Préamplificateur mélangeur 4 microphones : 6 étapes (avec photos)
Préamplificateur mélangeur 4 microphones : 6 étapes (avec photos)
Anonim
Préamplificateur Mélangeur 4 Microphones
Préamplificateur Mélangeur 4 Microphones

Il y a quelque temps, on m'a demandé de résoudre le problème suivant: une petite chorale joue un certain nombre de quatre micros fixes. Les signaux audio de ces quatre microphones devaient être amplifiés, mixés et le signal résultant devait être appliqué à un amplificateur de puissance audio. Comme je ne pouvais pas trouver d'outil pour le faire, j'en ai construit un. C'est de ça qu'il s'agit.

Fournitures

Personnellement, j'avais tous les composants et matériaux dans mon propre atelier, issus de récupérations.

Les composants électroniques peuvent être trouvés sur AliExpress à bas prix. Les matériaux mécaniques (métal et plastique) sont recommandés pour être récupérés par exemple à partir de vieux téléviseurs LED ou LCD.

Il existe également des matériaux tels que: des vis, des écrous, des entretoises, des feuilles autocollantes que l'on peut acheter dans les magasins de bricolage.

Étape 1: Diagramme schématique

Diagramme schématique
Diagramme schématique

Les signaux bas niveau (1-10mV) des 4 microphones sont appliqués aux entrées In1 … In4 via les 4 jacks femelles diamètre 6mm.

Suite de 4 amplificateurs à faible signal et à faible bruit, un sur chaque canal, réalisés avec Q101 … Q402.

Tous les transistors sont à faible bruit (par exemple BC413) et des résistances à film métallique.

Il y a une boucle de rétroaction positive (C106, C107, R107 sur le premier canal) qui augmente l'amplification dans les hautes fréquences.

Il y a aussi une réaction négative en cc. avec R106, R101 qui stabilise thermiquement les étages.

Ensuite, un réglage du volume est effectué sur chaque canal avec P100 … P400.

Ensuite sur chaque canal se trouve un amplificateur à 10, fabriqué avec un amplificateur opérationnel U1-TL074 avec Tz JFET à l'entrée et à faible bruit.

Le mixage des signaux se fait sur R412, ce qui implique une petite atténuation des signaux sur les 4 branches.

A la sortie OUT vous pouvez facilement obtenir 1 Vef. assez pour exciter un amplificateur de puissance final.

L'alimentation commence à partir du Tr. transformateur qui a deux secondaires séparés.

Le premier donne 16V / 50mA et le second 24V / 100mA.

La tension de 16Vca. est rectifié au D502, filtré au C504 et stabilisé au D505. La tension de -9V est ainsi obtenue.

La tension 24Vac est redressée avec D501, filtrée avec C501. On obtient une tension non stabilisée de + 33V.

Cette tension est abaissée et stabilisée à + 20V par U501 LM317.

Le D504 offre une tension de + 9V.

Des tensions de +/- 9V sont nécessaires pour alimenter U1.

La présence de la tension d'alimentation est signalée par l'éclairage LED.

Étape 2: Liste des composants, matériaux, outils

Toutes les résistances sont 0,125W ou 0,5W, film métallique.

  • 120-1pc.
  • 470-2pc.
  • 680-4pcs.
  • 1K-9pcs.
  • 2k2--1pc.
  • 10K-5pcs.
  • 39K-4pcs.
  • 47K-4pcs.
  • 220k-8pcs.
  • 390K-4pcs.
  • 470K-4pcs.
  • Potentiomètre 10K-4pcs.
  • Boutons pour potentiomètres-4 pcs.

Condensateurs électrolytiques radiaux

  • 2.2uF/16V-4pcs.
  • 4.7uF/25V-8pcs.
  • 10uF/16V-2pcs.
  • 47uF/16V10pcs.
  • 100uF/16V-4pcs.
  • 1000uF/25V-1pc.
  • 1000uF/35V-1pc.

Condensateurs 330pF/35V-4pcs.

Semi-conducteurs:

  • Type de transistors: BC413, BC173C, BC109C, 2N930- NPN faible bruit-8pcs.
  • CI: TL074-1pc.

IC:LM317-1pc

  • Pont redresseur: 1PM1 (100v/1A)-2pcs.
  • Diodes Zener: PL9V1-2pcs.
  • DEL 5 mm. bleu-1pc.

Autres:

PCB pour module d'alimentation (projet ExpressPCB) -1 pcs

  • PCB pour module préamplificateur mélangeur (projet ExpressPCB) -1 pcs.
  • Tr: trafo. avec 2 secondaires: 16V/50mA et 22..24V/100mA.-1pc.
  • Câble de connexion réseau.
  • Jack femelle 6mm-5pcs.

En-têtes de broche 25pcs

Fils

Étain à souder

Outils pour la soudure

  • Pince pour couper les cosses des composants
  • Vernis thermorétractable 2.5mm diamètre-50cm.
  • Multimètre numérique (tout type).
  • Plaque en aluminium 165X235 mm et l'épaisseur de 1,5 mm. pour le bas de l'appareil (photo 1)
  • Plaque en aluminium 190X20 mm et l'épaisseur de 1,5 mm. pour le support des potentiomètres.
  • Plaque plastique semi-transparente 165X235 mm et épaisseur 3 mm. pour le panneau supérieur de l'appareil

    (photo 1)

  • Vis, écrous, entretoises (photo 1).
  • Tournevis.
  • Instruments de mesure des dimensions mécaniques.
  • Outils pour le perçage du métal et du plastique, le limage, la découpe du métal et du plastique pour le traitement mécanique de l'appareil (il faut être ami avec eux pour faire le travail).
  • Feuille autocollante pour étiquettes et ornements.
  • L'envie de travailler.

Étape 3: Fabrication et assemblage de PCB

Fabrication et assemblage de PCB
Fabrication et assemblage de PCB
Fabrication et assemblage de PCB
Fabrication et assemblage de PCB
Fabrication et assemblage de PCB
Fabrication et assemblage de PCB

Pour le mélangeur, le PCB est en FR4 de 1,5 mm d'épaisseur, double face. Pas de trous métalliques. Les traversées sont réalisées avec du fil non isolé.

Pour l'alimentation, le PCB est en FR4 de 1,5 mm d'épaisseur, simple face.

Après gravure et perçage, recouvrir d'étain, manuellement. On vérifie avec le multimètre numérique la continuité des trajets et les éventuels courts-circuits entre eux. PCB est conçu dans ExpressPCB, un programme qui peut être utilisé librement. Il peut être téléchargé gratuitement sur Internet.

Les photos 2, 3, 4, 5 montrent les PCB assemblés.

A l'adresse:

github.com/StoicaT/4-Microphones-Mixer-Pre…

il y a la conception du dispositif PCB et d'autres détails du projet. Vous pouvez télécharger la conception PCB qui contient tous les éléments nécessaires à l'exécution, bien sûr si vous avez installé ExpressPCB sur PC/ordinateur portable.

Étape 4: Assemblée générale

Assemblée générale
Assemblée générale
Assemblée générale
Assemblée générale
Assemblée générale
Assemblée générale
Assemblée générale
Assemblée générale

A partir des pièces mécaniques de la photo 1, les assemblages mécaniques seront réalisés successivement selon les photos 6, 7, 8, 9, 10, 11.

La plaque en aluminium aura les dimensions de 165X235 mm et l'épaisseur de 1,5 mm.

La plaque en plastique semi-transparente a les mêmes dimensions et épaisseur de 3 mm.

Lorsque vous travaillez sur cette planche, il ne faut pas oublier que le plastique fond à des températures d'outil relativement basses.

Il est recommandé d'utiliser des outils à main, pas électriques.

Étape 5: Câblage et mise en fonction

Câblage et mise en fonction
Câblage et mise en fonction

Le câblage se fait selon le schéma de principe et la photo 12.

Des vernis thermorétractables seront utilisés après avoir soudé les fils aux broches.

La mise en fonction se fait en mesurant les tensions selon le schéma de principe avec le multimètre numérique. Vérifiez qu'ils sont corrects.

Étape 6: Assemblage final et utilisation

Assemblage final et utilisation
Assemblage final et utilisation
Assemblage final et utilisation
Assemblage final et utilisation
Assemblage final et utilisation
Assemblage final et utilisation

Si tout est OK, montez la platine plastique, à l'aide des écrous jack, puis les boutons des potentiomètres, voir photo13.

Des étiquettes autocollantes seront appliquées et pour des raisons esthétiques, des ornements en feuilles autocollantes pourront être ajoutés, voir photos 14, 15. Ici, l'artiste en nous peut s'exprimer librement.

Les étiquettes sont fabriquées avec le programme Inkskape et peuvent être trouvées avec les PCB.

Bien entendu, le programme Inkscape doit être installé sur votre PC/portable. C'est un programme qui peut être téléchargé et utilisé librement.

Les microphones sont insérés dans les prises MIC1.. MIC4. Le réglage du volume se fait séparément pour chaque microphone, au niveau souhaité.

La sortie du mélangeur est connectée à l'entrée de l'amplificateur de puissance avec un câble jack-jack 6 mm.

Connectez l'appareil au réseau AC.

Et c'est tout!