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Étude de simulation : 9 étapes
Étude de simulation : 9 étapes

Vidéo: Étude de simulation : 9 étapes

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Vidéo: Vidéo Simulation 9 - Formation Initiale à l'Ecole de sage-femme 2024, Novembre
Anonim
Étude de simulation
Étude de simulation

Dans ce instructable, j'ai utilisé la fusion 360 d'Autodesk.

Cette instructable est pour l'étude de simulation.

Dans ce cas, j'ai utilisé l'espace de travail de modèle et de simulation d'Auto Desk Fusion 360.

J'ai étudié la simulation pour des forces longitudinales de magnitude 10 N.

Pour cela, j'ai utilisé un bloc d'acier.

Dans cela, j'ai étudié la contrainte, le déplacement, le facteur de sécurité, la force de réaction et

contrainte sur le bloc d'acier.

Étape 1:

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Dans cette étape, je suis dans l'espace de travail modèle de la fusion.

Ensuite, j'ai pris l'avion supérieur.

Ensuite, j'ai dessiné un rectangle central.

Étape 2:

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Dans cette étape, je suis dans l'espace de travail du modèle de fusion 360.

Ensuite, j'ai extrudé le rectangle dessiné à l'étape précédente.

Étape 3:

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Dans cette étape, je suis dans l'espace de travail de simulation de fusion 360.

Ensuite, j'ai appliqué une contrainte structurelle à la surface inférieure de

bloc d'acier.

Étape 4:

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Dans cette étape, je suis dans l'espace de travail de simulation de fusion 360.

Ensuite, j'ai appliqué une force de 10 N sur l'une des faces latérales.

Ensuite, j'ai appliqué une force de 10 N sur la face opposée du bloc d'acier.

Ensuite, j'ai appliqué l'opération de résolution sur le bloc d'acier.

Étape 5:

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Dans cette étape, je suis dans l'espace de travail de simulation de fusion 360.

Ensuite, j'ai étudié le stress agissant sur le bloc.

L'unité de contrainte utilisée est le MPa.

La région bleue montrée dans l'image montre, où dans le

la contrainte de bloc est minimale.

La région rouge montrée dans l'image montre, où dans le bloc

le stress est maximal.

Le stress est défini comme la force agissant par unité de surface.

Le stress est une quantité de tenseur.

La quantité de tenseur a la direction, la grandeur et le point d'application.

L'unité SI de contrainte est le pascal ou le newton par mètre carré.

La valeur de contrainte minimale est de 1,21E-04 MPa dans ce cas.

La valeur de contrainte maximale est de 0,01224 MPa.

Étape 6:

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Dans cette étape, je suis dans l'espace de travail de simulation de fusion 360.

Ensuite, j'ai simulé le corps pour le déplacement causé en raison de l'application

de la force appliquée.

La région bleue montre où le déplacement est minimum sur le bloc d'acier. en raison de

application de la force appliquée.

La région rouge montre où le déplacement est maximum sur le bloc d'acier en raison de l'application de

force appliquée.

L'unité SI de déplacement est le mètre.

Le déplacement est la quantité vectorielle.

La quantité vectorielle a à la fois une magnitude et une direction.

La valeur minimale du déplacement dans ce cas est de o mm.

La valeur maximale du déplacement dans ce cas est de 1,05E-06.

Étape 7:

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Dans cette étape, je suis dans l'espace de travail de simulation de fusion 360.

Dans cette étape, j'ai découvert le facteur de sécurité.

La charge de sécurité est définie comme la charge maximale divisée par le facteur de sécurité.

Dans ce cas, le facteur de sécurité maximum est de 15.

Dans ce cas, le facteur de sécurité minimum est également de 15.

Étape 8:

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Dans cette étape, je suis dans l'espace de travail de simulation de fusion 360.

Dans cette étape, j'ai étudié la force de réaction.

La zone bleue sur le bloc d'acier montre la force de réaction minimale.

La zone rouge sur le bloc d'acier montre la force de réaction maximale.

L'unité de force SI est le newton.

Dans ce cas, la force de réaction minimale est de 0 newton.

Dans ce cas, la force de réaction maximale est de 0,4414 newton.

Étape 9:

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Dans cette étape, je suis dans l'espace de travail de simulation de fusion 360.

Dans cette étape, j'ai étudié la contrainte sur le bloc d'acier.

La région rouge sur le bloc d'acier représente la contrainte maximale.

La zone rouge sur le bloc d'acier représente la contrainte minimale.

La déformation est définie comme le changement de longueur divisé par la longueur d'origine.

La souche n'a pas d'unité car c'est le rapport des longueurs.

Dans ce cas, la contrainte maximale est de 9,767E-08.

Dans ce cas, la valeur minimale de déformation est de 7,514E-10.

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