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2025 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2025-01-13 06:57
Avez-vous déjà pensé à créer votre propre PCB pour votre projet ? C'est assez facile, et je vais vous dire exactement comment;)
Fournitures
PCBCraie papier ou papier de transfert thermique. Machine à plastifier pour un transfert facile, repasser pour pas si facile;) (le choix vous appartient) Imprimante laser, Etchant B327 Foret 1mm Perceuse Hobby.
Étape 1: Concevez votre circuit
Concevez votre circuit dans votre logiciel de conception de circuits imprimés préféré - certains utilisent eagle, j'utilise gratuitement https://easyeda.com/Une fois conçu, imprimez-le sur une imprimante laser. J'utilise du papier craie - de bons effets de transfert et assez bon marché.
Étape 2: Transférez votre conception sur PCB
Il existe plusieurs façons de transférer le toner sur le PCB (à ma connaissance) 1 - chimique - en utilisant de l'acétone et de l'isopropanol - j'ai eu des résultats mitigés.2 - thermique - en chauffant suffisamment le toner pour coller au PCB - et jusqu'à présent, j'ai obtenu les meilleurs résultats. Nous nous en tenons à la méthode thermique. Il suffit de placer votre conception, côté toner sur le côté cuivre du circuit imprimé et de la passer à travers la plastifieuse. Maintenant, la plastifieuse devrait pouvoir accepter une épaisseur de 125 microns, et vous Je devrai l'exécuter plusieurs fois (généralement 10 à 15 fois). Il est possible de remplacer le thermostat sur la machine pour avoir une température plus élevée, nécessitant ainsi moins de courses, mais vous renoncez à sa fonctionnalité de base - le laminage;)
Étape 3: Trempez-le dans l'eau
Après avoir transféré le toner sur le PCB, mettez-le dans l'eau. Après quelques minutes, le papier devrait se décoller du PCB, laissant le toner sur le PCB. Vous devez toujours le laver à l'eau tiède et inspecter si la conception a été transférée correctement - sur le PCB, vous pouvez toujours le fixer un peu avec un marqueur résistant à l'eau avant de le graver, mais vous pouvez toujours le refaire après avoir nettoyé le PCB avec de l'acétone.
Étape 4: gravure de PCB
J'utilise le décapant B327 - c'est plus sûr que le chlorure ferrique, il devient bleu à cause du cuivre qu'il attaque, et il aime être utilisé à environ 40 ° C, mais fait parfaitement le travail.
Étape 5: percez les trous
J'utilise un foret de 1 mm, mais probablement 1, 2 mm pourrait être plus pratique pour une meilleure qualité de fils. Et une perceuse à main fait le travail;) et le tour est joué:))
Étape 6: Idées de transfert thermique
Le transfert thermique fonctionne également sur d'autres matériaux/surfaces, à titre d'échantillon, sur l'aluminium.) (Je ne me suis pas embêté avec le logo en miroir car c'était un test - mais vous devez vous rappeler de le faire)