Fabrication d'enceintes d'étagère en padouk et érable massif : 15 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:05

J'espère que vous apprécierez le journal de construction de ces belles enceintes Padouk qui se sont vraiment mieux combinées que prévu ! J'adore expérimenter différentes conceptions d'enceintes et j'essaierai des idées plus exotiques à l'avenir, alors restez à l'écoute !

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Étape 1: Remarque:

Bien que j'utilise ma CNC pour une grande partie de ce projet, il pourrait très certainement être facilement réalisé avec une toupie et une scie sauteuse et une scie à onglet aiderait !

Étape 2: Planification/Conception

J'ai récemment été fasciné par les haut-parleurs inhabituels et j'ai pensé que je tenterais une construction un peu bizarre de mon côté !

Les haut-parleurs traditionnels ont tendance à être très simples avec des bois durs traditionnels ou simplement des extérieurs noirs. Certains sont généralement conçus pour être entendus mais pas "vus".

Je voulais concevoir quelque chose d'unique mais pas ostentatoire comme ces haut-parleurs à pavillon que vous avez tendance à voir dans les émissions audio qui coûtent des milliers et des milliers de dollars. Certes, ils semblent incroyables, mais c'est d'ailleurs le but de cet exercice. J'ai l'intention de rechercher une qualité sonore solide en utilisant des pilotes et des composants de bonne qualité, mais vous ne pourrez pas entendre Dieu avec ceux-ci comme vous le dites.

En utilisant des bois durs plus exotiques tels que le padouk combinés à une boîte en érable plus traditionnelle, j'espère que ceux-ci seront très accrocheurs.

Étape 3: CAO

Après quelques croquis initiaux sur papier, je suis passé à la CAO pour définir correctement mon design.

J'ai opté pour un design où le woofer est au-dessus du tweeter, ce qui ajoute plus de « non-habitude » à l'aspect général

Une simple boîte à onglets avec un panneau solide de Padouk comme déflecteur.

Quelques jolis chanfreins ajoutés pour un peu d'esthétique et j'étais satisfait du design. Le woofer que j'ai trouvé pour ce projet recommandait un certain volume d'enceinte et j'avais à peu près raison !

Étape 4: Préparation du bois

J'ai raboté du Padouk avec des usinages et à la main pour produire deux planches que je pourrais utiliser pour les façades des enceintes.

J'ai choisi d'utiliser de l'érable à dos mdf pour la boîte car le seul érable que j'avais n'avait que 10 mm d'épaisseur. Je l'ai donc stratifié avec une feuille de mdf de 9 mm d'épaisseur pour obtenir une épaisseur de matériau d'environ 20 mm, ce qui était parfait pour cette construction.

Étape 5: FAO/CNC

Ensuite, j'ai produit des parcours d'outils dans Fusion 360 et les ai chargés sur l'ordinateur CNC.

La CNC a ensuite fait sa magie en découpant toutes les pièces du boîtier et les façades des haut-parleurs qui produisaient beaucoup de poussière rouge du padouk !

Étape 6: fabrication de la boîte

J'ai utilisé ma scie à onglets une fois que les pièces ont été coupées sur mesure par la CNC pour couper les onglets à 45 degrés que j'utiliserais pour assembler la boîte.

J'ai ensuite découpé des lapins autour d'un bord des panneaux de la boîte pour accepter le panneau arrière.

Étape 7: Collez

Ensuite, il suffisait de tout coller et d'utiliser du ruban adhésif pour aider les onglets à rester correctement alignés. J'ai utilisé des pinces pour aider à garder la boîte carrée et une fois la face plate aussi.

Étape 8: Astuce: Obtenir de Nice Mitres

Il est très difficile d'obtenir des onglets absolument parfaits sans une scie à table de haute qualité ou de les usiner d'une autre manière, donc un truc que j'ai appris pour obtenir de très beaux onglets et éliminer tout espace au bord est d'utiliser la tige d'un tournevis ou quelque chose de lisse et rond pour plier les fibres de bois ensemble et combler l'écart. Il suffit de passer le tournevis le long du bord en biais d'un côté puis de l'autre et il devrait bien combler l'écart !

Étape 9: Préparation du panneau avant

Tout d'abord, un chanfrein a été découpé autour des découpes des haut-parleurs comme dans le dessin CAO. J'ai alors décidé d'installer le woofer car c'est un peu plus facile à faire avant de coller sur le panneau avant de petites enceintes.

J'ai recouvert le haut-parleur d'un tissu en coton de très faible densité pour protéger le cône du haut-parleur en papier pendant l'utilisation. Je l'ai étiré puis vissé le pilote dans le panneau avant.

Étape 10: Collez et coupez

Ensuite, j'ai collé le panneau avant sur la boîte en laissant un peu d'excès tout autour afin que je puisse revenir avec un foret à ras et obtenir une couture parfaite entre le panneau avant et la boîte.

Étape 11: Préparation et finition

J'ai poncé le tout puis utilisé de l'isopropanol pour nettoyer la poussière des pores du bois. Cela m'a aussi donné une idée de ce à quoi ressemblerait le bois fini!

Étape 12: pulvérisation de couche transparente

Comme j'avais déjà installé le tissu du woofer et du haut-parleur, j'ai dû découper au laser un disque de papier pour couvrir l'ouverture afin de protéger le tissu de la laque en aérosol.

J'ai ensuite utilisé 3 couches d'acrylique transparent au format brillant pour protéger les enceintes et faire ressortir les couleurs profondes du padouk.

Après cet essai, j'ai installé des pieds en feutre pour pouvoir les tenir debout pour travailler sur le panneau arrière.

Étape 13: Panneau arrière

Le panneau arrière a été fabriqué à partir d'un seul morceau d'érable non stratifié avec mdf (10 mm). La CNC a découpé le trou pour la boîte à bornes du haut-parleur et le profilé. J'ai ensuite passé la pièce sur le foret à chanfreiner de ma table à toupie pour produire un beau bord. Le panneau est maintenu avec 4 vis, mais j'en utiliserai peut-être plus à l'avenir si le panneau se déforme.

J'ai collé un petit bloc à l'intérieur du boîtier du haut-parleur pour permettre aux vis d'être un peu enfoncées par rapport au bord du panneau arrière. cela signifie que les fraisages n'interfèrent pas avec le chanfrein.

Étape 14: Câblage

J'ai soudé un condensateur croisé à la borne positive du tweeter. Je n'ai pas encore mis d'inducteur pour le woofer car il n'est pas encore arrivé mais je le souderai quand il arrivera.

J'ai ensuite câblé le tout en utilisant un fil de cuivre épais avec beaucoup de brins. J'ai ensuite soudé la boîte à bornes et l'ai vissée au panneau arrière.

Voici un lien vers une calculatrice de croisement:

Étape 15: Touches finales / Changements futurs

J'ai ajouté un morceau de mousse à l'intérieur du panneau arrière directement derrière le woofer pour aider à réduire les ondes sonores rebondissantes interférant avec le woofer. Je ne suis pas ingénieur du son mais cela me parait logique. J'ai l'intention de faire plus de recherches sur la conception des boîtiers à l'avenir !

J'ai ajouté un joint en mousse pour sceller le panneau arrière, puis je l'ai vissé en place !

Et voilà c'est fait !!

Ce que j'ai appris et qui pourrait changer:

• J'ajouterai l'inducteur pour le crossover quand il arrivera.
• J'utiliserai probablement de la ouate pour bourrer un peu l'enceinte et atténuer le son et aider avec les performances bas de gamme. (?)
• L'utilisation d'érable laminé avec du mdf a permis d'économiser beaucoup d'argent sur les matériaux et a produit de bons résultats

Je suis très content du résultat en général ! Merci d'avoir lu et restez à l'écoute pour la prochaine version !