Module de testeur de composants pour le kit de planche à pain V2 : 4 étapes

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:07

Il s'agit d'un module de testeur de composants pour mon kit de planche à pain V2 et fonctionne avec mon autre Instructable ici, qui est un « kit de planche à pain modulaire » conçu pour être utilisé avec un boîtier d'organisateur Stanley 014725R (qui peut contenir 2 kits de planche à pain complets). Vous pouvez trouver le reste des pièces qui fonctionnent avec ce module et des instructions pour celles-ci sur cet Instructable (voici le lien à nouveau).

Ce Instructable est pour le module (bleu) montré dans la première photo, pour le reste du kit de maquette, consultez mon autre Instructable.

Une partie de cela a été remixée à partir du boîtier "12864 Mega328 Component Tester" de tonycstech (sur thingiverse.com), que j'ai utilisé comme base pour la conception de la partie de ce module qui contient le Component Tester. Merci à lui pour le partage de son design:

www.thingverse.com/thing:3205944

La conception du testeur de composants 12864 Mega328 de Tonycstech (que ce module utilise) est sous licence Creative Commons - Attribution. Si vous remixez le module ici, veuillez inclure la même attribution à Tonycstech, merci !

J'aimerais également noter que je ne suis pas un expert en électronique, juste un amateur qui essaie d'organiser les choses. Les étapes et les diagrammes ici montrent comment j'ai assemblé le module que j'utilise, et il peut y avoir un meilleur moyen, donc comme toujours, veuillez utiliser votre propre jugement. S'il vous plaît laissez-moi savoir si vous voyez quelque chose qui peut être amélioré. Quant à l'électronique, après la conception initiale, j'ai décidé d'ajouter des fusibles pour protéger les entrées des convertisseurs DC-DC que j'ai inclus dans les schémas. Je n'ai ajouté aucune protection inverse ou quelque chose du genre pour aucun des composants, mais veuillez considérer cela si vous en voyez le besoin.

Si vous le faites, veuillez comprendre les limites des composants utilisés et juger par vous-même où, si et comment vous pensez qu'une protection supplémentaire telle que des fusibles, des PTC ou des diodes est nécessaire pour sécuriser votre projet quant à la manière dont il sera utilisé.. Si vous voyez un problème, faites le moi savoir, merci

Étape 1: Nomenclature

Les pièces:

• 12864 Mega328 LSR Transistor Résistance Diode Condensateur Mosfet Testeur (qté 1)
• Convertisseur DC DC Ceux que j'ai utilisés ont une entrée 5-23V et le vendeur a déclaré qu'ils ont un max de 3A - mais moins de 2A est recommandé (moins cher sur Ebay) (qté 2)

• Interrupteur à bascule (qté 2) - évalué pour 6A 250V; 10A 125V, 10A 12V. J'ai utilisé des commutateurs similaires à ceux-ci, et j'ai également vérifié les commutateurs de cet assortiment qui fonctionnent également (mais sont un peu lâches). Cependant, il semble y avoir beaucoup de ces bascules, alors assurez-vous simplement qu'elles correspondent à la découpe qui est de 19 mm x 12,8 mm. Les interrupteurs que j'utilise ont une dimension de 17 mm x 12,8 mm (mesurant le corps de l'interrupteur et non la plus grande dimension de la face, et n'incluant pas les clips latéraux).

• Connecteurs de panneau DC 2.1x5mm, ceux-ci peuvent être trouvés moins chers sur Ebay (qté 3), mais assurez-vous d'obtenir ceux avec les écrous (j'en ai acheté sur Ebay qui ne les incluaient pas).
• Fusibles pour protéger le convertisseur DC-DC, j'ai utilisé un fusible 2.5A puisque c'est ce que j'ai sous la main (et mon alimentation ne fait que 2A de toute façon). Je recommande d'utiliser un fusible pour protéger l'électronique.

Matériel:

• M3x8 (qté 9)
• M3x12 (qté 2)
• M3x20 (qté 2)
• M3x30 (qté 2)
• Écrous M3 (réguliers, pas contre-écrous) (qté 2)
• Inserts en laiton M3 4 mm x 4,3 mm (qté 8, obtenez quelques extras cependant)
• Écrous M2.5x5 (qté 3) et M2.5 (ceux-ci sont utilisés pour le support de batterie et peuvent être remplacés par le support de batterie 9v est scotché ou collé en place)

Étape 2: Impression

Ces fichiers STL peuvent tous être imprimés à une hauteur de couche de 0,2 mm et vous pouvez utiliser le remplissage par défaut de 20 %. J'ai utilisé du PLA, mais cela devrait également fonctionner avec d'autres plastiques (comme l'ABS)>

Les pièces doivent être tournées et orientées pour un minimum de supports. J'ai trouvé que les supports d'arbres à Cura fonctionnaient bien. Si vous utilisez des supports d'arbre, je vous suggère également "d'activer le bord de support" et d'utiliser au minimum une jupe avec plusieurs lignes, cela aidera à l'adhérence des supports d'arbre à la plaque de construction.

Les pièces suivantes ont des zones qui nécessitent une attention particulière car il y a de petites poches où les supports peuvent être difficiles à gérer. Elles sont:

MBBKV2-D10-ESR-RIGHT-TOP -et- MBBKV2-D10-ESR-LEFT-TOP

Les pièces ci-dessus ont été imprimées avec le haut à plat sur la surface de construction (rotation de 180 degrés). Le seul sujet de préoccupation est le guide de gestion des câbles qui est encerclé dans la 1ère photo, il doit être exempt de supports.

Vous trouverez ci-dessous la liste d'impression pour les modules des côtés gauche et droit, vous n'avez besoin d'imprimer que les parties gauche ou droite, pas les deux. Les "côtés" dans les noms de fichiers font référence au côté du boîtier Stanley sur lequel le module a été conçu (voir la 2ème photo). Si vous utilisez ce module avec le reste des composants du kit de planche à pain V2 (), les mêmes composants latéraux doivent être utilisés. Les autres pièces du kit se trouvent sur le lien Instructable.

Côté GAUCHE:MBBKV2-D10-ESR-LEFT-BASE.stl

MBBKV2-D10-ESR-LEFT-handle.stl

MBBKV2-D10-ESR-LEFT-TOP.stl

MBBKV2-D10-button.stl (qté 4)

Côté droit:

MBBKV2-D10-ESR-RIGHT-BASE.stl

MBBKV2-D10-ESR-RIGHT-handle.stl

MBBKV2-D10-ESR-RIGHT-TOP.stl

MBBKV2-D10-button.stl (qté 4)

Étape 3: Tout assembler

Les étapes d'assemblage ci-dessous expliquent comment j'ai assemblé cela, mais depuis que j'ai rassemblé les photos, j'ai décidé d'ajouter un fusible sur l'entrée. Je ne suis pas un ingénieur électricien, juste un amateur, veuillez donc utiliser votre meilleur jugement si vous faites cela. Si vous voyez quelque chose qui peut être amélioré, faites-le moi savoir, merci

1. Pour assembler, installez d'abord les inserts M3 selon la 1ère photo. Assurez-vous de bien asseoir les inserts, aucun ne doit reposer au-dessus de la surface de la pièce, et les inserts pour les vis de 16 mm doivent entrer plusieurs mm avant de toucher le fond. Il peut être utile d'utiliser une vis M3 plus longue comme outil pour les installer avec de la colle ou de la chaleur (j'ai utilisé Clear Gorilla Glue pour cela).
2. Installez ensuite les commutateurs et les connecteurs CC. Les écrous pour les connecteurs CC peuvent être utilisés sur le connecteur de sortie, mais il n'y a pas assez de place sur le connecteur CC d'entrée, j'ai donc utilisé de la colle forte (Gorilla Glue Clear) pour maintenir le connecteur. Certains des connecteurs étaient pré-câblé et soudé avant d'installer les connecteurs DC, ce qui était plus facile que de les souder dans le boîtier.
3. Le câblage a été terminé ensuite, j'ai posté une photo montrant comment j'ai connecté le mien (2ème photo). Je recommande d'isoler les connecteurs avec du thermorétractable, du ruban électrique ou du ruban électrique liquide. Le schéma montre où je vais placer un fusible pour protéger les convertisseurs DC-DC Buck d'un courant excessif (je prévois d'utiliser des fusibles de 2,5 A car c'est ce que j'ai sous la main). Une fine fermeture éclair peut être utilisée pour aider à enrouler les fils. Si vous souhaitez ajouter un fusible, un PTC ou des diodes, c'est le moment. Veuillez isoler toutes les connexions avec du ruban thermorétractable, du ruban électrique ou du ruban électrique liquide.
4. Installez ensuite les convertisseurs DC-DC (2ème photo), mais n'oubliez pas d'installer les fils sur les bornes à vis, et déposez d'abord les boutons dans leurs trous. Les boutons sont inclinés et doivent apparaître parallèles à la surface lorsqu'ils sont installés correctement. Utilisez des vis M3x8mm pour ceux-ci et ne serrez pas trop. Assurez-vous que les boutons fonctionnent librement avant de continuer.
5. Installez le compteur ESR et le clip de batterie qui l'accompagne, aucune vis n'est encore nécessaire, mais acheminez les fils de sorte qu'ils ne soient pas pincés lorsque le boîtier est fermé. Si vous ne prévoyez pas d'utiliser des vis pour maintenir le clip de la batterie en place, vous pouvez ajouter un petit morceau de ruban adhésif double face maintenant ou quelques gouttes de colle.
6. Rentrez et acheminez les fils afin qu'ils ne soient pas pincés lorsque le boîtier est fermé. Il y a un point de pincement au bord inférieur des convertisseurs DC-DC, les fils doivent donc être éloignés de cette zone (car il y aura peu de jeu entre ce bord des convertisseurs et la base du boîtier). Avant de le fermer, c'est une bonne idée de vérifier que tout le câblage est correct et peut-être de tester les choses. Prenez note de la tension d'entrée maximale des convertisseurs DC-DC, les miens ont une entrée maximale de 23 V (plage 5-23 V). Pour être sûr, j'ai utilisé une alimentation 19V DC avec une pointe positive +.
7. Ensuite, la poignée peut être assemblée avec les deux écrous M3 (pas les contre-écrous) installés comme indiqué sur la 3ème photo. Si vous avez des difficultés à installer les écrous, assurez-vous que tout le matériel de support a été retiré. Les noix entrent dans leurs poches dans la poignée à un angle.
8. Pour fermer le boîtier, les vis plus longues M3x20mm et M3x30mm indiquées sur la 1ère photo ont été utilisées (n'installez pas encore les vis de 8mm et 16mm). Ces longues vis traverseront également le testeur de composants et le maintiendront en place.
9. Si vous envisagez d'utiliser les vis pour maintenir le clip de la batterie, celles-ci peuvent être installées maintenant. Il y a trois vis et écrous M2x4mm nécessaires pour maintenir le clip de batterie en place. Assurez-vous que les têtes des vis ne reposent pas au-dessus de la base du support (afin qu'elles ne frottent pas sur la batterie). Au lieu de vis, le clip de batterie peut être collé ou du ruban adhésif double face peut être utilisé.
10. Installez la pile 9v pour le compteur ESR et testez à nouveau les composants.
11. Si tout se vérifie, le module peut être ajouté au kit de maquette dans mon autre Instructable ici. Les vis M3x8mm et M3x16mm seront utilisées pour le connecter à la base de la maquette.