x2,5"x0,5").

Ensuite, vous devez définir l'emplacement du trou pour chaque bras. Dans ce cas, j'utilise trois bras. Les emplacements des bras ne sont pas critiques, ils doivent juste être suffisamment proches pour que les mains puissent se toucher et symétriques pour qu'ils soient beaux. Cela dépendra également de la forme et de la taille de votre matériau de base. Une base triangulaire peut également être une bonne solution si vous prévoyez d'utiliser 3 bras. Utilisez un pointeau pour marquer le centre de chaque trou pour le perçage.

Étape 3: Construire la base - Percer les trous

Je commence généralement avec un foret plus petit pour le démarrer, puis je le termine avec le foret de 3/8 . Assurez-vous de percer tout le matériau pour qu'il puisse être taraudé. Vous voulez que le trou soit perpendiculaire à la base de sorte que le connecteur du tuyau sera plat sur la surface lorsqu'il est vissé. Cela peut être fait avec une perceuse à main, mais une perceuse à colonne serait plus facile.

Étape 4: Construire la base - Tarauder les trous

Taraudez les trous pour les bras à l'aide du taraud 1/8-27 NPT. N'oubliez pas que le filetage du tuyau est conique, vous devrez donc le tarauder suffisamment profondément pour que le connecteur du tuyau se visse à fond. N'oubliez pas non plus de garder le robinet perpendiculaire à la base.

Je n'ai pas de poignée de robinet assez grande pour le robinet 1/8-27 NPT, j'ai donc utilisé l'une de mes douilles conçue pour contenir des robinets. Si votre base est en métal, je vous recommande d'utiliser de l'huile de coupe de filetage ou tout lubrifiant comme le WD-40 que vous pourriez avoir sous la main. J'utilise l'huile de coupe Tap-Magic.

Étape 5: Construire la base - Finition de surface

Maintenant que les trous sont percés et taraudés, vous pouvez lisser les surfaces et arrondir les coins à l'aide de papier de verre. J'ai commencé avec du grain 80, puis j'ai utilisé du grain 220 et j'ai fini avec du Scotch Brite grossier. Le Scotch Brite lui donne une belle finition satinée.

Étape 6: Construire les mains

Retirez les couvercles rouge et noir des fiches bananes et jetez-les. Nous n'avons besoin que des pièces métalliques. À l'aide du taraud 6-32, commencez à enfiler la buse à 90 degrés. Les filetages de la fiche banane ne sont pas réellement 6-32 mais sont assez proches et offrent un ajustement serré. Une fois les fiches bananes installées, vous pouvez simplement glisser les pinces crocodiles sur les fiches bananes.

Les pinces crocodiles fonctionnent assez bien telles quelles, mais elles ont tendance à pivoter lorsqu'elles tiennent des objets plus longs ou plus lourds. Dans la prochaine étape, je vais vous montrer comment les améliorer.

Étape 7: Améliorer les mains - Facultatif

Comme je l'ai dit à l'étape précédente, les mains ont tendance à tourner sur les fiches bananes. Bien que ce soit une fonctionnalité que je voulais, la facilité avec laquelle ils pivotaient était un problème dans certaines situations. Cela est en partie dû au fait que les pinces crocodiles se dilatent lorsqu'elles sont installées. Vous pouvez voir l'écart dans l'image ci-dessous. Pour résoudre ce problème, j'ai proposé quelques solutions. Vous pouvez certainement sauter cette étape et être satisfait des résultats, mais cela le rendra beaucoup plus facile à utiliser. Manchon en métal: J'avais des tubes en acier inoxydable de la taille parfaite. OD:1/4" ID ~3/16" (0,192"). J'ai coupé une section de tube de 3/8" de long et à l'aide d'un marteau, j'ai légèrement tapé la pince crocodile dans le manchon. C'est la meilleure solution à mon avis. Envelopper avec du fil. J'ai trouvé un fil mince et solide, je l'ai enroulé autour du clip et je l'ai soudé en place. C'est la solution la plus simple et la moins chère au problème.

Étape 8: Assemblage des bras

À moins que vous n'ayez acheté la pince d'assemblage (23 $) lorsque vous avez commandé les pièces du tuyau de liquide de refroidissement, l'assemblage des bras peut être un peu délicat. Je ne l'ai pas acheté, mais voici comment j'ai trouvé comment les assembler facilement. Faites glisser les pièces que vous souhaitez joindre sur un tournevis cruciforme n° 2. Cela gardera tout aligné et il suffit d'un coup sec pour que les pièces s'emboîtent. Tenez simplement le tuyau et tapotez-le sur la surface de travail dans le sens de la pièce que vous souhaitez attacher.

Bien que ces images en montrent 10, j'ai trouvé qu'environ 7 segments de tuyau par bras étaient à peu près de la bonne longueur. Bien sûr, c'est ma préférence et vous pouvez en utiliser autant que vous le souhaitez.

Étape 9: Terminer

Il ne vous reste plus qu'à enfiler les bras dans la base et le tour est joué !

Ensuite, je vais vous montrer quelques-unes des pièces jointes que j'ai faites.

Étape 10: Pièces jointes - Support de carte de circuit imprimé

Le support de circuit imprimé a été l'un des meilleurs accessoires que j'ai faits pour la troisième main. Je l'ai utilisé pour tenir des planches aussi petites qu'un pouce de large jusqu'à ~ 8 pouces de large. Les fabriquer peut dépasser les capacités de la plupart des gens en raison des outils nécessaires. J'ai utilisé deux morceaux d'aluminium 1/2 x 1/4"** chacun d'environ 2,5" de long. À la fin de chacun, j'ai percé un trou de 5/32" d'environ 3/4" de profondeur. Vous pouvez le faire avec une perceuse à main et un étau, mais il n'y a pas beaucoup de place à l'erreur. Une perceuse à colonne ou un moulin serait préférable. Pour faire la fente, j'ai utilisé une scie à refendre dans mon moulin. La fente mesure un peu plus de 1/16" de large et 1/8" de profondeur sur toute la longueur du rail. Je suppose que vous pourriez le faire avec une scie à métaux ou un dremel, mais ce serait difficile et je soupçonne que les résultats seraient assez approximatifs. ** - La prochaine fois, je les fabriquerais en Delrin ou en un autre plastique, car de nombreux circuits imprimés ont des composants et traces jusqu'au bord de la carte et pourrait être court-circuité par l'aluminium. Mise à jour - Ci-dessous se trouve une image du support de carte de circuit imprimé en plastique Delrin noir. Celles-ci étaient un peu plus faciles à faire car j'ai pu utiliser une fraise en bout de 1/16" au lieu de la scie à refendre.

Étape 11: Pièces jointes - Ventilateur d'extraction de fumée

J'ai fabriqué un ventilateur d'extraction en utilisant un vieux ventilateur de refroidissement pour processeur, un peu de matériau filtrant, une autre buse 1/8 à 90 degrés et quelques vis. Tout ce que j'avais traînait dans la maison.

Pour le filtre j'ai découpé un morceau de scotch blanc brillant à la forme du ventilateur et j'ai fixé un coin avec une vis. Dans le coin opposé, j'ai utilisé une longue vis pour traverser le ventilateur et filtrer dans la buse. Connectez-le à une source de douze volts et soudez sans avoir de vapeurs sur votre visage. Dans ma prochaine version, je prévois d'ajouter des LED blanches pour fournir une lumière supplémentaire en plus de la fonctionnalité d'extraction.

Étape 12: Pièces jointes - Support LCD

J'ai fait ce support pour contenir un écran LCD graphique il y a quelque temps quand je jouais avec un BASIC STAMP II.

J'ai utilisé un moulin pour le construire, mais je suis sûr que cela peut être fait avec des outils à main. J'ai fraisé le support noir dans du plastique delrin, percé et taraudé les trous appropriés et l'ai vissé sur une grande buse droite. Je ne vais pas entrer dans les détails car c'est assez explicite et tout le monde n'aura pas le même écran LCD. Je voulais surtout vous montrer la variété des pièces jointes qui peuvent être faites pour les mains secourables.

Étape 13: Attachements - Pince

Cette pince peut être utilisée pour contenir des objets plus gros que ce qui conviendra aux pinces crocodiles. Tout ce que j'ai fait pour le faire, c'est de retirer le boulon à l'extrémité de la pince et de le remplacer par un deux fois plus long. Ensuite, je l'ai vissé dans une buse droite que j'avais percée et taraudée sur un filetage M3-0,5. Cette version peut contenir environ 10 oz. avant qu'il ne commence à pivoter. Cependant, si vous percez quelques trous dans la barre près de l'extrémité fixe de la pince et la fixez à une buse de barre de pulvérisation à 90 degrés avec deux vis, elle pourrait probablement contenir quelques livres. MISE À JOUR: j'ai fabriqué le bras de pince amélioré et il détient environ 2,2 lb. J'ai utilisé un adaptateur à angle droit pour faciliter le positionnement de la pince. Les vis n° 4 à 40 se vissent directement dans la buse de la barre de pulvérisation sans avoir à les tapoter. Cependant, le perçage à travers la barre de métal durci de la pince a demandé un certain effort.

Étape 14: Autres pièces jointes et idées

ESDQuand j'ai fait la première version, que j'utilise depuis des années, j'étais préoccupé par l'ESD et j'ai donc soudé un fil à la fiche banane qui passait à l'intérieur du bras et était reliée à la terre à la base. J'ai également percé des trous à l'avant et à l'arrière pour pouvoir brancher un bracelet antistatique à l'avant et à l'arrière, le connecter à la terre statique de l'établi. J'aurais probablement dû souder une résistance de 1M ohm au fil allant à chaque main pour plus de protection. les mains pour alimenter les circuits ou les charges tenues par les pinces crocodiles. L'inconvénient des idées ci-dessus est que les mains gauche et droite sont câblées à la base, de sorte que le changement d'accessoires, qui nécessite un changement de buse, signifie que vous devez déconnecter le fil. Cependant, la plupart des accessoires que j'ai fabriqués et qui nécessitent un changement de buse sont principalement utilisés sur le bras central. Les mains de la pince crocodile et le support de la carte de circuit imprimé glissent simplement sur les fiches bananes afin qu'aucun changement de buse ne soit nécessaire. DMM/O-Scope ProbeJe travaille également sur un accessoire pour tenir les fils de voltmètre ou une sonde O-scope. J'ai toujours l'impression de manquer de mains lorsque je mesure des signaux sur une carte de circuit imprimé. LoupeBien que je n'aie jamais utilisé la loupe sur les anciennes mains secourables que j'avais, je suis sûr que beaucoup de gens en utiliseraient une. Il serait facile d'en adapter un à utiliser sur le bras central. Lumière LED Un peu de lumière supplémentaire serait également utile. Je prévois de combiner le ventilateur d'extraction et une lumière LED. Petit plateau de pièces Ci-dessous est une photo d'une base que j'ai faite pour un ami qui a une paire de plateaux de pièces fraisés dans l'aluminium. Vous trouverez également ci-dessous une photo d'une version à 4 bras que j'ai réalisée pour un membre instructables avec 3 poches fraisées dans la base. Autres pensées Il existe une tonne de buses et de connecteurs différents disponibles pour les systèmes de tuyaux de refroidissement. Je suis sûr qu'il n'y a pas de fin d'attachements et d'accessoires qui peuvent être faits pour cette troisième main.