Kit de testeur de transistors/composants Hiland M12864 : 8 étapes

2025 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2025-01-23 14:46

Que vous commenciez tout juste vos aventures électroniques et que vous ayez juste besoin de vérifier un code de résistance à cinq bandes, ou comme moi, vous avez accumulé tout un tas de composants au fil des ans et vous ne savez pas vraiment ce qu'ils sont ou s'ils sont fonctionne toujours, ce testeur de composants vous aidera. Il est extrêmement flexible et bien qu'il indique simplement un testeur de transistor, il peut faire bien plus.

Dans ce Instructable je montre comment construire le testeur à partir d'un kit. Je montre le processus de construction complet et signale tous les problèmes potentiels. La vidéo montre la construction et les étapes suivantes expliquent le processus.

Le kit est disponible sur ce lien:

Kit de testeur de transistor de version graphique DIY M12864 LCR ESR PWM

Il n'y a pas d'instructions avec le kit mais le circuit imprimé est très clairement étiqueté avec les valeurs des composants. Veillez simplement à choisir les bons composants et à les placer comme indiqué.

Étape 1: souder les résistances

Lors de la construction de ces kits, c'est une bonne idée de commencer par les composants de profil le plus bas en premier et ce seront les résistances. Les valeurs de résistance sont dans le code de couleur à cinq bandes et ce n'est pas toujours simple à déchiffrer. Vérifiez chaque valeur avec un multimètre pour être sûr.

Après la soudure, faites attention lorsque vous coupez les fils des composants au ras de la carte. Ne laissez pas les leads voler partout, car ils trouveront sûrement leur chemin quelque part où ils ne sont certainement pas recherchés !

Étape 2: souder les condensateurs

Les condensateurs sont pour la plupart clairement marqués. Il y a un condensateur de 1 nanofarad marqué comme 1 n J, il est clairement marqué sur la carte. Il y a deux condensateurs électrolytiques qui sont polarisés donc faites attention lors de leur montage. Le côté négatif est marqué sur le condensateur et sur le circuit imprimé, le côté négatif est indiqué par les lignes. Le fil positif du condensateur est plus long. Il y a un condensateur supplémentaire inclus mais cela ne fait pas partie de la construction c'est pour calibrer le testeur. Il est entouré en jaune sur la photo.

Lors de l'installation des deux petits condensateurs Picofarad 22, ne les poussez pas ou ne les forcez pas trop loin sur la carte. Si vous essayez de les forcer jusqu'au circuit imprimé, ils vont se fissurer.

Étape 3: souder les transistors

Montez ensuite les transistors. J'ai mis l'une des entretoises en laiton pour l'écran LCD sur la carte comme point de référence pour la hauteur. Vous ne voulez pas que les transistors dépassent trop loin et touchent l'écran LCD. Assurez-vous de vérifier les références des transistors par rapport au marquage PCB.

Étape 4: souder les composants restants

Montez maintenant les composants restants. Le clip pour la batterie, l'interrupteur, la prise pour le processeur, le cristal, la prise pour l'écran LCD et la prise "ZIF" à force d'insertion nulle. Deux d'entre eux ont été fournis avec mon kit pour une raison quelconque, choisissez votre couleur préférée !

Le connecteur en haut pour l'écran LCD est marqué 5 à 12. Cela correspond à l'en-tête que vous soudez sur l'écran LCD qui commence à la broche 5. Faites un peu attention avec le cristal, les jambes passent à travers des isolants en verre alors ne stressez pas trop les jambes. La prise pour le processeur a une indication pour la broche 1 un peu bosselée en haut. Cela indique que le coin supérieur est la broche 1. Enfin, la LED est à nouveau marquée sur le circuit imprimé. Il a un plat sur un côté pour indiquer le fil négatif et, de la même manière que les condensateurs, la branche positive de la LED est plus longue.

Étape 5: Vérifiez la tension

Avant d'installer le processeur, connectez une batterie et vérifiez les connexions d'alimentation sur la puce. Pour ce faire, nous comptons jusqu'à la broche 7 qui doit être positive et la broche 22 doit être négative et elles sont opposées dans la prise IC. Vous devriez voir +5 volts sur la broche 7 lorsque vous appuyez sur le commutateur. Nous pouvons installer le processeur maintenant, car les pieds seront probablement un peu trop évasés pour tenir dans le socket. Doucement, sur une surface antistatique, pliez les broches pour qu'elles soient dirigées vers le bas.

Sur le processeur, la broche 1 est indiquée par l'indentation à une extrémité. Vérifiez que toutes les broches sont rentrées dans leurs douilles.

Installez l'écran LCD et la batterie pour vérifier qu'ils fonctionnent.

Étape 6: Étalonnage

Pour calibrer l'unité, nous devons créer un fil de liaison pour joindre les bornes 1 2 et 3. Sur le socket ZIF, les 3 premières positions sont « 1 », la position du milieu est « 2 » à côté de la ligne que vous pouvez voir dans le socket ZIF, puis les trois dernières sont « 3 ». Une fois le lien en place, suivez les invites jusqu'à ce qu'il dise "Isoler les sondes", puis supprimez le lien. Il vous demandera ensuite de mettre le condensateur d'étalonnage et le test se terminera.

Étape 7: mise en place du boîtier

Le prochain défi sera d'insérer le module dans le boîtier. Lorsque nous essayons d'insérer le module dans le boîtier, nous rencontrons un problème. Lorsque nous proposons les pièces en raison de la hauteur du panneau LCD, la prise ZIF est encastrée et vous ne pouvez pas mettre l'écrou sur l'interrupteur. Ma solution est d'agrandir la découpe de l'écran pour qu'il passe au travers.

J'ai également ouvert le reste de la fente pour le loquet du socket ZIF. Cela permet au loquet de se fermer complètement.

Mes remerciements vont à Banggood pour avoir fourni ce kit pour examen et j'espère que vous vous amuserez autant à le construire que moi.

Étape 8: Tester le temps

L'unité terminée, nous pouvons maintenant trier notre pile de composants pour les identifier et vérifier qu'ils sont opérationnels.