Table des matières:
- Fournitures
- Étape 1: Préparez le bois de base vierge
- Étape 2: Marquez la partie creuse
- Étape 3: évider le bloc de bois
- Étape 4: Faites des trous pour les bornes de tension
- Étape 5: Appliquer la finition sur la base en bois
- Étape 6: préparer et monter l'assemblage du ventilateur
- Étape 7: préparer les bornes de tension
- Étape 8: connectez le module d'alimentation
- Étape 9: Assemblage final
- Étape 10: Tester l'extraction des fumées
- Étape 11: Profitez
Vidéo: Combo extracteur de fumées et alimentation : 11 étapes (avec photos)
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:06
Dans ce Instructable, je vais faire un extracteur de fumées avec un combo d'alimentation de banc. L'ensemble du projet est logé dans une base en bois faite de déchets de construction que j'avais.
L'alimentation du ventilateur et du module d'alimentation est fournie par un adaptateur d'alimentation externe qui est branché dans la prise murale.
À l'avant, il y a des dérivations pour les bornes d'entrée 12V, 5V, 3,3V et de terre.
Fournitures
Outils et matériaux nécessaires à la réalisation de ce projet:
- Fer à souder -
- Alimentation de la planche à pain -
- Bouchons banane -
- Ventilateur d'ordinateur 12CM -
- Garde de ventilateur 12CM -
- Résistances 5W -
Étape 1: Préparez le bois de base vierge
Découpez un morceau de bois d'environ 170 mm de long avec au moins 40 mm de hauteur et 60 mm de largeur. Vous pouvez choisir n'importe quel type de bois ou même du contreplaqué stratifié, alors utilisez ce que vous avez sous la main.
Étant donné que ma pièce a été grossièrement sciée, avant de commencer tout travail de préparation sur la pièce, j'ai utilisé du papier de verre grain 60 pour lisser suffisamment la pièce afin que je puisse travailler avec.
Étape 2: Marquez la partie creuse
Dans la pièce finie, nous voulons cacher toute l'électronique et les fils, j'ai donc délimité une zone en bas à creuser.
Lors de la planification de ce qu'il faut creuser, j'ai mesuré le module d'alimentation afin que son port de branchement puisse parfaitement s'asseoir au milieu de l'arrière.
De plus, j'avais des morceaux de fer et je voulais les utiliser comme poids pour la stabilité, j'ai donc également prévu de creuser suffisamment de matériau pour qu'ils puissent également tenir dans le fond.
Étape 3: évider le bloc de bois
Pour enlever la majeure partie du matériau, j'ai utilisé un foret Forstner de 30 mm dans ma perceuse et j'ai fait des trous à mi-chemin dans le bloc de bois.
Une fois la partie centrale retirée, j'ai utilisé un foret de 10 mm pour retirer le gros de la matière au centre où sera logé le module d'alimentation et fini de retirer la matière au ciseau.
Le connecteur d'alimentation du module doit être accessible de l'extérieur à l'arrière, j'ai donc utilisé ma scie à chantourner pour lui découper une encoche.
L'intérieur n'a pas besoin d'être parfait car il ne sera pas visible mais assurez-vous qu'il y a un ajustement serré sur le module et corrigez les petites imperfections avec un fichier.
Étape 4: Faites des trous pour les bornes de tension
Afin de pouvoir utiliser les tensions fournies par le module, nous devons ajouter une sorte de bornes à l'avant afin que nous puissions nous y connecter.
J'avais ces fiches bananes d'un projet précédent, j'ai donc décidé de les utiliser car elles seront faciles à connecter avec des pinces crocodiles ou d'autres fiches bananes grâce aux trous à l'avant.
Pour les asseoir dans le bloc de bois, j'ai marqué l'emplacement où je les voulais et percé des trous de 8,5 mm de large pour un ajustement parfait.
Ces trous se connectent à la cavité à l'arrière où plus tard nous passerons tous les fils.
Étape 5: Appliquer la finition sur la base en bois
Avant de commencer l'assemblage, j'ai bien poncé la base en bois pour éliminer les restes de marques de scie sur ma ponceuse à tambour avec du papier de verre plus rugueux, puis j'ai utilisé mon bloc de ponçage à la main pour lisser toutes les surfaces avec du papier de verre grain 240.
Pour la finition, j'ai appliqué deux couches d'huile de lin qui ont vraiment donné vie au bloc de bois et accentué les belles lignes de l'intérieur.
Étape 6: préparer et monter l'assemblage du ventilateur
Je voulais que le ventilateur puisse s'incliner à l'avant et à l'arrière afin de mieux le positionner pendant le soudage. J'ai donc utilisé des pièces d'un jeu de jouets de construction pour créer un support qui se fixera au coin du ventilateur et se fixera à la base en bois par une équerre.
Les deux sont maintenus en place avec une vis et un écrou de 3 mm avec des rondelles afin qu'ils ne glissent pas lors du déplacement du ventilateur, et l'ensemble est vissé à la base en bois.
Pour protéger mes doigts, j'ai également ajouté deux grilles métalliques à l'avant et à l'arrière du ventilateur afin de ne pas mettre accidentellement mes doigts à l'intérieur.
Étape 7: préparer les bornes de tension
Les fiches bananes ont des trous à l'arrière où j'ai ajouté des morceaux de fil et je les ai fixés avec la vis fournie.
Je l'ai fait pour les 4 bornes, où j'ai utilisé 3 rouges pour les différentes bornes de tension et un noir pour la borne de masse commune.
Étape 8: connectez le module d'alimentation
Pour fournir les 3 sorties de tension différentes, j'ai connecté la première fiche banane à la borne positive de la prise d'entrée et la masse à la borne de masse.
Le module comporte deux régulateurs de tension différents et ils peuvent être configurés pour produire indépendamment 5 V ou 3,3 V afin que les deux autres bornes y soient connectées en conséquence.
Vous pouvez connecter le ventilateur directement à l'entrée 12V, mais il fonctionnait trop vite pour moi, j'ai donc ajouté deux résistances haute puissance en parallèle et les ai connectées sur l'entrée 12V du ventilateur afin de le ralentir. Il est important d'utiliser des résistances de haute puissance ici, sinon elles deviendront extrêmement chaudes et brûleront.
Avec tout soudé, j'ai connecté le module à l'adaptateur secteur, et avec mon multimètre, j'ai testé toutes les sorties pour vérifier mon circuit avant l'assemblage.
Étape 9: Assemblage final
Pour cacher tous les fils et le module, je les ai poussés à l'intérieur du boîtier, puis j'ai utilisé deux poids en métal qui avaient des trous à l'intérieur pour maintenir tous les fils en place.
Ces poids sont récupérés d'un jouet cassé et donneront une belle stabilité à l'extracteur de fumées lorsque le ventilateur est réglé dans une position inconfortable pendant la soudure.
Comme mesure finale, j'ai collé à chaud le module d'alimentation en place et j'ai également ajouté des pieds en silicone à la base pour l'empêcher de glisser sur mon bureau.
Étape 10: Tester l'extraction des fumées
Depuis que j'ai ralenti le ventilateur, je craignais qu'il n'aspire pas assez d'air pour éliminer les fumées lors du soudage, alors je l'ai testé et j'ai été surpris de son bon fonctionnement.
Parfois, j'avais le ventilateur à environ 20 cm du fer à souder et il tirait toujours toute la fumée sans aucun problème.
Étape 11: Profitez
J'espère que vous avez aimé ce projet et si vous l'avez fait, je vous encouragerai à consulter mes autres Instructables et à vous abonner à ma chaîne YouTube.
Cet extracteur de fumées était une pièce de technologie indispensable sur mon banc et je ne pouvais pas être plus heureux de la façon dont il s'est avéré.
Un bon complément pour ce sera d'ajouter un filtre à charbon actif mais je n'ai pas pu en trouver un localement pour le temps de cet Instructable donc ce sera une mise à niveau ultérieure. Avec elle, la plupart des fumées seront neutralisées et cela améliorera l'état de l'air de votre atelier.
Merci!
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