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Dissipateur thermique DIY pour petits transistors : 6 étapes (avec photos)
Dissipateur thermique DIY pour petits transistors : 6 étapes (avec photos)

Vidéo: Dissipateur thermique DIY pour petits transistors : 6 étapes (avec photos)

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Anonim
Dissipateur thermique DIY pour petits transistors
Dissipateur thermique DIY pour petits transistors
Dissipateur thermique DIY pour petits transistors
Dissipateur thermique DIY pour petits transistors

Voici un petit mini-instructable: vous voulez presser un peu plus de courant à travers ces transistors de boîtier TO-92 bon marché ? Ajoutez ensuite un petit dissipateur thermique en métal. Je l'ai fait pour un pilote de moteur à courant continu PWM, car certains transistors bipolaires 2N2222 étaient pratiques. Cela a fonctionné correctement, mais le 2N2222 devenait très chaud (trop chaud au toucher.) Cela fonctionnera avec n'importe quel appareil TO-92 - mais l'appareil doit avoir une partie plate pour entrer en contact avec l'évier (comme le font les boîtiers TO-92.) Ce n'est pas tout à fait fou; des dissipateurs thermiques commerciaux sont disponibles pour ce package. Et les spécifications 2N2222 incluent deux valeurs de dissipation de puissance, Tamb <= 25 C (500-800 mW) et Tcase <= 25 C (1,2-1,8 mW) (étant la température de l'air ambiant et la température du boîtier.) Gardez le boîtier à 25 C ou moins, et la cote actuelle fait plus que doubler.

Étape 1: Vous aurez besoin de…

Tu auras besoin…
Tu auras besoin…
Tu auras besoin…
Tu auras besoin…

Matériaux:

-- Matériau du dissipateur: cuivre, aluminium ou autre tôle -- Gaine thermorétractable -- Composé de pâte thermique (pour dissipateurs CPU) Outils: -- Une grignoteuse (ou cisailles) -- Des limes et du papier de verre

Étape 2: Découpez le dissipateur thermique

Découpez le radiateur
Découpez le radiateur
Découpez le radiateur
Découpez le radiateur
Découpez le radiateur
Découpez le radiateur

L'outil grignoteuse est un excellent moyen de découper des formes à partir de n'importe quel matériau en tôle, même de l'acier.

Le dissipateur thermique doit être suffisamment grand pour absorber l'excès de chaleur, mais peut avoir presque n'importe quelle forme. Cependant, il doit avoir une « languette », légèrement plus large et plus haute que le transistor. Il peut contenir un trou pour la fixation à une carte de circuit imprimé, si vous le souhaitez.

Étape 3: affiner la forme

Affiner la forme
Affiner la forme
Affiner la forme
Affiner la forme
Affiner la forme
Affiner la forme
Affiner la forme
Affiner la forme

Afin qu'il ne tombe pas tout de suite, le dissipateur thermique doit être façonné en ajoutant quelques encoches ou une "gorge" plus étroite en haut de la languette.

Cela empêche la « languette » de glisser hors de la gaine thermorétractable et hors du transistor. Remarque: pour être honnête, effiler la "gorge" en haut de l'onglet semble mieux fonctionner….le dessin illustre cette méthode alternative (que j'ai utilisée sur le prototype.)

Étape 4: Presser, limer et poncer jusqu'à plat

Presser, limer et poncer jusqu'à plat
Presser, limer et poncer jusqu'à plat
Presser, limer et poncer jusqu'à plat
Presser, limer et poncer jusqu'à plat
Presser, limer et poncer jusqu'à plat
Presser, limer et poncer jusqu'à plat
Presser, limer et poncer jusqu'à plat
Presser, limer et poncer jusqu'à plat

Le dissipateur thermique doit être plat. La meilleure façon d'y parvenir est de ne pas déformer le métal pendant le processus. Cependant, mon aluminium a été attrapé dans une vieille plaque de camping et les cisailles l'ont quelque peu déformé. Donc, afin de l'aplatir pour un bon contact avec le transistor, quelques étapes supplémentaires: - Appuyez dessus. J'ai utilisé la fin d'un descripteur de fichier. Mais en utilisant un bon étau, peut-être entre deux pièces d'acier plat fonctionnerait mieux. -- Limez-le. Là où le matériau résistait, le limage enlevait les points saillants. -- Poncez-le. Après le limage, une surface plus lisse est nécessaire pour un contact complet.

Étape 5: Assembler

Assembler
Assembler
Assembler
Assembler
Assembler
Assembler

-- Tout d'abord, coupez un petit morceau de gaine thermorétractable. Il doit être légèrement plus long que la languette.-- Testez l'ajustement de toutes les pièces.-- Appliquez une petite quantité de pâte thermique sur le transistor (côté plat.)-- Glissez la gaine thermorétractable sur la languette métallique, puis faites glisser avec précaution le transistor, en s'assurant que le côté plat entre en contact avec le dissipateur thermique. -- Rétrécissez le tube pour terminer. Un pistolet thermique, une cuisinière électrique ou une autre source de chaleur fera l'affaire. Lors de la première utilisation, la chaleur générée par le transistor ne fera que rétrécir davantage l'ensemble, ce qui en fera une unité plus solide.

Étape 6: Utilisez-le

Utilise le!
Utilise le!

Ok, maintenant le transistor / dissipateur thermique est prêt à l'emploi. J'ai fait fonctionner le mien pendant des heures à environ 2,75 watts, ce qui représente environ 65% de plus que les spécifications de puissance pour un 2N2222. Jusqu'à présent, tout va bien. Remarque: bien que cela aide certainement, le package TO-92 n'a pas été conçu pour être utilisé avec un dissipateur thermique, vous ne pouvez donc pas obtenir le type d'efficacité comme vous le feriez avec un dissipateur intégré. Peut-être que la bonne chose à faire était d'utiliser un transistor à boîtier TO-220, mais c'était aussi amusant et une expérience d'apprentissage.

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