Table des matières:
- Étape 1: Matériaux et outils
- Étape 2: pochoir
- Étape 3: Repassage
- Étape 4: couture
- Étape 5: Fermeture du capteur
- Étape 6: Démonstration de moutons
Vidéo: Capteur de courbure en néoprène AMÉLIORÉ : 6 étapes (avec photos)
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:11
De meilleurs résultats et un design plus fin, ce Instructable améliore le capteur de courbure de tissu précédemment publié. Instructable précédent >> Capteur de courbure de tissu À l'aide de néoprène, de Velostat, de fil conducteur et de tissu conducteur extensible pour coudre votre propre capteur de courbure de tissu. Le capteur réagit réellement (diminue la résistance) à la pression, pas spécifiquement à la flexion. Mais parce qu'il est pris en sandwich entre deux couches de néoprène, une pression est exercée lors de la flexion. Permettant de mesurer la courbure (angle) par pression. Pour fabriquer le capteur entièrement en tissu, on peut utiliser du textile conducteur EeonTex (www.eeonyx.com) au lieu du Velostat en plastique. Eeonyx ne fabrique et ne vend normalement que ses tissus enduits en quantités minimales de 100 mètres, mais des échantillons de 7 x 10 pouces (17,8 x 25,4 cm) sont disponibles gratuitement et des échantillons plus grands de 1 à 5 mètres pour un montant minimum par mètre. compétitivité de ce capteur par rapport à un capteur de courbure commercial J'ai réalisé une courte vidéo dans laquelle Sheep démontre leurs similitudes.
Étape 1: Matériaux et outils
Les matériaux utilisés pour le capteur sont fondamentalement bon marché et prêts à l'emploi. Il existe d'autres endroits qui vendent des tissus conducteurs et Velostat, mais LessEMF est une option pratique pour les deux, en particulier pour l'expédition en Amérique du Nord. Velostat est la marque des sacs en plastique dans lesquels les composants électroniques sensibles sont emballés. Aussi appelé plastique antistatique, ex-statique, à base de carbone& (Vous pouvez donc également découper l'un de ces sacs en plastique noir. Mais attention ! Tous ne fonctionnent pas !) - Néoprène 1,5 mm d'épaisseur qualité HS de www.sedochemicals.com - Velostat by 3M de https://www.lessemf.com/plastic.html- Fil conducteur de https://www.lessemf.com/fabric.html- Tissu conducteur extensible de https://www.lessemf.com/ fabric.html- Interfaçage fusible du magasin de tissus local- Fil à coudre ordinaire du magasin de tissus localOUTILS:- Stylo et papier- Ciseaux à tissu- Fer- Aiguille à coudre- Peut-être une pince pour tirer l'aiguille à travers le néoprène
Étape 2: pochoir
Imprimez une copie du PDF amélioré du capteur de courbure en néoprène et découpez les pochoirs pour les onglets en néoprène, Velostat et tissu conducteur extensible. Tracez-le deux fois sur votre morceau de néoprène et découpez-les. Marquez maintenant les points intérieurs et le placement du patch en tissu conducteur sur ces découpes. Avertir! Le traçage doit être identique et NON en miroir. Télécharger Stencil PDF >>
Étape 3: Repassage
Si vous n'avez pas encore fusionné l'interfaçage d'un côté de votre tissu conducteur extensible, alors vous voudrez le faire maintenant. Maintenant, placez les deux pièces sur les découpes en néoprène et fusionnez-les avec un fer à repasser.
Étape 4: couture
Enfilez une aiguille avec environ 50 cm de fil conducteur (ne le prenez pas en double) et cousez par le côté dans le premier trou de point marqué puis faites les quatre points et à la fin connectez-vous à la languette en tissu conducteur extensible avec au moins cinq points. Coupez le fil et répétez l'opération sur le deuxième morceau de néoprène. La raison pour laquelle les coutures des deux côtés doivent être identiques est que lorsqu'elles se superposent (face à face), les mailles s'entrecroisent et se chevauchent en un point. Cela a l'avantage que les points de suture seront sûrs de se croiser (prendre contact à ces points) et d'autre part que le point de contact est aussi petit que possible. J'ai trouvé que si les surfaces conductrices sont trop grandes que la sensibilité du capteur n'est plus bonne pour ce que je veux.
Étape 5: Fermeture du capteur
Commencez à coudre autour des bords des deux pièces en néoprène. Assurez-vous de les déplacer des 1,5 cm marqués sur le pochoir. Et n'oubliez pas d'insérer les deux pièces de Velostat avant de fermer complètement le capteur !!! Vous pouvez ajouter plus ou moins de pièces de Velostat pour contrôler la sensibilité du capteur.
Étape 6: Démonstration de moutons
Vous avez terminé. Pour démontrer que cela fonctionne, connectez-le simplement à un multimètre et réglez-le pour mesurer la résistance (Ohm). Pliez ou appuyez sur le capteur et la plage doit se situer entre 2K et 200 ohms. Vous pouvez également le connecter à votre ordinateur et représenter graphiquement l'entrée. Pour cela, vous devrez suivre les instructions du précédent Fabric Bend Sensor Instructable (voir étape 7) >>https://www.instructables.com/id/Fabric_bend_sensor/Faites-moi savoir si vous en faites un, j'adorerais voir quelques photos. Profitez!
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