Support pour ordinateur portable Wave (création de formes 3D dans Illustrator) : 8 étapes (avec images)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:11

Je voulais un plus beau support pour ordinateur portable. Je voulais faire quelque chose avec une belle forme organique. Et je travaille chez Instructables, j'ai donc accès à un superbe découpeur laser Epilog. La forme que vous voyez dans les images ci-dessous est le résultat. J'en suis assez content; c'est vraiment agréable à regarder et c'est une plate-forme très stable pour mon Macbook (même si cela devrait fonctionner pour la plupart des ordinateurs portables de 12 ou plus). La troisième photo de cette étape est mon ancien support pour ordinateur portable, ce qui vous donnera une idée de pourquoi Je voulais en faire un plus joli (oui, c'est un morceau de contreplaqué sur quatre boîtes à café.) Le nouveau support présente un certain nombre d'avantages.

• Élève l'écran plus haut, plus près d'une hauteur idéale pour mes yeux (et en plaçant la webcam à un angle plus naturel.)
• Incline le corps vers le bas, pour une utilisation plus facile du pavé tactile et du clavier, pour les moments occasionnels où je tape sur l'ordinateur portable dans son support.
• Rend le bureau moins encombré.
• Refléte la forme de mon clavier ergonomique.

Cette instructable a des détails sur la façon dont ce support d'ordinateur portable particulier a été conçu et construit, mais j'ai également inclus des informations utiles sur la façon de concevoir un objet 3D, slot-fit en général. Mon approche a été lente, car j'ai choisi d'utiliser un outil de dessin vectoriel 2D pour concevoir le tout. Je suis très intéressé de voir si des lecteurs savent comment quelque chose comme ça pourrait être créé dans un programme de CAO 3D.

Étape 1: Brainstorming et conception initiale

J'avais une vague idée de ce que je voulais. Des vagues, peut-être; l'intersection de deux ondes se déplaçant perpendiculairement. Le résultat pourrait être une forme de selle quelconque. La première étape consistait à sortir un crayon et à commencer à dessiner. J'ai joué avec quelques idées avant de me fixer sur celle du bas de la page. L'idée de base était un avion déformé, avec trois points touchant la surface du bureau et trois points frappant le bas de l'ordinateur portable. La vue latérale (à droite) montre comment le tout doit être pressé pour incliner l'ordinateur portable.

Étape 2: Transfert vers l'ordinateur

Comme je l'ai mentionné dans l'intro, cet objet entier a été minutieusement conçu en 2D. Je sais en théorie que cela pourrait être fait beaucoup plus rapidement dans un programme de CAO, mais je ne savais pas comment. Pour concevoir en 3D, il faudrait:

• Concevoir la forme 3D de l'objet.
• Découvrez comment créer des tranches à travers l'objet.
• Découpez par programmation des fentes de verrouillage pour chaque intersection des tranches.
• Exportez les formes résultantes sous forme de contours 2D.

Si des lecteurs savent comment cela se ferait, veuillez laisser quelques informations dans les commentaires ! [Remarque: voir les excellents commentaires au bas de cette instructable des utilisateurs trialex et theBull sur la façon dont Google Sketchup pourrait être utilisé pour faire cette conception.] Quoi qu'il en soit, revenons à cette méthode de conception. J'ai d'abord décidé de concevoir à partir de la vue latérale. L'image ci-dessous montre les sections transversales que j'ai trouvées. Vous pouvez voir le trapèze gris autour de l'ensemble, montrant un fond plat et un sommet incliné pour l'endroit où l'ordinateur portable reposerait. À l'intérieur, j'ai dessiné deux formes. Le gros est l'avion passant par le centre du support, allant d'avant en arrière. La forme la plus mince est la forme du support le long des bords gauche et droit. Appelons-les les "épines" du stand. J'ai ajouté des lignes verticales pour l'endroit où j'allais vouloir toutes les tranches transversales (celles qui iront de gauche à droite). Chacune de ces lignes serait ensuite utilisée comme guides pour créer les sections transversales réelles.

Étape 3: extrapoler à partir des formes de base

Ensuite, j'ai créé les sections transversales en mesurant les tranches de chaque partie des épines. Ces mesures (colonne centrale et colonne vertébrale) m'ont donné deux parties de la forme en coupe transversale, que j'ai ensuite utilisées pour connecter en douceur les courbes de Bézier.

Quelques exemples sont ci-dessous. J'ai commencé par dessiner une grille verticale, encore une fois. Cet espacement visait à rendre les choses suffisamment larges pour mon ordinateur portable (allant du centre au bord droit) avec des guides supplémentaires pour une utilisation ultérieure. Pour chaque tranche verticale le long de la colonne vertébrale, j'ai transféré des points sur cette grille. Le transfert de points est simple: j'ai copié des parties de la forme, les ai fait glisser directement sur la nouvelle grille et j'ai marqué des points. Le premier exemple ci-dessous est la pièce la plus à l'avant. J'ai pris la ligne la plus à gauche des épines et j'ai mesuré l'épine du milieu sur le côté gauche, puis l'épine du bord sur la droite. Ensuite, j'ai joué avec les poignées de Bézier jusqu'à ce que j'aie une courbe qui me plaise et qui puisse être copiée sur le reste des formes. Dans ce cas, je dessinais simplement les poignées pour être deux guides vers l'intérieur, chacune. La deuxième image ci-dessous est la deuxième coupe transversale; Je viens de répéter le processus pour toutes les mesures sur la deuxième section transversale de la colonne vertébrale. Après un peu de travail, j'ai fait cartographier les neuf sections transversales. J'ai maintenant décidé que je voulais deux autres épines, à placer entre le centre et les épines des bords. Pour ce faire, j'ai trouvé la hauteur de chaque section transversale entre ces épines et les ai transférées dans une nouvelle forme de colonne vertébrale (côté). Vous pouvez le voir dans la troisième image.

Étape 4: ajouter des emplacements

J'ai dû faire quelques tests pour déterminer la largeur de mes fentes. En utilisant le même matériau, j'ai découpé un tas de rectangles avec des fentes de tailles différentes et j'ai vu comment ils s'emboîtaient. J'ai opté pour des fentes de 0,195" de large pour le contreplaqué de 3/16" que j'utilisais. Ils étaient bien ajustés, mais ne nécessitaient pas de marteau pour pousser ensemble. Avec le recul, j'aurais dû les rendre plus lâches, avec des "nœuds" pour aider les fentes à mordre. Vous pouvez voir une image du manuel de Ponoko pour cela (c'est la deuxième.) Cela aurait permis un montage facile sans trop forcer.

D'accord, une fois que j'ai su quel type de fentes j'utilisais, j'ai créé quelques petits modèles de fentes pour faciliter leur ajout aux épines et aux sections transversales. L'idée était de mesurer l'endroit où les fentes se rencontraient en utilisant la courbe la plus haute de chaque forme. Vous pouvez cliquer sur les deux séries d'images ci-dessous pour voir comment cela a été fait. Les notes d'image ont tous les détails.

Étape 5: Mise en page

Une fois que toutes les formes ont été faites, je les ai modifiées et j'ai fait des contours nets pour chacune. Pour les coupes, seule la moitié droite d'entre elles a été dessinée, je les ai donc doublées en images miroir et les ai jointes. Je les ai disposées en fonction de la taille des feuilles de contreplaqué que j'avais sous la main. Je ne vais pas prétendre qu'il s'agit d'une sorte d'arrangement optimal; J'ai manipulé jusqu'à ce qu'elles correspondent, à peine, et j'ai dit que c'était terminé. À cette étape, vous pouvez trouver les fichiers vectoriels de ces formes dans plusieurs formats de fichiers différents. Si vous voulez juste télécharger ceci et commencer à le découper, l'un d'entre eux devrait faire l'affaire.

Étape 6: Découpe au laser

J'ai introduit la disposition vectorielle dans notre découpeuse laser et l'ai laissée déchirer. Il a fallu environ vingt minutes pour découper les deux mises en page. Pour référence, j'ai utilisé 100% de puissance à 18% de vitesse. Vous pouvez voir ci-dessous des images des pièces en cours de découpe et de perforation.

Étape 7: Assemblage

L'assemblage du support pour ordinateur portable était en fait un peu laborieux. Le problème était que les fentes étaient encore trop étroites, et lorsque je devais en installer neuf à la fois pour chaque pièce de colonne vertébrale, je devais en fait utiliser un maillet en bois pour tout serrer ensemble. J'ai pris soin de soutenir chaque intersection ci-dessous avec un morceau de bois puis j'ai martelé le tout ensemble, en passant par-dessus chaque joint pour faire affleurer les choses. Après environ 30 minutes, c'était fait! Vous pouvez voir le stand terminé dans les images ci-dessous.

Étape 8: Admirez votre travail, pensez à des améliorations

Vous trouverez ci-dessous un tas de photos du support avec mon ordinateur portable dessus et à quoi il ressemble dans mon espace de travail. L'angle est parfait pour le stand occasionnel et il est très stable. Il est également plus aéré et offre beaucoup plus de ventilation lorsque les choses se réchauffent. Il y a beaucoup de place pour mes câbles et autres. Améliorations, pour l'avenir:

• Concevez-le en 3D ! Voir l'étape 2 pour ma réflexion à ce sujet. Si vous avez des suggestions, laissez-les dans les commentaires.
• Les fentes doivent être plus lâches; de la colle peut être utilisée à la place de la friction pour garder le tout ensemble. Les "nœuds" peuvent également être utilisés pour un meilleur ajustement. Voir l'étape 4 pour plus de détails à ce sujet.
• Bien que le support soit très solide et stable, il y a juste un peu de flexion sur les pattes arrière. J'éliminerais cela avec une forme plus épaisse qui garde cette dernière section transversale un peu plus grosse au milieu.