Table des matières:
- Étape 1: construction du fuselage
- Étape 2: Modification du rotor de queue
- Étape 3: Construire le train d'atterrissage
- Étape 4: Intégration de la mécanique
- Étape 5: Travail de détail
- Étape 6: Réglage fin
- Étape 7: peinture et finition
- Étape 8: Promenade du chat
- Étape 9: À votre tour ! Voici les données pour le faire
- Étape 10: En l'air…
2025 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2025-01-13 06:57
Vous avez un hélicoptère RC occasionnel et vous voulez un engin à rotor vraiment cool ? Alors vous êtes dans la bonne section !
Bien sûr, vous pouvez acheter un kit préfabriqué de grue pneumatique VARIO 6400, mais ce modèle mesurerait 2 m de long ! Le mien n'est qu'un hélicoptère "de poche" maniable de la classe 450 (fuselage de 80 cm de long).
Étape 1: construction du fuselage
Les matériaux utilisés:
Panneaux sandwich aramide/fibre de verre
Depron (polystyrol expansé, 6 mm et 3 mm)
Contreplaqué 1mm et 4mm
Aluminium
Acier
Profils en laiton
Profils/feuilles ABS
ABS de l'imprimante 3D
Étape 2: Modification du rotor de queue
J'ai acheté un kit de modification d'une entreprise que je ne mentionne pas ici. Le kit contenait une si mauvaise qualité de pièces et de matériel que j'ai tout jeté sauf la courroie. Ceci pour des raisons de sécurité. Si vous recherchez sur internet vous saurez rapidement de quel kit je veux parler (450 classe héli).
Le kit que j'ai reçu n'était pas bien conçu: une poulie était une pièce moulée par injection et n'était pas du tout ronde. pire encore, la poulie était montée sur un pas de vis. C'est de la mauvaise ingénierie. De plus, la structure n'était pas assez rigide.
J'ai donc décidé d'améliorer le design et de le reconstruire. Voir les données Cad à la fin de cette instructables.
Étape 3: Construire le train d'atterrissage
Pour construire ce train d'atterrissage avec des ressorts à l'intérieur, vous avez besoin d'un tour et d'une fraiseuse. La CNC n'est pas requise.
Le train avant est en laiton soudé et possède également un ressort intégré.
Étape 4: Intégration de la mécanique
La mécanique Elite Blade B450 3D s'adapte parfaitement à ma carcasse d'hélicoptère. Tout doit être construit pour résister aux vibrations et aux forces agissant pendant le vol.
Étape 5: Travail de détail
Conçu sur CAD et imprimé sur une imprimante 3D (3Dhubs.com) en ABS. Les moteurs et autres pièces sont imprimés en plusieurs parties puis collés ensemble et poncés.
Étape 6: Réglage fin
Surfaces poncées et remplies de mastic. que poncé à nouveau et apprêté
Étape 7: peinture et finition
ouais, les couleurs entrent dans l'aérographe !
Étape 8: Promenade du chat
Sans commentaires.
Étape 9: À votre tour ! Voici les données pour le faire
D'accord, c'était mon travail. Faites-moi savoir si vous voulez faire la même chose. Voici quelques données pour vous aider à démarrer.
Étape 10: En l'air…
Quelques photos et un film d'essai en vol. Comme vous pouvez le voir, l'hélicoptère n'est pas bien taillé à ce stade.
mise à jour 19-09-2018: nouvelle vidéo de vol disponible. prendre plaisir!