Carte de déploiement néopixel modulaire compatible avec les planches à pain open source : 4 étapes (avec images)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:08

Cette instructable concerne une minuscule (8 mm x 10 mm) carte de dérivation conviviale pour les LED Neopixel qui peuvent être empilées et soudées les unes aux autres, elle offre également beaucoup plus de rigidité structurelle qu'une fine bande LED dans un facteur de forme beaucoup plus petit.

Les néopixels sont des LED RVB vraiment cool avec lesquelles bricoler, ils ont un circuit intégré intégré (WS2811) qui peut être contrôlé via une ligne de données en utilisant simplement une interface à fil unique.

La communauté en ligne autour de ceux-ci est assez mature, il existe de nombreux didacticiels et bibliothèques pour Arduino et ESP32 afin de réduire les tracas du débutant et de faciliter la programmation des LED. Alors si vous n'êtes jamais entré dans Neopixels, je vous invite à rejoindre le club et vous ne le regretterez pas.

Si vous avez déjà bricolé avec Neopixels, vous savez peut-être que la plupart des projets et applications les utilisent comme des bandes moins rigides qui peuvent être connectées en guirlande. Le problème avec ces bandes est leur incapacité à résister à une utilisation brutale, disons que si vous voulez les souder et dessouder 100 fois, il est peu probable qu'un substrat mince résiste à cela, en bref, ces bandes sont fragiles et ne peuvent pas supporter le cisaillement Obliger. Le manque de convivialité des bandes sur la planche à pain est assez gênant si vous voulez les brancher sur un microcontrôleur ou même pour du bricolage de base, parfois c'est beaucoup plus pratique si vous pouvez le brancher sur une planche à pain et aller avec.

Cela m'amène à la version de la planche à pain d'Adafruit de la LED, mais après l'avoir regardée, j'ai pensé qu'elle était plus grande qu'elle ne devrait l'être, en même temps je suis tombée sur la fiche technique d'une autre version du Neopixel qui est WS2813B, c'est une LED à 6 broches au lieu de la traditionnelle (WS2812) à 4 broches. Et la meilleure chose à ce sujet est que vous n'avez pas besoin de résistances ou de condensateurs externes qui réduiraient encore plus la taille de la carte de dérivation, et pour quelqu'un qui est un bricoleur comme moi, souder des résistances et des condensateurs SMD est assez pénible à l'arrière et consomme beaucoup de temps.

J'ai donc conçu PCB Breakout/Module pour les Neopixels WS2813B qui peuvent être enchaînés ou empilés et soudés dessoudés autant de fois que vous le souhaitez. Branchez-le sur une planche à pain et vous êtes prêt à partir.

Assez parlé, passons à la construction.

Étape 1: De quoi avons-nous besoin

1.) Fer à souder et fil à souder - J'en ai utilisé un petit avec une petite pointe car les broches des LED sont assez difficiles à atteindre si vous n'avez pas de fer approprié.

2.) WS2813B- Je l'ai acheté sur www. LCSC.com le prix varie selon la quantité. Comme expliqué dans l'intro, ces LED sont différentes des néopixels traditionnels et possèdent 6 broches, 3 de chaque côté, contrairement à l'ancien WS2812 à 4 broches. Le WS2813B ne nécessite aucun condensateur ou résistance externe, ce qui le rend beaucoup plus facile à bricoler.

3.) Breakout PCB - Environ 1,3 cents chacun. C'est le cœur du projet et expliqué plus loin dans l'étape suivante.

Étape 2: Les fichiers PCB et Gerber

C'est ce qui distingue ce projet des autres projets de néopixels, un petit PCB unique assez grand pour être compatible avec la planche à pain mais assez petit pour économiser beaucoup d'espace. Considérant à quel point le prototypage de PCB est bon marché de nos jours, j'ai pensé m'y essayer pour la première fois, c'était l'une des motivations de ce projet, de concevoir et de commander des PCB professionnels.

Il existe d'innombrables bons fabricants, mais j'ai choisi JLC PCB car il était recommandé par GreatScott ! et Dave de EEVblog. En tant que débutant, j'étais un peu confus pour tout gâcher, heureusement, tout s'est bien passé et quelques jours plus tard, j'avais mes panneaux PCB en main.

Parce que le PCB est si petit, nous devons le panéliser, c'est-à-dire qu'un panneau plus grand sera composé de plusieurs cartes PCB, c'était facile à faire sur le site Web du fabricant.

J'ai commandé 15 panneaux qui contiendraient des cartes de dérivation PCB 9x9, ce qui signifie au total 1 215 cartes de dérivation PCB pour 16 USD, ce qui signifie que chaque carte de dérivation m'a coûté 1,6 centimes. Une très bonne affaire.

Étape 3: LED à souder

Sauf si vous soudez pour la première fois, cela devrait être assez facile, mettez de la soudure sur l'un des 6 plots, placez la LED sur le dessus comme indiqué sur l'image, puis touchez lentement chaque broche de la LED avec du fil à souder et du fer, LED sera soudé en un rien de temps.

Étape 4: Modularité

Vous pouvez facilement empiler les LED les unes sur les autres et juste après un peu d'alignement, les souder ensemble, comme indiqué sur la photo.

Voici ce que j'ai fait en les soudant l'un après l'autre.

Votre imagination est la limite de la façon dont vous utiliserez le tableau de répartition.

Merci:)