Table des matières:
- Étape 1: Composants
- Étape 2: commencer à imprimer
- Étape 3: Placement des pièces sur le lit
- Étape 4: Les pagaies
- Étape 5: Enfilez les palettes
- Étape 6: Aimants en néodyme pour le réglage de la force
- Étape 7: Préparation et soudure des bornes électriques
- Étape 8: Montez les vis moletées
- Étape 9: Montage des palettes
- Étape 10: Montez le capuchon
- Étape 11: Câblage de la prise jack 3,5 mm
- Étape 12: Pieds magnétiques et couvercle en plastique
- Étape 13: Contenu téléchargeable
- Étape 14: Cap couvert
- Étape 15: Impression du robinet couvert et des palettes
- Étape 16: BASE PONDÉRÉE (565 GRS.)
- Étape 17: MONTAGE DE LA BASE LESÉE
- Étape 18: INSTALLER LES PAGAIES
- Étape 19: REMPLISSAGE DE LA BASE
- Étape 20: MONTEZ LE CAPOT INFÉRIEUR
- Étape 21: ÉLÉMENTS TÉLÉCHARGEABLES
Vidéo: Clé Twin Paddle Cw imprimée en 3D (566grs.): 21 étapes (avec photos)
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:05
Jusqu'à présent, avoir une clé à double palette précise, douce et robuste signifiait dépenser beaucoup d'argent.
Mon intention lors de la conception de cette clé était de faire une pagaie:
a)- Pas cher --- Il est fait de plastique avec une imprimante 3d standard
b)- Durable --- J'ai utilisé un roulement à billes pour le rendre précis et doux
c)- Précis --- Il est aussi précis que les plus chers
d)- Joli à regarder --- Quelque chose à avoir dans notre bureau pourrait être sympa.
J'espère que le résultat vous plaira.
J'ai imprimé avec un clone chinois du prusa i3 avec une buse de 0,6 mm et une couche de 0,3 mm et les résultats sont bons.
Si vous avez une bonne imprimante et utilisez une buse de 0, 4 mm et une couche de 0, 15 mm ou moins, les résultats vous surprendront. Certaines personnes m'ont envoyé des photos de leurs impressions et je peux dire que leurs travaux sont, de loin, plus beaux que les miens. J'en ai ajouté une magnifique réalisée par Scotty GI0BEY. Merci Scotty.
certaines personnes m'ont demandé d'adoucir les palettes. J'en ai ajouté un nouveau couple. Ce sont les mêmes qu'avant, mais j'ai adouci le design. Ils sont rétrocompatibles avec la base.
J'ai ajouté un capuchon couvert qui semble plus élaboré que celui non couvert. Personnellement, j'aime les roulements à billes apparents. Pour ceux qui n'aiment pas voir les roulements à billes, voici un deuxième robinet.
Prendre plaisir..!
2021-09-01 J'ai ajouté une base lestée qui augmente le poids de la clé de 138 grammes à 565 grammes. Regardez la fin de l'article
Étape 1: Composants
Voici la liste des composants:
Quatre petits aimants 5x2mm Attention à acheter le 5mm de diamètre 2mm de profondeur.
Quatre contre-écrous de poignée M3
Quatre vis moletées M3 x 20 mm
Quatre écrous M3
Deux têtes hexagonales M4x30mm en acier inoxydable et ses écrous
Les écrous sont les écrous m4 standard. J'ai choisi ceux en acier inoxydable mais c'est à vous de décider.
Deux M3x10mm et ses écrous
Prise audio femelle 3,5 mm
Quatre roulements à billes (MR117ZZ 7x11x3mm)
Quatre Anneaux Néodyme pour pieds magnétiques 10x3 mm
quatre vis m3 x 8mm (tête fraisée plate) pour les pieds magnétiques
Étape 2: commencer à imprimer
Sur les photos, vous pouvez voir la base de la clé. La troisième photo est la couverture.
Mon imprimeur est un mendel chinois. C'est un clone de l'i3 avec un firmware Marlin à l'intérieur.
J'ai utilisé du PLA. Un matériau différent dépend de vous.
La hauteur de couche est suffisante avec 0, 3 mm. La buse est de 0, 6 mm.
Sélectionnez générer un support uniquement sur la plaque de construction. Vous gâcheriez l'impression si vous choisissiez un support partout.
Il est clair qu'une hauteur de couche de 0,2 mm et une buse de 0, 4 ou moins imprimeraient avec une meilleure résolution.
Ma trancheuse est Prusaslicer car elle est gratuite, simple d'utilisation et très efficace.
Étape 3: Placement des pièces sur le lit
J'ai placé toutes les pièces de cette façon afin de simplifier l'impression. Un autre moyen impliquerait plus de soutien que nécessaire.
Étape 4: Les pagaies
La clé a deux palettes symétriques.
Les palettes gauche et droite sont définies par l'aimant. Il est impossible de se tromper.
Il y a un trou interne pour introduire le fil électrique.
J'ai utilisé du fil de 1 mm.
Les fils plus gros ne rentrent pas à l'intérieur de la pagaie.
Étape 5: Enfilez les palettes
a)- Enfiler le fil dans la pagaie
b)- Peler 1cm au bout du fil
c)- Introduisez le fil jusqu'à ce que vous puissiez voir le fil pelé à travers le trou latéral.
d)- Avec un tournevis, passer le fil dans le trou
e)- Introduire la vis M3x10mm à travers la palette
f)- Visser l'écrou dans le boulon emprisonnant le fil.
Vous avez maintenant le fil à l'intérieur de la palette en plastique et un contact électrique à l'extrémité.
Étape 6: Aimants en néodyme pour le réglage de la force
Il est temps de coller les aimants sur les palettes et d'ajuster la force.
Faites attention à la polarité magnétique.
À ce stade, vous pouvez installer les roulements à billes.
Étape 7: Préparation et soudure des bornes électriques
J'ai utilisé une borne électrique commune que j'ai coupée et soudée aux fils électriques.
Étape 8: Montez les vis moletées
Montez les écrous dans son trou comme vous pouvez le voir sur la fig 1.
Vissez les vis moletées qui maintiennent les bornes électriques comme vous pouvez le voir sur la figure 2.
À ce stade, vous pouvez monter l'aimant en néodyme dans son support. figure 3.
Étape 9: Montage des palettes
Jusque là:
-Vous avez installé les fils électriques à l'intérieur des palettes.
-Vous avez collé les aimants néodyme.
-Vous avez monté les billes de roulement.
-Vous avez vissé les vis moletées.
Il est temps d'introduire les fils électriques par le trou de la base (entre les palettes). Figure 2.
Dans la figure 4, vous pouvez voir la clé presque terminée.
Étape 10: Montez le capuchon
La clé est presque terminée.
Montez le capuchon et vissez-le avec ses écrous.
Il est possible que le roulement à billes ait besoin d'aide pour les assurer. Je l'ai fait avec mon fer à souder.
Certaines imprimantes 3D ont un problème de calibrage appelé pied d'éléphant. Il serait difficile d'introduire les billes de roulement à l'intérieur des trous. J'ai supprimé le problème avec une pince.
Étape 11: Câblage de la prise jack 3,5 mm
Les quatre fils doivent être soudés à la prise audio 3,5 mm.
Étape 12: Pieds magnétiques et couvercle en plastique
Pour finir la clé, il est fourni un couvercle en plastique avec des pieds magnétiques.
Des pieds magnétiques sont nécessaires en raison du manque de poids de la clé (seulement 148 grammes). Les clés professionnelles pèsent plus de 500 grammes.
Afin d'assurer la stabilité, j'utilise un tapis de souris avec quatre aimants collés dedans. La clé est jointe magnétiquement et très stable. Vous pouvez également faire un pied métallique. C'est comme tu veux.
Étape 13: Contenu téléchargeable
Étape 14: Cap couvert
J'ai fait un bonnet couvert. Cela change l'apparence de la clé mais ajoute un problème. Dans cette nouvelle conception, les tolérances de l'imprimante jouent un rôle important. Le capuchon découvert n'a pas besoin d'être ajusté car vous pouvez fixer le roulement à billes manuellement. C'est pour cette raison que j'ai fabriqué six capuchons différents. Celui sur la photo est un 2, 9. Cela signifie que la distance entre la face externe du capuchon et le roulement à billes est de 2, 9mm.
Dans mon cas 2, 7 est l'idéal. Si vous remarquez que les palettes sont lâches, vous pouvez augmenter le nombre de bouchons. Chaque casquette a son numéro gravé dedans.
Étape 15: Impression du robinet couvert et des palettes
Aucun d'entre eux n'a besoin de soutien. J'ai conçu les pièces pour simplifier l'impression. Sur les photos, vous pouvez voir la façon de les mettre dans le lit pour une impression sans support. J'utilise prusaslicer comme trancheuse. La buse est de 0,4 mm et la hauteur de couche est de 0,125 mm.
Étape 16: BASE PONDÉRÉE (565 GRS.)
Certaines personnes m'ont suggéré de remplir le socle avec du métal afin d'augmenter le poids total de la clé.
Certains d'entre eux m'ont suggéré d'utiliser des pièces de 1 cent/dollar. J'ai remarqué que la pièce de 2 cents/euro est très similaire.
Je me suis mis au travail et…
J'ai dimensionné la base pour contenir 140 pièces de 2 cents. Cela signifie augmenter le poids en 420 grammes.
Pas mal.
Maintenant, la clé a augmenté son poids de 138 grammes à 565 grammes.
Étape 17: MONTAGE DE LA BASE LESÉE
La première étape consiste à monter les vis moletées. Faites passer les fils dans les trous comme indiqué sur l'image 2.
Le jack 3,5 mm s'insère exactement dans l'espace qui lui est réservé. Vous pouvez le passer avec un tournevis.
Étape 18: INSTALLER LES PAGAIES
Installez les palettes et soudez les fils à la prise 3,5 mm.
Peut-être que vous devez utiliser un outil spécial pour visser le bouchon.
Étape 19: REMPLISSAGE DE LA BASE
Une fois que vous avez fini de monter la clé, il est temps de la remplir.
Dans les images, vous pouvez voir comment remplir la base avec des pièces de 2 cents/euro.
L'ordre est le même avec une pièce de 1 cent/dollar.
Je suppose que dans d'autres pays, il peut y avoir des pièces qui correspondent à cet espace.
Le diamètre maximum est de 19,5 mm.
J'ai réalisé deux socles de 19,5 mm et 20,5 mm de profondeur.
Le plus profond est destiné aux imprimantes qui ne sont pas aussi précises que souhaité.
19, 5 mm doit bien fonctionner.
Vous pouvez ajouter de la colle afin d'éviter les vibrations des pièces. Cela rendra la base encore plus compacte.
Étape 20: MONTEZ LE CAPOT INFÉRIEUR
Il est temps de fermer la base.
J'ai monté des pieds de préhension.
Pieds de préhension 10mm
Étape 21: ÉLÉMENTS TÉLÉCHARGEABLES
Ici vous avez la base de 19, 5mm de profondeur, la base de 20, 5mm de profondeur et un nouveau bottom cap qui abaisse la clé de 1mm par rapport à la précédente.
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