Table des matières:
- Fournitures
- Étape 1: Pensées de base
- Étape 2: Anneaux à bois
- Étape 3: Lettres et chiffres
- Étape 4: meulage des feuilles d'aluminium
- Étape 5: coloration des feuilles d'aluminium
- Étape 6: 2 étoiles de différentes tailles
- Étape 7: Préparation des pièces
- Étape 8: Assemblage: premières pièces
- Étape 9: Assemblage: Pièces suivantes
- Étape 10: Personnalisez
- Étape 11: Réflexions finales et bien plus d'images
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2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:06
Salut, c'est bientôt l'anniversaire de mon neveu et je voulais vraiment lui offrir quelque chose de fait maison. Bien sûr, il doit avoir l'air très cool et aussi réel que possible. Ou au moins grand et lumineux. Le signe Captain America a toujours été quelque chose que je voulais faire. Pas voulu avoir. Faites-le. Bonne occasion.
Si vous aimez le projet, je serais heureux d'avoir un vote dans le concours "Make it Glow".
Fournitures
- scie sauteuse
- traceur de découpe
- Film CE 3M 1170
- masquage de protection
- bain classique en silicone
- super colle
- Imprimante 3D et de la laque dorée ("schöner wohnen")
- perceuse avec une "mop de meulage" / attachement brosse en laiton
- quelques solutions/outils spéciaux dans les prochaines étapes
- feuilles d'aluminium rondes « Off the Shelf »
- Bandes LED contrôlables (ebay)
Étape 1: Pensées de base
L'ensemble du signe est mis en place comme un gâteau.
Un anneau en bois avec bande LED, un panneau en aluminium auquel est fixé le support mural, un autre anneau en bois avec bande LED, un autre panneau en aluminium, une entretoise PLA avec bande LED, une étoile en aluminium en cinq pièces, une autre étoile en aluminium en cinq pièces et enfin le 18 en PLA. Les lettres sont collées sur la première planche en aluminium.
Les lettres et les chiffres doivent être amovibles. Les LED doivent s'allumer au rythme de la musique. La suspension doit être avec une seule vis.
Tous les fichiers ajoutés, pour vous donner une idée. CorelDraw17, PDF et Fusion360.
Police de caractère:
IronManOfWar2Ncv-E85l (non ajouté, cause de droits d'auteur).
Étape 2: Anneaux à bois
Pour savoir quel doit être le diamètre des anneaux, nous devons d'abord tester à quelle distance les LED s'allument.
Ensuite, nous devons calculer à quel point la bande peut être séparée. A partir des valeurs déterminées, nous pouvons alors déterminer le diamètre. Étant donné que chaque bande éclaire différemment et que la répétition est différente, ce processus doit être effectué individuellement.
J'ai fait le premier anneau à partir de 4 parties. C'était un peu plus facile à faire et je n'avais plus un gros morceau de bois ici. Vers le bas, une pièce doit être sciée pour laisser de la place pour la ligne d'alimentation.
Tout a été scié à la scie sauteuse.
Étape 3: Lettres et chiffres
Si vous ne voulez de toute façon pas de chiffres ou de lettres sur le panneau, vous pouvez continuer tout droit.
J'ai dessiné le texte en 2D dans CorelDraw. Ensuite, je l'ai exporté au format DXF et importé dans Fusion3D. À partir de ce croquis 2D, j'ai extrudé les lettres. Les bords sont pourvus d'un chanfrein de 50°. Imprimé en 3D sur un Anycubic i3Mega avec un PLA standard en blanc.
À partir de l'esquisse 2D dans CorelDraw, j'ai créé le fichier de tracé pour la feuille rouge. Vient maintenant la première partie décevante: le foil utilisé ici est très cher. Film 3M 1170 EC rouge. Le plus grand avantage est qu'il est très dur et ferme. La surface ne s'adapte pas à l'impression 3D et donc la surface est complètement lisse à la fin. Il a été tracé et placé sur les lettres. Ensuite, un autre film standard de la même taille a été placé dessus. Maintenant, je pouvais peindre les bords avec un vernis doré et l'aérographe. Après 12 heures de séchage, j'ai retiré le film protecteur et j'ai obtenu un résultat parfait.
J'ai testé beaucoup d'autres méthodes. C'était le plus simple et aussi celui avec les meilleurs résultats.
Étape 4: meulage des feuilles d'aluminium
Les cercles en aluminium sont des panneaux vierges des fabricants de panneaux de signalisation. En Allemagne, ce sont les panneaux de signalisation standard.
Donc, si vous ne voulez pas les couper vous-même, demandez simplement à un fabricant de tels signes. Ils les ont sur l'étagère.
Afin d'obtenir le look spécial et poli, j'ai dû me construire un outil. J'ai utilisé le volant d'une très vieille machine à coudre comme plateau tournant. J'y ai vissé un morceau de plaque de sérigraphie. Sur cette plaque a été collée de la colle amovible double face. Et puis la planche. L'ensemble du système était soigneusement fixé à une table. Le meulage a été rapidement effectué avec un tournevis sans fil et un accessoire de meulage. La brosse en laiton comme accessoire pour la perceuse a donné les meilleurs résultats. Assurez-vous simplement que la plaque ne tourne pas trop vite.
Étape 5: coloration des feuilles d'aluminium
Après tout le processus de broyage, il a dû être très bien nettoyé. Vous devez toujours frotter votre main nue sur la surface pour éliminer même les plus petites particules de poussière.
Les anneaux en rouge sont à nouveau tracés à partir d'un film EC rouge et d'un film EC bleu. Les appliquer n'est pas facile.
Mais le résultat est fantastique. Même moi, avec de nombreuses années d'expérience professionnelle, je ne pouvais pas appliquer le film à 100% parfaitement. Mais avec tout l'éclat et le miroitement, il ne se démarque pas.
Là encore, j'ai fait quelques tentatives. Mais au final, rien n'avait l'air mieux que l'ECFilm.
Étape 6: 2 étoiles de différentes tailles
Je ne possède pas de fraiseuse CNC. Mais je voulais recréer au mieux le look de la star.
J'ai donc fait une grande et une petite étoile avec 5 parties chacune. Il était important de prendre un morceau d'aluminium sans bizarreries et de faire toutes les pièces à partir de la même pièce. Je pourrais donc utiliser le look de l'aluminium brut. Les pièces de base sont toutes de 100x200 mm. Toutes les pièces individuelles sur la face avant sont entièrement laminées avec un film protecteur. Les dos sont recouverts de pochoir. Et tout scié avec une scie sauteuse. Les bords sont légèrement chanfreinés avec la rectifieuse. Cela donne un bel effet, car la lumière se casse à nouveau sur les bords.
Étape 7: Préparation des pièces
En fin de compte, presque tout est collé. En conséquence, tout ce qui est collé doit également être poncé.
Cela facilite l'assemblage, mais les erreurs ne peuvent pas être corrigées.
Le panneau inférieur nécessite 3 trous. Au milieu pour faire passer le câble. Et en haut, perpendiculairement au milieu, deux trous pour le support mural. Le panneau de 420 mm n'a besoin que d'un seul trou au milieu. L'entretoise PLA a besoin d'un trou au milieu et d'une fente pour l'entrée de câble.
Au lieu de coller, j'avais aussi pensé à visser. Mais même le photomontage n'avait pas l'air bien.
Étape 8: Assemblage: premières pièces
J'ai collé la première couche de bois/aluminium avec du silicone. Grossièrement marqué pour éviter de glisser hors du rayon cela a été fait rapidement.
Vous n'avez qu'à regarder où vous êtes en haut et en bas. Une fois le silicone durci, les premières bandes LED peuvent être appliquées. La ligne d'alimentation pour le niveau suivant doit déjà être soudée.
Avant de coller le niveau suivant, assurez-vous de bien visser le support. Ici aussi, j'ai utilisé du silicone pour coller le deuxième anneau en bois sur la planche en aluminium inférieure. Après cela, vous pouvez directement attacher la bande LED suivante à l'anneau du milieu. Je l'ai fixé avec de la colle chaude.
Avant de coller le niveau suivant, assurez-vous de bien visser le support. Ici aussi, j'ai utilisé du silicone pour coller le deuxième anneau en bois sur la planche en aluminium inférieure. Après cela, vous pouvez directement attacher la bande LED suivante à l'anneau du milieu. Je l'ai fixé avec de la colle chaude. Faites passer la conduite d'alimentation du niveau supérieur à travers la planche du milieu, placez le silicone sur l'anneau du milieu et collez-le. C'est un peu difficile à travailler avec précision.
Étape 9: Assemblage: Pièces suivantes
Nous sommes maintenant au troisième niveau. Ici, l'espaceur PLA avec superglue vient sur le film EC bleu. Le ruban LED peut alors être fixé immédiatement. Comme prévu, l'étoile est plus difficile à coller. Assemblez les 5 grandes pièces et fixez-les sur le dessus avec du ruban adhésif.
Pour que tout devienne horizontal, j'ai accroché l'enseigne sur une armoire et préfabriqué l'étoile en papier.
Respirez profondément, équipez le PLA de superglue et collez l'étoile.
J'ai collé les plus petites parties de l'étoile sur la grande étoile avec de la colle double face.
Étape 10: Personnalisez
Qui veut seulement construire l'enseigne comme applique murale, est déjà fini.
Pour la personnalisation, les lettres 3D sont maintenant dues. Afin de ne pas gâcher le positionnement, j'ai tracé des foils comme repérage. Les lettres sont fixées avec des multiprises Tesa. Si mon neveu se lasse des lettres à un moment donné, il peut les supprimer sans laisser de trace.
Étape 11: Réflexions finales et bien plus d'images
Les LED peuvent être fabriquées entièrement par vous-même et refroidies en conséquence. Il suffit de rechercher sur youtube "cine-lights". L'ensemble de la construction est devenu relativement élevé. J'aurais pu économiser environ la moitié de la hauteur avec d'autres LED.
Au lieu d'utiliser ECFilm, vous pouvez également scotcher et peindre. Ensuite, vous devez utiliser un glacis pour obtenir l'effet. Vous pouvez également utiliser des pièces imprimées en 3D comme entretoises et supports de LED.
L'aluminium ne peut pas être remplacé sans changer complètement le look. La feuille d'effet ne le fait tout simplement pas passer.
C'était amusant à construire. Certaines choses ont dû être construites deux fois pour obtenir ce que j'avais en tête.
Merci d'avoir lu (et peut-être d'avoir voté), doncore
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