Échelle du chanteur : 20 marches (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:10

…Ma modification de la boîte antique de la machine à coudre Singer. La plupart des pièces sont de la vieille ferraille ou tirées de vieux équipements.…Bienvenue à la fête du savant fou !!! … …

Étape 1: Il était une fois une vieille boîte

Je me suis toujours demandé ce que je pouvais en faire, mais une fois…

Étape 2: Rencontrez Allanson !

Le magasin local d'enseignes au néon s'est débarrassé d'un vieux transformateur. Marque Allanson. 15000V, 30 mA, 450VA. J'ai ramené un appareil médiocre à la maison. Je savais déjà quoi faire !

Étape 3: Hé, notre camarade rouillé a de nouveaux vêtements

J'ai nettoyé et repeint le transformateur et je l'ai recouvert d'un revêtement protecteur acrylique.

Devrait rester cent ans de plus, je suppose. Comme électrodes, j'ai utilisé quelques cintres en verre en laiton provenant d'équipements de bar. Je les ai trouvés dans une poubelle près d'un restaurant local qui était fermé pour rénovation. Ils mesurent deux pieds de long et ont une géométrie si juste que je les ai utilisés sans modification.

Étape 4: La vieille maison a de nouvelles fenêtres et une nouvelle porte

J'ai conçu le circuit électrique et coupé l'ouverture pour tous les composants.

Dremel avec cutter à grande vitesse est très pratique pour ce genre de travail.

Étape 5: Je pourrais être fabricant de meubles…

Peindre l'intérieur, le sécher, poncer… poncer… poncer, teindre, sécher… teindre, sécher… teindre, sécher… recouvrir d'un enduit protecteur. Style victorien, hein ?

Étape 6: Maintenant, nous avons besoin d'une base solide

Cette chose est assez lourde, j'ai donc choisi du contreplaqué de 3/4 pouce d'épaisseur pour faire la base.

Étape 7: Concevez toujours des choses avec un accès facile aux tripes

J'ai utilisé des écrous en T et des vis mécaniques 10-24 pour fixer le couvercle supérieur aux planches latérales de la plaque de base.

Étape 8: Nous construisons toujours une base solide

La plaque de base est fixée en permanence aux planches latérales par des vis à bois.

Étape 9: Ajoutons des décorations en bois

Assez luxueux, hein ?

Étape 10: Bienvenue dans la nouvelle maison, mon pote

Des écrous en T éprouvés et des supports en aluminium sur mesure qui sont au cœur d'une fixation réussie !!!

Étape 11: La nouvelle façade est en route

La plaque frontale est découpée dans une feuille d'aluminium 1/16.

Étape 12: la forme est entièrement exposée

Classement… Classement… Classement… Je suis content que ce soit de l'aluminium souple… Classement… Classement… Classement…

Étape 13: Et enfin - Étiquettes

Les étiquettes sont fabriquées à l'aide de la technologie de transfert de toner thermique. La plaque est recouverte d'un revêtement protecteur transparent.

Étape 14: Il y aura de la lumière !

Ces boutons sont conçus pour fonctionner avec une lampe à incandescence 30V 50 mA mais je préfère une solution moderne. J'aime intégrer des LED partout où je peux.

Étape 15: Alors, à quoi ça ressemble maintenant ?

Hey! C'est agréable de voir de vieux amis… Voici le compteur analogique de mon autre instructable.

Étape 16: Câblage du circuit de commande

Eh bien… le travail du bois est terminé. La fabrication du métal est terminée. Il est temps de tirer les fils. 99% des circuits ne servent qu'à augmenter l'effet dramatique;-) https://www.instructables.com/files/orig/FT0/FGMV/FD80P2KI/ FT0FGMVFD80P2KI.pdf Dans la vraie vie, il serait plus que suffisant d'utiliser un cordon d'alimentation et un interrupteur standard. J'ai utilisé des relais 5 V pour contrôler la lumière et comme interrupteur pour l'enroulement primaire du transformateur HT. En tant que câble HV, j'ai utilisé un fil standard 12 AWG inséré dans un tube en vinyle flexible.

Étape 17: Émetteur d'étincelles

Les pinces de masse servent de porte-électrodes.

Étape 18: Dernière étape

Nous sommes sur le point de terminer, mais avant nous devons protéger le public du contact avec cette machine du diable.

Faisons donc une dernière chose. J'ai une belle manche en acrylique d'un magasin de plastique local. Les supports pour tenir le manchon de protection sont fabriqués à partir d'une bande de transition en aluminium et polis. La cire à polir automobile fonctionne assez bien pour les surfaces métalliques et acryliques.

Étape 19: La sécurité d'abord !

15000V au coin de la rue. Soyez conscient !!! Ce tube acrylique est fabriqué par des professionnels et constitue la partie la plus chère du projet. Je l'ai trouvé accidentellement dans un magasin de plastique local https://www.acrylicdepot.com/ comme partie rejetée d'une sorte d'affichage sur mesure. Dimension 5 "x5" x 27" et il s'adapte parfaitement à la boîte Singer.

Étape 20: Woohoo !

Nous avons tous fini !!!