Porte-fusible cylindrique en ligne (connecteurs) : 15 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:05

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Cette instructable est pour les porte-fusibles en verre cylindriques créés sur TinkerCAD. Ce projet a débuté en juin et a participé au concours de conception TinkerCAD. Il existe deux types de porte-fusibles, un pour le 5x20mm commun et un autre pour le 6x30mm. Cette instructable est divisée en 2 parties. Les étapes 1 à 8 expliquent comment utiliser le porte-fusible. Si vous êtes intéressé, les étapes 9 à 15 détaillent la création du porte-fusible.

Cette conception est utilisée pour connecter des fusibles cylindriques en verre aux circuits/appareils électriques.

Ceci est le lien vers les fichiers de conception:

Étape 1: L'utilisation du fusible: Exigences

À titre d'avertissement, ces porte-fusibles ne sont certifiés par aucune organisation pour répondre aux normes de sécurité. Par conséquent, utilisez ces conceptions à vos risques et périls. N'oubliez pas qu'il existe des porte-fusibles certifiés de haute qualité disponibles en ligne ou dans les magasins d'électronique pour quelques dollars.

Je recommande le PETG ou l'ABS, car ils peuvent résister à des températures plus élevées. N'utilisez le PLA que si vous êtes sûr que les températures ne feront pas se déformer/fondre le PLA et potentiellement provoquer des courts-circuits et d'autres situations dangereuses.

De plus, de petits clous ou broches seront nécessaires pour construire les points de contact sur le fusible.

Enfin, vous aurez besoin d'une imprimante décente, capable d'imprimer des objets filetés. Par exemple, ma Creality Ender 5 a fonctionné pour moi.

Étape 2: Choisir le porte-fusible

Tout d'abord, choisissez la conception de fusible que vous souhaitez. Il existe deux tailles: 5x20mm et 6x30mm. Ces conceptions ne fonctionneront pas pour d'autres tailles sans édition sérieuse car les pièces ne sont pas évolutives.

Ensuite, choisissez le style que vous voulez. Il existe deux styles, simple ou montable. Le style simple maintient le fusible tandis que le fusible montable permet au fusible d'être facilement fixé sur une surface plane tout en permettant un accès facile au fusible.

Les fichiers stl ont été joints ci-dessous, bien que je recommande d'obtenir le fichier de TinkerCAD afin que vous puissiez le modifier facilement avec TinkerCAD. (Voici le lien vers la page de conception TinkerCAD:

Étape 3: choisissez vos contacts fusibles

Pour établir une connexion électrique avec le fusible, vous aurez besoin de deux petits clous pour contacter les deux côtés du fusible. Le diamètre de la tête de clou doit être inférieur à 6 mm pour le porte-fusible 30x6 mm, ou 5 mm pour le porte-fusible 20x5 mm, et doit être supérieur à 1 mm. Assurez-vous également que l'ongle est conducteur d'électricité, car certains sont prétraités avec un revêtement non conducteur qui doit être poncé.

J'ai coupé les deux ongles à environ 1 cm de long, bien que plus longtemps ne ferait pas de mal.

Astuce: vous pouvez éventuellement utiliser un autre élément ou une autre méthode pour contacter le fusible, comme une feuille d'aluminium ou un fil plié.

Remarque: les clous en cuivre seraient optimaux, l'aluminium fonctionnerait (mais il est difficile à souder à l'aluminium), les clous en acier courants conviennent. Au final, ils fonctionnent tous très bien en termes de conductivité.

Étape 4: Ajustez la conception

Pour adapter l'ongle, nous devons modifier les fichiers de conception. Pour ce faire, ajustez la taille du trou central pour qu'il s'adapte à la tige du clou. Visez un ajustement parfait et ajustez en fonction des tolérances de votre imprimante. Vous pouvez toujours coller le clou en place si le trou n'est pas précis à 100 %.

Pour le capuchon du porte-fusible, dissociez, ajustez la taille du trou, alignez au centre et regroupez.

Faites de même pour le corps du support.

En gros, ajustez la taille du trou pour le clou, recentrez, puis regroupez.

Vous n'avez pas nécessairement besoin de modifier la conception. Au lieu de cela, une perceuse pourrait être utilisée pour obtenir la bonne taille. La taille de trou par défaut est pour les arbres de 1,75 mm.

Étape 5: Imprimez-le

Ensuite, exportez l'objet et imprimez le modèle en utilisant votre profil de filament. Aucun support n'est nécessaire s'il est correctement orienté.

J'ai imprimé à 0,2 mm à 50 m/sec.

Si les impressions sont filandreuses, essayez d'imprimer un seul objet à la fois. Activez également le peignage.

Étape 6: Traitement

Après l'impression, vérifiez l'ajustement. Parfois, les filetages sont un peu serrés et doivent être vissés et desserrés pour les desserrer. Il devrait être resserrable à la main par la suite. Vérifiez l'ajustement du fusible.

Étape 7: Assemblage

Pour assembler, insérez les clous dans les trous du porte-fusible. L'arbre doit dépasser. Collez en place si nécessaire.

Fil à souder/à sertir aux contacts du porte-fusible pour connecter le fusible au circuit. De plus, pour éviter l'oxydation, étamez les têtes de clous avec de la soudure.

Insérez le fusible et vissez le capuchon. Ces fusibles sont en verre donc ne pas trop serrer. Le trou de vue sur le côté peut être utilisé pour assurer un bon contact. LE BOUCHON N'A PAS BESOIN D'ÊTRE VISSÉ SUR TOUT LE CHEMIN.

Si le porte-fusible est montable, vissez ou collez la plaque de montage sur une surface plane. Ensuite, vous pouvez enclencher le fusible. Si le porte-fusible ne s'enclenche pas, vous devrez peut-être poncer certaines choses.

Astuce: Si le porte-fusible est installé le long d'un fil, tournez le capuchon dans le sens inverse des aiguilles d'une montre plusieurs fois avant de le visser dans le sens des aiguilles d'une montre pour réduire la tension sur le fil.

C'est tout. Le porte-fusible est terminé.

Étape 8: Modifications

Pour sécuriser le fusible, vous pouvez ajouter un ressort. Cela garantit un meilleur contact qui devrait permettre une consommation de courant plus élevée et augmente également la résistance aux vibrations. Cette modification est assez simple car elle ne nécessite qu'un ressort de stylo.

Coupez le ressort à environ 4 mm à 7 mm ou 1/4 de pouce. Utilisez ensuite une pince à bec effilé pour plier les extrémités vers l'intérieur (pour assurer un bon contact avec le clou et le fusible). Insérez le ressort et le fusible. Vissez ensuite le bouchon. Comme le ressort comprimé prend de la place, le capuchon sera moins vissé.

Remarque: cela peut ne pas fonctionner aussi bien pour le porte-fusible 6x30 mm car le ressort peut être trop fin.

Étape 9: Comment j'ai fait le porte-fusible

Ensuite, nous passons à la création du porte-fusible.

Cette conception a été créée pour un projet sur lequel je travaillais. À la mi-juin, j'ai réalisé que je devrais probablement connecter un fusible à un onduleur CA pour l'un de mes projets. Comme j'avais déjà le fusible correctement calibré, j'avais besoin d'un moyen de le monter. J'avais donc besoin de trouver un fichier porte-fusibles à imprimer. Il s'avère qu'il n'y avait pas de porte-fusibles préfabriqués pour les fusibles en verre sur divers sites Web (TinkerCAD, Thingiverse), j'ai donc dû en fabriquer un.

Étape 10: Ce que je voulais

Ensuite, j'ai défini les objectifs de la construction.

Je voulais que ce soit:

• Entièrement fermé pour la sécurité
• Imprimable sans supports
• Le fusible doit être facile à changer
• Fournitures minimales requises
• Montable

Étape 11: Création de la conception

Avec ces objectifs à l'esprit, j'ai entrepris de créer le design. Comme je n'avais aucun produit de référence à imiter, j'ai dû en créer un de toutes pièces. C'est une bonne façon pour moi d'utiliser beaucoup de plastique. La première conception que j'ai essayée a échoué, mais ma deuxième conception s'est révélée prometteuse. J'ai opté pour un design vissé à serrer, ce qui était intéressant car je n'ai jamais essayé de créer des filetages imprimables en 3D ("Screw Threads" sous "All Shape Generators" l'ont rendu possible).

Étape 12: Tester la conception

Ensuite, j'ai exécuté la conception à travers quelques tests. J'ai eu du mal à obtenir les threads avec les bonnes tolérances et j'ai essayé quelques itérations. De plus, j'ai dû concevoir le porte-fusible montable qui s'enclencherait dans le support de montage. Après cela, j'ai installé les deux clous et mis le fusible.

Étape 13: Utilisation du porte-fusible

Comme j'allais utiliser le porte-fusible pour un projet, j'ai dû l'installer. Après avoir soudé le porte-fusible aux bons fils et assuré une bonne connexion, j'ai testé l'onduleur AC, qui a fonctionné. L'onduleur AC dispose désormais d'une sécurité intégrée en cas de dysfonctionnement.

Étape 14: Faire un pour les fusibles 5x20mm

Étant donné que le fusible cylindrique en verre que j'ai utilisé était de 6x30 mm, j'ai décidé d'en fabriquer un pour le fusible 5x20 mm le plus courant. J'avais quelques fusibles 5x20mm qui traînaient et un design qui fonctionnait avec le 5x20mm serait bien.

Étant donné que le porte-fusible ne peut pas simplement réduire, j'ai repensé le support de montage et réajusté les tolérances de filetage pour le faire fonctionner. Cela a pris quelques essais et j'ai cassé un fusible pendant les tests, mais j'ai finalement réussi à faire fonctionner la conception.

Étape 15: Participer au concours

Après avoir fait fonctionner les différentes variantes, j'ai nettoyé le fichier et réorganisé les objets pour qu'il soit plus facile à utiliser. Après cela, je l'ai publié sur TinkerCAD (Voici le lien: https://www.tinkercad.com/things/2BvURwIvokj). Ensuite, j'ai écrit l'instructable. Même si c'était la première fois que j'écrivais un instructable, en faire un était simple. Espérons que ce projet sera utile et utile à d'autres.

Certains peuvent se demander pourquoi cela a été inscrit dans la catégorie « Connecteurs ». Il y a plusieurs raisons.

Premièrement, ce projet ne rentre pas très bien dans les autres catégories. Bien qu'il y ait des pièces mobiles, elles ne sont présentes que dans de petites parties de la conception. Même si je l'ai utilisé pour "mettre à niveau" un circuit, j'avais ajouté d'autres tailles à la conception et j'ai également donné des instructions détaillées sur la façon de l'utiliser.

La catégorie "Connecteurs" a mieux fonctionné lorsque le capuchon du porte-fusible se visse et que la conception du support de montage s'enclenche. Enfin, le porte-fusible permet de connecter un fusible à un circuit.