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Stérilisateur UV-C : 6 étapes (avec photos)
Stérilisateur UV-C : 6 étapes (avec photos)

Vidéo: Stérilisateur UV-C : 6 étapes (avec photos)

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Vidéo: Lampe germicide UVC pro - stérilisation désinfection virus, germes, bactéries [PEARLTV.FR] 2024, Juillet
Anonim
Stérilisateur UV-C
Stérilisateur UV-C

Pendant cette pandémie, il est devenu extrêmement important de s'assurer que nous prenions toutes les mesures nécessaires pour éloigner ce coronavirus de nous. Étant donné que les vaccins sont encore en cours de développement, le seul moyen d'arrêter le virus est de le tuer. La seule méthode éprouvée pour tuer la plupart des virus et germes consiste à utiliser une « lampe germicide UVC ». Une exposition suffisante aux rayons UV-C endommage l'ADN et l'ARN du virus afin qu'ils ne puissent pas se répliquer, tuant ou inactivant efficacement un virus. Il existe plusieurs rapports affirmant l'efficacité du rayonnement UVC sur le nouveau COVID-19. Peu de grandes entreprises ont même lancé leurs propres stérilisateurs UVC. Alors pourquoi ne pas faire le mien !

Dans ce Instructable, je vais vous montrer comment j'ai construit un stérilisateur à l'aide d'une lampe UVC et d'un boîtier imprimé en 3D. À l'aide de ce stérilisateur, vous pouvez stériliser votre masque, votre mobile et d'autres petits objets. Ce projet est inspiré par UVClean de Henry Mayne.

Commençons

Étape 1: le plan

Le plan
Le plan

Avis de non-responsabilité: Une surexposition aux rayons UVC peut causer des dommages permanents à la peau et aux yeux. Faites attention lorsque vous travaillez avec. Ce projet implique également de travailler avec du courant alternatif, ce qui peut être mortel. Ne procédez que si vous savez ce que vous faites

Le plan est très simple. Construisez une sorte de boîte et placez-y la lampe UVC. J'ai conçu le boîtier dans Fusion 360. Il est divisé en 3 parties. La partie supérieure abrite toute l'électronique et une lampe UVC. Une partie est la région où se produira le rayonnement et la dernière partie est le tiroir qui contiendra les objets à stériliser.

Comme déjà indiqué, ce n'est pas une bonne idée pour nous de nous exposer fréquemment aux rayons UVC. Étant donné que la lampe sera dans un boîtier en plastique qui peut absorber la majeure partie du rayonnement et l'empêcher de nous atteindre, il existe un faible risque de fuite de rayonnement à travers elle. Je ne suis pas un expert en la matière, il vaut donc mieux être prudent. J'utiliserai du ruban d'aluminium pour couvrir l'intérieur de l'enceinte où la lumière frappera. Cela aidera également à refléter la lumière uniformément. Un interrupteur magnétique à lames sera utilisé comme étape supplémentaire de sécurité de sorte que la lampe s'allumera/restera allumée uniquement lorsque/jusqu'à ce que la porte soit fermée.

Tout sera contrôlé à l'aide d'un Arduino Nano. Il y aura deux modes de fonctionnement. Le premier sera le mode manuel dans lequel vous devrez éteindre manuellement la lampe. Le second sera un mode minuterie dans lequel la lampe sera allumée pendant une durée définie. Un menu sera créé et affiché sur un écran OLED. Le menu peut être contrôlé à l'aide d'un contrôleur rotatif. Grâce à Henry Mane, tout le travail acharné de création d'un menu était déjà fait. J'ai compris le fonctionnement du code et je l'ai modifié pour l'adapter à mes besoins.

Étape 2: choses dont vous aurez besoin

Choses dont vous aurez besoin
Choses dont vous aurez besoin
Choses dont vous aurez besoin
Choses dont vous aurez besoin
Choses dont vous aurez besoin
Choses dont vous aurez besoin

1x Arduino Nano

1x lampe UVC 11W

1x ballast électronique 11W

1x 5V/500mA PCB SMPS

1x porte-fusible

1x relais SPDT 5V

1x encodeur rotatif

1x OLED 0,96 (I2C)

1x buzzer piézo

1x interrupteur à lames (NON)

1x aimant néodyme

1x planche de prototypage

2x bornes à vis à 2 broches

1x 2N2222 NPN Transistor

1x résistance 1k

Étape 3: Impression 3D

impression en 3D
impression en 3D
impression en 3D
impression en 3D
impression en 3D
impression en 3D

Vous n'avez pas besoin d'imprimer le boîtier en 3D. Vous pouvez utiliser d'autres façons de faire une boîte. Je ne suis pas très doué pour construire des trucs mécaniques. Donc, je laisse mon imprimante faire tout le travail difficile. Ce sont des pièces assez volumineuses et le processus d'impression global prendra donc environ 2 à 3 jours. Les pièces peuvent être imprimées sans aucun support si elles sont imprimées dans le bon sens.

Je l'ai conçu dans Fusion 360 et tous les fichiers STL sont joints ici.

Étape 4: Électronique

Électronique
Électronique
Électronique
Électronique
Électronique
Électronique
Électronique
Électronique

J'ai joint le schéma du circuit. Les connexions sont très simples et peuvent être facilement soudées sur une carte de prototypage. Mais je suis actuellement en train de passer d'EasyEDA à Kicad et je voulais y concevoir mon premier PCB. De plus, j'utilise JLCPCB depuis un certain temps maintenant, mais cette fois, je voulais essayer le service Make-In-India (MII) de LionCircuits, un fabricant indien de PCB. Cliquez ici pour télécharger le fichier et le code Gerber.

Passer une commande est très simple. Téléchargez vos fichiers Gerber et vérifiez le résumé DFM pour vous assurer que vous avez fourni tous les fichiers nécessaires (et corrects). Une fois que vous êtes satisfait, effectuez le paiement. Vous pouvez également utiliser la section « Message » pour dissiper immédiatement vos doutes.

Rassemblez tous les composants et commencez à souder ! Vérifiez vos connexions, en particulier celles du secteur AC, pour tout court-circuit. C'est une bonne pratique de garder les connexions haute tension et basse tension séparées.

Étape 5: Assembler les choses

Mettre les choses ensemble
Mettre les choses ensemble
Mettre les choses ensemble
Mettre les choses ensemble
Mettre les choses ensemble
Mettre les choses ensemble

Collez les pinces à l'intérieur du couvercle. Les deux pinces doivent être alignées, sinon le tube ne rentrera pas.

Couvrir la partie intérieure de l'enceinte à l'aide de ruban d'aluminium.

Collez le panneau de commande sur le boîtier de commande à l'aide de superglue comme indiqué sur l'image.

Insérez les inserts filetés M3x4mm dans le couvercle à l'aide d'un fer à souder.

Collez l'interrupteur à lames à l'intérieur de la face avant du couvercle et un petit aimant en néodyme à l'intérieur du tiroir de telle sorte que lorsque le tiroir est complètement fermé, l'interrupteur à lames et l'aimant s'alignent fermant ainsi les contacts.

Fixez l'écran OLED et l'encodeur rotatif au panneau avant comme indiqué. J'ai cassé pas mal d'écrans OLED en les vissant. Alors cette fois, j'ai imprimé un support et j'y ai attaché l'OLED à l'aide d'épingles.

Placez le ballast et le PCB sur le couvercle à l'aide d'un ruban adhésif double face et acheminez soigneusement les câbles vers eux. J'ai ajouté un fusible juste pour être sûr. Fermez toute l'électronique en plaçant le couvercle dessus et en le vissant au couvercle à l'aide de vis M3.

Collez la poignée en place.

Étape 6: Profitez

Prendre plaisir!
Prendre plaisir!

C'est ça! Branchez-le dans votre prise murale, placez les choses que vous souhaitez désinfecter dans le tiroir et allumez la lampe en utilisant deux modes.

Merci d'être resté jusqu'au bout. J'espère que vous aimez tous ce projet et que vous avez appris quelque chose de nouveau aujourd'hui. Faites-moi savoir si vous en faites un pour vous-même. Abonnez-vous à ma chaîne YouTube pour plus de projets de ce type.

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