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Soudure facile ESP12 sur PCB standard : 3 étapes
Soudure facile ESP12 sur PCB standard : 3 étapes

Vidéo: Soudure facile ESP12 sur PCB standard : 3 étapes

Vidéo: Soudure facile ESP12 sur PCB standard : 3 étapes
Vidéo: ESP-12F Minimal System Over The Air (Subtittled) 2024, Novembre
Anonim
ESP12 Soudure facile sur PCB standard
ESP12 Soudure facile sur PCB standard

Bonjour, les ESP12 chinois sont très bon marché mais sont un cauchemar à tester sur maquette ou à souder sur circuit imprimé en raison de leur pas inhabituellement de 2 mm entre les jambes.

Je crée un petit adaptateur imprimé en 3D et après plusieurs essais j'ai trouvé une solution très simple et fiable.

L'adaptateur permet de souder facilement l'ESP12 sur d'anciens pieds de composants puis de le brancher précisément sur une maquette ou un circuit imprimé.

Vous pouvez souder le shield ESP12 sur le dessus mais je conseille de le souder à l'envers.

Plusieurs avantages:

- il est plus facile à souder

- Vous avez plus d'écart entre l'ESP12 et le support (qui n'aime pas les fers à souder)

vous évitez la déformation et la fusion lors de la soudure

- vous pouvez lire directement le nom de chaque broche

J'ai calculé aussi mon appui afin d'éviter l'insertion longue et difficile des jambes à travers les trous de l'ESP12.

Fournitures

Outils:- Imprimante 3D avec une précision précise

- anciennes pattes de composant

- fer à souder et pâte à souder

- Foret de 0,8 mm

- petit tournevis

- petite pince coupante

Étape 1: Étape 1: Impression du support

Étape 1: Impression du support
Étape 1: Impression du support
Étape 1: Impression du support
Étape 1: Impression du support
Étape 1: Impression du support
Étape 1: Impression du support

J'ai rejoint le SLT et des photos du résultat brut de mon imprimante 3D.

Je ne peux parler que de l'impression ABS:

- Hauteur de couche de 0,2 mm

- vitesse lente

- bord (améliore les trous sur la face inférieure)

- pas de support

la surélévation sur la face supérieure est conçue pour avoir un espace suffisant pour une manipulation facile et éviter la fonte.

Les trous sont assez larges mais souvent la face inférieure doit être élargie avec un foret de 0,8 mm.

Étape 2: Étape 2: Souder l'ESP12

Étape 2: Souder l'ESP12
Étape 2: Souder l'ESP12
Étape 2: Souder l'ESP12
Étape 2: Souder l'ESP12
Étape 2: Souder l'ESP12
Étape 2: Souder l'ESP12

Positionnez le support sur une maquette ou un PCB.

- insérez les pieds dans les trous. OK je suis d'accord, mes jambes sont affreuses !!!.

il ne devrait pas être difficile d'en trouver de meilleurs…

- veillez à laisser suffisamment de longueur

* ci-dessous: avoir un bon contact avec la maquette ou passer en grande partie par un PCB

* ci-dessus: vous avez besoin de 6 mm sur le bord pour activer la soudure.

- pré souder les surfaces de contact de l'ESP12

* en option: pré-souder les pattes

- Positionner l'ESP12 sur le support.

d'une main, poussez doucement la jambe dans la position souhaitée avec un petit tournevis

avec la seconde main chauffez le plot de soudure.

en quelques secondes les pattes sont soudées contre le pad.

- couper les jambes du dessus et du bas sur toute la longueur

Étape 3: Étape 3: Profitez

Étape 3: Profitez !
Étape 3: Profitez !
Étape 3: Profitez !
Étape 3: Profitez !

Vous pouvez désormais utiliser cet ESP12 comme tout autre composant standard.

vous pouvez facilement l'utiliser et le réutiliser pour plusieurs projets.

vous pouvez facilement retirer une jambe ou remplacer l'ESP12.

La largeur est de 5 pas.

Je prépare personnellement tous mes ESP12 comme décrit et les utilise le jour où j'en ai besoin.

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