Trucs et astuces pour l'électronique : 6 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:08

Dans ce Instructable, j'ai dressé une liste de trucs et astuces que j'aurais aimé savoir quand je commençais pour la première fois. Chaque "étape" est une catégorie différente, et chaque élément numéroté est un truc ou une astuce. Le titre en gras dans chaque élément est une version condensée des quelques phrases qui suivent.

Il y a une liste à la fin de mes favoris/les plus importants. Si vous ne lisez rien d'autre, je dirais d'aller jusqu'au bout pour en avoir quelques-uns de bons et aussi pour obtenir le meilleur pourboire qui soit !

Étape 1: Conception

1. Recherchez et utilisez des conceptions déjà créées par quelqu'un. Il est inefficace de concevoir quelque chose à partir de zéro s'il a déjà été conçu par quelqu'un d'autre. Cependant, vous devez être sûr de ne pas enfreindre les termes du droit d'auteur.
2. Conception sur papier. La puissance de la technologie nous ralentit souvent, car nous devons constamment sauvegarder, craindre de planter, sauvegarder, sauter cette chanson, puis sauvegarder à nouveau. Si vous commencez sur papier, vous pouvez faire la plupart des bases sans les tracas de la technologie.

Étape 2: Prototypage

1. Prototyper à la perfection. N'arrêtez pas le prototypage jusqu'à ce que la conception fonctionne comme il se doit. Ne dites pas: « Je vais l'inclure dans la conception finale ». Résolvez toujours tous les problèmes de la phase de prototypage avant de passer à autre chose.
2. Fils de code couleur. L'utilisation de cavaliers colorés lors de la maquette vous permet de suivre plus facilement les lignes de signal et d'alimentation. J'utilise généralement le rouge standard pour le positif et le noir pour le négatif, les autres couleurs représentant des signaux.
3. Utilisez des fils courts. Les fils de cavalier longs sont en désordre (et sont difficiles à travailler), donc en utilisant des fils plus courts, vous pouvez nettoyer la planche à pain. De plus, plus le fil est court, moins vous aurez d'interférences.
4. Utilisez les vraies pièces. Cela va un peu avec le numéro un, mais utilise les vraies pièces dans le prototypage. N'utilisez pas une résistance de résistance inférieure dans le prototypage, uniquement pour l'échanger avec une dans la conception finale. Assurez-vous que la conception fonctionne avec les pièces que vous utiliserez.
5. Ne pliez pas les fils. Sur une puce DIP IC, il est trop facile de plier les fils lors de la mise dans une planche à pain. Une fois qu'ils sont pliés, vous aurez du mal à les redresser et ils seront beaucoup plus faibles. Soyez juste doux et ne forcez pas.
6. Utilisez une alimentation de paillasse. Je n'en ai pas (je suis en train d'en faire un), mais si c'est le cas, vous devriez l'utiliser car vous pouvez surveiller le flux de courant et contrôler la tension facilement. De plus, ils ont souvent une protection contre les courts-circuits, ce qui est un plus pour les prototypes.

Étape 3: Dépannage

1. Dépannez d'abord les éléments de base. Lorsque vous commencez à essayer de réparer un circuit, vous devez toujours commencer par les éléments de base. Ils sont plus susceptibles d'échouer et, comme ils sont au cœur des choses, un problème peut détruire tout le système. En commençant par les pièces principales, vous pouvez éliminer de nombreuses possibilités.
2. Commencez par les choses les plus rapides. Il est intelligent de vérifier les choses qui sont faciles et rapides à vérifier en premier. Par exemple, si vous vérifiez l'alimentation avant toutes les autres connexions, vous pouvez éliminer cette option plus rapidement que l'inverse. Lorsque je dépanne, j'utilise cette liste:

• Vérifiez la puissance. Le plus souvent, j'ai branché le courant au mauvais endroit ou j'ai grillé un fusible.
• Vérifier les branchements. Le plus gros problème à part la puissance, c'est que j'ai mal branché quelque chose. Vérifiez toutes vos connexions, même si vous êtes sûr de l'être. Le pire, c'est quand vous avez une LED à l'envers et que vous passez trois heures sur toutes les autres connexions sauf celle-là.
• Vérifiez les pièces. Parfois, des pièces sont endommagées (ou, plus probablement, je les ai endommagées). Un circuit intégré ou un condensateur en ruine pourrait très bien être le coupable.
• À ce stade, je finis généralement par avoir recours à la prière et au débordement de pile (ce n'est cependant pas très souvent que je descends aussi loin sur la liste).

Utilisez de bons outils. Souvent, les amateurs se contentent de ce qu'ils ont, mais lors du dépannage, cela peut causer des problèmes. Procurez-vous un multimètre décent auquel vous pouvez faire confiance et qui vous donnera des lectures précises. Un autre outil est un oscilloscope. Je n'en ai pas, donc je ne peux pas trop prêcher à leur sujet, mais j'en ai utilisé un et ils sauvent des vies. En un mot, un oscilloscope est un voltmètre qui représentera graphiquement l'évolution de la tension au fil du temps. Ils sont particulièrement utiles dans un projet où un signal oscillant est nécessaire

Étape 4: (Dé)soudage

1. Nettoyez la pointe. Le soudage nécessite que la panne soit très chaude et les températures élevées accélèrent le processus d'oxydation, ce qui abîmera votre panne plus rapidement. En nettoyant votre pointe, vous pouvez préserver la durée de vie de la pointe. Une pointe terne et rugueuse doit être nettoyée. Un brillant et lisse est parfait. Une éponge humide nettoie très bien les fers chauds.
2. Utilisez la bonne astuce. Lors de la soudure, beaucoup de débutants pensent que vous voulez que la petite pointe pointue soude les petites choses. Bien que dans certains cas, il soit agréable d'avoir une petite pointe, j'utilise souvent une pointe plate en forme de ciseau. De cette façon, je peux transférer beaucoup de chaleur très rapidement, souder le joint et décoller. Vous voulez passer le moins de temps possible avec le fer sur la pièce. Dans l'image des astuces ci-dessus, celle à l'extrême droite est celle que j'utilise le plus.
3. Aller vite. De nombreux composants sont sensibles à la chaleur, vous devez donc aller vite lors du soudage. Si vous ne réussissez pas du premier coup, laissez-le refroidir avant de recommencer.
4. Utilisez le bon type de soudure. Il existe des tonnes de types de soudure différents, mais le plus courant est le noyau de colophane 60/40 (60% d'étain, 40% de plomb, noyau creux avec un flux de colophane). Cette combinaison a un point de fusion bas, une bonne conductivité et est facile à utiliser. L'inconvénient est qu'il contient du plomb, ce qui est nocif. C'est bien de souder avec, essayez juste de ne pas le manger aussi tentant que cela puisse paraître (se laver les mains est aussi une bonne idée). Vous pouvez obtenir de la soudure sans plomb, mais elle est plus difficile à travailler et plus chère.
5. Ajouter de la soudure à dessouder. Parfois, les vieilles pièces ont une vieille soudure croustillante, qui peut être difficile à dessouder. Si vous ajoutez un peu de nouvelle soudure, vous "mettez à jour" l'ancienne soudure, ce qui facilite l'aspiration. En ajoutant de la soudure, cela introduit également un nouveau flux qui rend tout s'écoule bien et facilement.
6. Ajoutez un blob à votre pourboire. Le bord plat de la pointe est beau et large et peut conduire la chaleur rapidement, cependant, lorsque le bord plat est placé contre quelque chose comme un fil rond, seul un petit point se touche. Si vous ajoutez une goutte de soudure à la panne, la soudure entourera le fil, donnant plus de surface de contact.

Étape 5: Composants CMS

1. Couper la soudure. Presque chaque fois que je soude des composants SMD, j'utilise beaucoup trop de soudure. Si vous coupez un petit morceau de soudure (environ 1/16") et le placez sur le joint, vous ne pouvez vraiment pas vous tromper.
2. Munissez-vous d'une bonne pince à épiler. Pendant longtemps, j'ai utilisé ces pincettes bon marché fournies avec le fer à souder. Ce n'est que récemment que j'ai eu une bonne paire, et elles changent ma vie. Ils sont robustes et confortables à tenir, et ont des pointes durcies qui ne se plient pas.
3. Utilisez une taille plus grande. J'ai déjà soudé la taille 0402, mais elles sont minuscules ! Je suis passé au 0603, qui est encore très petit, mais gérable. Si possible, j'irais avec 0804 ou plus, car ils sont beaucoup plus faciles à souder. Les composants de l'image ci-dessus sont, du plus grand au plus petit, 1206, 0603 et 0402. Ils sont placés à côté d'un centime pour la comparaison de taille, ce qui montre à quel point les composants SMD peuvent être petits !
4. Soudez d'abord un côté. Pour souder un composant, j'étame d'abord une pastille, place la pièce sur la pastille et fais fondre la soudure. Ajoutez ensuite la soudure de l'autre côté et nettoyez les deux joints. En attachant d'abord un côté, vous avez beaucoup plus de flexibilité pour le rendre joli.

Étape 6: Conseils généraux

Certains de ces conseils sont des répétitions de ce que j'ai mis dans chaque section, mais j'ai pensé compiler mes favoris (et ceux que j'oublie le plus souvent).

1. Simplicité! Le meilleur conseil que je connaisse est de simplifier ! Si vous n'avez pas besoin de cette LED d'état, ne l'utilisez pas ! Si vous n'avez pas besoin de ce connecteur, ne l'utilisez pas ! Faire le strict minimum tout en faisant un beau produit. Vous pourrez me remercier plus tard.
2. Prototyper à la perfection. Ne passez pas du prototypage jusqu'à ce que vous ayez terminé !
3. Résolvez d'abord les problèmes les plus rapides. Ne passez pas une tonne de temps à vérifier d'autres choses uniquement pour découvrir que le problème était super simple et facile à vérifier.
4. Nettoyez la pointe. Cela rend le soudage beaucoup plus facile et prolonge la durée de vie de votre panne.

C'est tout ce que j'ai ! Merci d'avoir lu, et si vous avez des conseils à partager, je serais ravi de les inclure !