Tachymètre : 5 étapes

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:06

Bonjour à tous.

Cette fois, je vais partager ma façon de faire un tachymètre numérique. Il fonctionne très bien et peut facilement rivaliser avec une version commerciale. En plus de tout, je voulais éviter la complexité d'ajouter une batterie au système. J'ai donc décidé de rendre compatible la banque d'alimentation du tachymètre.

Fournitures

Arduino Pro Mini

1306 écran OLED

3144 Capteur à effet Hall

Petits aimants

micro-concentrateur USB

fils, soudure, etc.

Étape 1: Regardez la vidéo

J'ai fait et ajouté une vidéo sur youtube sur ma chaîne. Veuillez le regarder une fois avant de continuer. J'espère que vous aimerez la vidéo.

Étape 2: faire le corps

J'ai la chance d'avoir une imprimante 3D chez moi. Je comprends que tous n'apprécient pas ce luxe. Le projet est suffisamment simple pour pouvoir être réalisé sans imprimante 3D. Si quelqu'un d'entre vous le fait sans impressions 3D, veuillez ajouter les images au projet dans la section commentaires. Ce serait bien de voir des approches alternatives vers la même destination.

Assurez-vous que le joint que vous utiliserez n'ajoute pas beaucoup de friction. La façon dont j'ai fait mon roulement de rotor était que j'ai inséré l'extrémité pointue d'un petit clou dans la croix d'une vis cruciforme. Cela crée un contact ponctuel métal-métal, réduisant ainsi le frottement à presque aucun.

J'ai ajouté les fichiers STL dans cette étape. N'hésitez pas à les télécharger et à les utiliser.

Étape 3: Téléchargez le code

Veuillez télécharger le code avant de faire le câblage. Cela est particulièrement vrai si vous utilisez arduino pro mini comme je l'ai fait.

Il devient impossible de programmer les pro mini une fois que les fils y ont été soudés. Le problème principal est que Pro mini n'a qu'une seule broche Vcc et cette broche doit être inutilisée pour que les broches de la carte FTDI passent.

J'ai vérifié mon code et il fonctionne très bien.

Vous pouvez télécharger le code sous forme de lien donné.

Lien pour le code

Étape 4: connectez les fils

Veuillez vous assurer que vous avez programmé le microcontrôleur avant de souder sa broche Vcc

Schéma de câblage-

Écran OLED=

Vcc = Vcc

Terre = Terre

SCL = A5

SDA = A4

3144 Capteur à effet Hall

Terre = Terre

5V = Vcc

SORTIE= D2

Les deux boutons pour le Mode et la lecture se connectent à D3 et D4.

Essayez de garder le câblage aussi court que possible. C'est parce qu'à la fin de la journée, vous devez pousser tous les fils à l'intérieur. L'ajout de trop de fil induira une pression inutile à l'intérieur du corps et peut ne pas conduire à un temps heureux avec votre projet.

Étape 5: Collez le capteur à effet Hall sur le corps

Assurez-vous que vous attachez des fils suffisamment longs pour que le capteur à effet Hall s'adapte très près du moteur. Assurez-vous également que le capteur n'est pas très bizarrement placé. Assurez-vous que le rotor est confortable à l'intérieur du boîtier et autour du capteur à effet Hall.

J'ai ajouté des images dans lesquelles le capteur et l'aimant du rotor sont visibles.

Et c'est fait. J'espère que votre projet fonctionnera également comme vous l'espériez.

Si vous avez des questions ou des doutes, n'hésitez pas à commenter pour m'envoyer un message.

Merci pour votre temps.